本发明涉及一种抗拉高柔性拖链电缆，属于电线电缆技术领域。
背景技术：
电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。日常生活中，电力电缆、光缆、通信电缆、射频电缆都是独立的电缆，敷设时由供电、电信、广电等部门分别施工，现在电缆为了增强其抗拉性，使用比较多的增强结构是在电缆成缆时将芳纶纤维、麻绳或者直接使用劣质的绝缘材料实心挤压成与电缆线芯同等外径的圆形线条在成缆时绞合成为一个整体的圆形结构，或者在外护套的一侧或两侧使用钢丝绳增强的异性结构。上述这类结构各有优劣，在使用时均达不到理想的状态。使用麻绳和纤维的电缆结构，在强度上远没有使用钢丝的强度好，在寿命上也比其他的差。使用钢丝的强度好，但是在使用过程中由于钢丝的柔韧性不好，会导致缆芯各个绝缘线芯之间受力不均匀，导致绝缘线芯断芯情况发生。因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
技术实现要素：
本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种抗拉高柔性拖链电缆，该技术方案具有良好的弯曲性能，抗拉性能，性能稳定，使用拖链系统中可以减少停机次数。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种抗拉高柔性拖链电缆，其特征在于，所述拖链电缆包括多根电缆线芯、设置在电缆线芯之间的加强件，设置在电缆线芯周围的填充层,填充层的周围从内到外依次设置有绕包层、屏蔽层和外护套。
作为本发明的一种改进，首先选择具有良好柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细在反复弯曲过程中会产生缠绕及导体单丝断裂现象。通过试验和实际使用验证确定了导体材质为软铜导体，多股绞合导体结构采用较小及合适的束绞节距，以上设计保证电缆的抗拉能力及柔软性。
作为本发明的一种改进，电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞，而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线，因此选用高压成型的弹性体绝缘材料保证较小的摩擦系数，使用过程中摩擦产生的热变形较小发生变形时恢复速度快，可有效减少绝缘导体之间的摩擦，提高电缆使用寿命，确保电缆使用过程中的可靠性。
作为本发明的一种改进，所述加强件为绞合芳纶纱外部拉制一层弹性体材料。电缆内部采用具有柔软和高抗拉性能的芳纶纱作为中心加强件，并在芳纶纱束外部拉制一层弹性体材料，保证芳纶纱作为加强构件的柔韧性，芳纶纱为目前抗拉性能最优异的非金属加强构件放置在拖链电缆内部，使电缆具有良好的抗拉性能及柔软性能。该设计不仅保证了电缆的柔韧性，也保证了电缆的拖曳强度，使内部导电线芯不易折断。
作为本发明的一种改进，拖链电缆在成缆时采用恒定张力控制笼绞机，笼绞机可以提供均衡的放线张力，且能实现100%退扭，生产过程的控制解决了内部线芯因弯曲扭绞在一起的问题。所述填充层设置为填充绳；在总成缆的缆芯填充合适的填充绳保证缆芯的圆整。
作为本发明的一种改进，所述屏蔽层设置为镀锡铜丝及夹带芳纶纱编织。在缆芯外采用镀锡铜丝及夹带芳纶纱编织总屏蔽层；这样的屏蔽形式可以起到屏蔽外部电磁波的作用，保护内部信号线对信号传输更为稳定，不受干扰，芳纶纱夹带在编织层中保证电缆的抗拉性能。该屏蔽形式保证了电缆既能抗干扰，夹带芳纶纱的设计也能保证电缆的柔软性和抗拉性能，镀锡铜丝同时具有防止铜丝氧化的效果。
作为本发明的一种改进，所述绕包层设置为采用无纺布绕包于编织屏蔽层外部，无纺布和编织层之间结构紧密并且有足够的空间发生形变，从而减少成型后应力集中，避免编织层的单丝镀锡铜丝发生破损。总体提高了拖链电缆整体紧密程度以及电缆的稳定性。
