本实用新型属于太阳能电池组件领域,特别涉及一种双面双玻光伏组件。
背景技术:
N型电池具有体寿命高,光照无衰减等优点,目前是高效电池的又一重要研究方向。N型双面电池亦是业内目前研究的热点之一。双面双玻组件业内知名企业也争相开发,开发更高功率的双面双玻组件是本领域的重要研究方向。目前常规60片单面单晶电池组件最高功率约285W左右,已达到相应的技术瓶颈。
技术实现要素:
本实用新型的目的是解决上述现有技术中存在的不足和问题,提出了一种双面双玻光伏组件,提高了双波光伏组件单元的功率。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种双面双玻光伏组件,包括自上至下依次设置的前板、第一封装层、太阳能电池片层、第二封装层以及背板,所述太阳能电池片层包括N型双面电池、设置在所述N型双面电池的上表面的第一焊带、设置在所述N型双面电池的下表面的第二焊带,所述第一焊带的上表面覆盖设置有反光带,所述第二焊带的下表面也覆盖设置有反光带。
优选地,所述反光带为粘结设置在所述第一焊带的上表面或所述第二焊带的下表面的反光胶带。
优选地,所述第一焊带和/或所述第二焊带的厚度>0.27mm。
优选地,所述太阳能电池片层还包括宽度为0.8~1.0mm及厚度为0.4~5mm的汇流带。
优选地,所述前板和/或所述背板由透光率94%以上的超白压花高透钢化玻璃制成。
更优选地,所述超白压花高透钢化玻璃的厚度为1.8~3.2mm。
优选地,所述双面双玻光伏组件还包括接线盒,所述接线盒设置在所述背板的边缘位置处。
本实用新型采用以上方案,相比现有技术具有如下优点:
采用N型双面电池,N型双面电池具备无光致衰减,电池背面接受散射太阳光等优点,组件功率较常规单面P型电池组件高约4%左右;结合反光胶带,提高焊带的反光率,增加电池吸光率;实现组件正面、背面高功率输出。
附图说明
附图1为本实用新型的一种双玻光伏组件的结构示意图;
附图2为本实用新型的接线盒的设置位置示意图。
上述附图中,
1、前板;2、第一封装层;3、N型双面电池;30a、第一焊带;30b、第二焊带;31、反光带;4、第二封装层;5、背板;6、接线盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。本实用新型对方位的定义是根据本领域人员的惯常观察视角和为了叙述方便而定义的,不限定具体的方向,如,上对应于附图1中纸面的上侧,下对应于附图1中纸面的下侧。
参照附图1所示,一种双面双玻光伏组件,包括自上至下依次设置的前板1、第一封装层2、太阳能电池片层、第二封装层4以及背板5。太阳能电池片层包括N型双面电池3、设置在所述N型双面电池3的上表面的第一焊带30a、设置在所述N型双面电池3的下表面的第二焊带30b,所述第一焊带30a的上表面覆盖设置有反光带31,所述第二焊带30b的下表面也覆盖设置有反光带31。采用N型双面电池3,N型双面电池3具备无光致衰减,电池背面接受散射太阳光等优点,组件功率较常规单面P型电池组件高约4%左右。
反光带31为粘结设置在所述第一焊带30a的上表面或所述第二焊带30b的下表面的反光胶带,优选高反光胶带,提高焊带30a和30b的反光率,增加电池吸光率。且第一焊带30a和第二焊带30b均采用厚度>0.27mm的厚焊带,采用宽汇流带,即宽度为0.8~1.0mm及厚度为0.4~5mm的汇流带。组件功率可相应提升0.7%左右。
前板1和背板5由透光率94%以上的超白压花高透钢化玻璃制成。所述超白压花高透钢化玻璃的厚度为1.8~3.2mm。组件功率可相应提高0.5%左右。
参照附图2所示,双面双玻光伏组件还包括接线盒6,接线盒6设置在背板5的边缘位置处,靠近金属边框设置。采用边缘安装方式的接线盒6,实现组件背面无遮挡,不影响背面电池发电。
以上各方面,实现双面双玻电池功率输出提高5.2%左右。本实用新型完全可以在传统晶硅组件生产线实现,无需在产线增加任何工序及人力。
所述的太阳能电池层包括多个间隔设置的N型双面电池3,且各N型双面电池3的上表面和第一封装层2相对设置,各N型双面电池3的下表面和第二封装层4相对设置。即,第一封装层2和第二封装层4任意相对应的部位之间的N型双面电池3的个数不大于1,多个N型双面电池3持平设置,而非沿上下方向层叠。
第一封装层2和第二封装层4均为EVA层。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,是一种优选的实施例,其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。