一种电力系统新型电压互感器的利记博彩app

本实用新型涉及互感器技术领域，尤其涉及一种电力系统新型电压互感器。

背景技术：

电压互感器和变压器很相像，都是用来变换线路上的电压。但是变压器变换电压的目的是为了输送电能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位；而电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器。

然而在使用过程中，电压互感器因散热性弱，潮湿气体排出不及时等造成电压互感器故障经常发生，因振动导致故障甚至损毁案例也时有发生。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电力系统新型电压互感器，其散热性及散湿性良好，有效防止振动对电压互感器的伤害，保证了电压互感器的稳定性及安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电力系统新型电压互感器，包括底座，所述底座上固定设置壳体，所述壳体内壁设置透气层，浇注体包裹于透气层内部，所述浇注体与透气层之间还设有绝缘缓冲层；所述壳体侧壁为波浪形弯折曲壁，所述波浪形弯折曲壁的顶角为60°，所述波浪形弯折曲壁的下朝向壁面设有散热窗。

作为优选的技术方案，所述散热窗包括散热窗孔和过滤网，所述过滤网安装于壳体内壁对应所述散热窗孔，所述散热窗孔侧壁与壳体外壁的夹角为60°。

作为优选的技术方案，所述底座上还设有若干通孔，对应所述通孔所述壳体上设有若干散热孔。

作为优选的技术方案，所述底座四角位置底面设有沉头通孔，所述沉头通孔处设置减震支撑装置。

作为优选的技术方案，所述减震支撑装置包括导柱，所述沉头通孔沉头内设有弹簧，所述导柱穿过所述弹簧及底座，所述导柱的下端固定设有托盘，所述导柱的上端螺纹连接有螺母。

本实用新型的电力系统新型电压互感器底座通孔与壳体侧壁散热窗形成空气对流，壳体侧壁波浪形弯折曲壁设计，且散热窗位于波浪形弯折曲壁的下朝向壁面，不仅进一步增加了散热面积，而且不易堵塞，异物不易进入，使本实用新型散热性及散湿性良好；浇注体与壳体之间设置绝缘缓冲层，底座设置减震支撑装置，减震效果明显，防止了振动对电压互感器的伤害，保证了电压互感器的稳定性及安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中局部放大图；

图3是散热窗放大图。

在图中，1-底座，2-减震支撑装置，3-壳体，4-透气层，5-绝缘缓冲层，6-浇注体，7-线圈体，8-散热窗，11-垫块，12-通孔，21-托盘，22-弹簧，23-导柱，24-螺母，31-散热孔，81-散热窗孔，82-过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、图2、图3，本实用新型提供了一种电力系统新型电压互感器，包括底座1，所述底座1上固定设置壳体3，所述壳体3内壁设置透气层4，经环氧树脂将线圈体7浇注成一体结构的浇注体6包裹于透气层4内部，所述浇注体6与透气层4之间还设有绝缘缓冲层5。

所述壳体3侧壁为波浪形弯折曲壁，所述波浪形弯折曲壁的顶角α为60°，所述波浪形弯折曲壁的下朝向壁面设有散热窗8。

所述散热窗8为长条状，所述散热窗8包括散热窗孔81和过滤网82，所述过滤网安装于壳体内壁对应所述散热窗孔81，所述散热窗孔81侧壁与壳体3外壁的夹角β为60°。

进一步的，所述底座1上还设有若干通孔12，对应所述通孔所述壳体3上设有若干散热孔31。

更好的，所述底座1四角位置底面设有沉头通孔，所述沉头通孔处设置减震支撑装置2，所述减震支撑装置2包括导柱23，所述沉头通孔沉头内设有弹簧22，所述导柱23穿过所述弹簧22及底座1，所述导柱的下端固定设有托盘21，所述导柱23的上端螺纹连接有螺母24。

综上所述，本实用新型的电力系统新型电压互感器底座通孔与壳体侧壁散热窗形成空气对流，壳体侧壁波浪形弯折曲壁设计，且散热窗位于波浪形弯折曲壁的下朝向壁面，不仅进一步增加了散热面积，而且不易堵塞，异物不易进入，使本实用新型散热性及散湿性良好；浇注体与壳体之间设置绝缘缓冲层，底座设置减震支撑装置，减震效果明显，防止了振动对电压互感器的伤害，保证了电压互感器的稳定性及安全。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。