作为本发明的一种改进，所述电缆线芯的数量为2-61根，所述外护套设置为低粘性聚醚类聚氨酯材料，低粘性聚醚类聚氨酯材料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，虽然机械性能不如聚酯型聚氨酯，但原料粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组份互溶，加工性能优良。护套材料的选用保证了电缆高柔软性、抗低温功能、抗疲劳性。外护套材料使电缆具有柔软性能，耐酸碱、耐高低温、耐弯曲、耐油污等耐严寒、阻燃、抗紫外线等性能。所述外护套设置为低粘性聚醚类聚氨酯材料拉制一层外护套。低粘性聚醚类聚氨酯材料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，原料粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组份互溶，加工性能优良。护套材料的选用保证了电缆高柔软性、抗低温功能、抗疲劳性。
相对于现有技术，本发明具有如下优点，该抗拉高柔性拖链电缆，具有在燃烧的情况下电缆不延燃、抗化学腐蚀，具有良好的弯曲性能，抗拉性能，适用于拖链系统。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图中： 1、铜导体，2、绝缘层，3、加强件，4、填充层，5、绕包层，6、屏蔽层，7、外护套。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
实施例1：参见图1，一种抗拉高柔性拖链电缆，所述拖链电缆包括多根电缆线芯、设置在电缆线芯之间的加强件2，设置在电缆线芯周围的填充层4,填充层的周围从内到外依次设置有绕包层5、屏蔽层6和外护套7，所述电缆线芯由铜导体1以及包覆在铜导体外面的绝缘层2组成。该抗拉高柔性拖链电缆，具有在燃烧的情况下电缆不延燃、抗化学腐蚀，具有良好的弯曲性能，抗拉性能，适用于拖链系统。
实施例2：参见图1，作为本发明的一种改进，每项铜导体内部均由多股镀锡铜丝绞合而成；每个铜导体束的外部包覆弹性绝缘层。导体1包括内部多股镀锡铜丝绞合而成，铜丝直接以正规绞合的方式组合，保证电缆的柔软性能，并且也是最稳定的布局方式，外力很难改变他们之间的结合布局。如图1所示，每个铜导体1的外部包覆弹性体材料绝缘层2，这种弹性体材料绝缘柔软易弯曲。弹性体材料可以使绝缘线芯柔软、不发脆、发硬，具有良好的弯曲性能。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例3：参见图1，作为本发明的一种改进，所述加强件3为绞合芳纶纱。并在芳纶纱束外部拉制一层弹性体材料，将绝缘线芯以小节距长度绞合成缆，较小的成缆节距使电缆具有良好的弯曲性能，中心采用平拖绞合芳纶纱3作为加强构件，保证电缆的优良的抗拉性能，该设计不仅保证了电缆的柔韧性，也保证了电缆的拖曳强度，使内部导电线芯不易折断。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例4：参见图1，作为本发明的一种改进，所述填充层设置为填充绳4；在总成缆的缆芯填充合适的填充绳4保证缆芯的圆整，所述绕包层设置为聚酯带，所述屏蔽层设置为镀锡铜丝及夹带芳纶纱编织。在缆芯外采用镀锡铜丝及夹带芳纶纱编织总屏蔽层6；这样的屏蔽形式可以起到屏蔽外部电磁波的作用，保护内部信号线对信号传输更为稳定，不受干扰，芳纶纱夹带在编织层中保证电缆的抗拉性能。该屏蔽形式保证了电缆既能抗干扰，夹带芳纶纱的设计也能保证电缆的柔软性和抗拉性能，镀锡铜丝同时具有防止铜丝氧化的效果。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例5：参见图1，作为本发明的一种改进，所述电缆线芯的数量为2-61根，所述外护套设置为低粘性聚醚类聚氨酯材料拉制一层外护套。低粘性聚醚类聚氨酯材料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，原料粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组份互溶，加工性能优良。该护套具有耐高低温、耐弯曲、耐油污等特殊性能。外护套材料使电缆具有柔软性能，耐酸碱、耐油，耐严寒、阻燃、抗紫外线等性能。其余结构和优点与实施例1完全相同。
本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。