本实用新型涉及一种耐火井专用电缆，特别是涉及一种自承重型垂直安装阻燃耐火井用电缆。
背景技术：
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我国煤矿资源居世界第一，一般都是以地下井工开采为主。井用电缆在开采过程中起到了地面到地下电力传输作用。由于特殊的使用环境，需要井用电缆具有超强的柔软度和抗拉伸能力。目前市面上所出现的电缆，尽管各种宣传上说具有超强柔软度和抗拉伸能力，但仍然不能满足井用电缆的性能要求。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种具有超强柔软度和抗拉伸能力的自承重型垂直安装阻燃耐火井用电缆，可以充分满足井用电缆的性能需求。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
一种自承重型垂直安装阻燃耐火井用电缆，包括绝缘线芯、抗拉填充结构、阻燃阻水层和外护套层，所述绝缘线芯为多个，所述抗拉填充结构也为多个，所述的抗拉填充结构分别填充在相邻两个绝缘线芯的中间，所述阻燃阻水层纵包在所述的绝缘线芯外面，在阻燃阻水层外面设置有所述的外护套层；所述的绝缘线芯由里到外依次包括导体、耐火层和绝缘层。
所述抗拉填充结构采用直径为0.2mm的镀锌钢丝绞合而成，所述导体采用第五类铜软丝绞合而成，所述耐火层采用金色云母带双层重叠绕包而成，双层金色云母带的搭盖率为30～40%；所述绝缘层采用低泄露、高绝缘值的聚氯乙烯橡塑弹性体塑料，所述外护套层采用高阻燃、耐酸碱的聚氯乙烯橡塑弹性体塑料，所述的阻燃阻水层是在挤出外护套前外纵包的一层阻燃阻水带。
本实用新型提供一种自承重型垂直安装阻燃耐火井用电缆，根据使用环境的要求，采用新型的结构设计和材料运用，提高了电缆的柔软度和抗力能力。
相比现有技术来说，本实用新型的创新点在于：
1、抗拉填充结构：采用直径0.2mm的镀锌钢丝绞合而成，根据电缆自身重量的不同，通过改动钢丝根数，实现了电缆在煤井中不借助外力便可以垂直安装。
2、导体结构：导体采用第五类绞合铜软丝，相比于普通井用电缆导体的结构，在电缆的柔软度性能上大大改善提高，可有效防止电缆扭曲过度时所出现的短路和电缆变形。
3、耐火层：采用金色云母带双层重叠绕包，双层金色云母带的搭盖率在30～40%，确保电缆在不同弯曲情况下的耐火性能。
4、绝缘层：采用低泄露高绝缘值聚氯乙烯橡塑弹性体塑料，在保证电缆绝缘性能的同时，正常使用时可以防止电流泄露，降低了电缆正常使用时线路的损耗。
5、阻燃阻水层：电缆在挤出外护套前外纵包的一层阻燃阻水带，当电缆在潮湿情况下，阻水带膨胀，从而提高了电缆的阻水性能，电缆在遇到火灾时能有效的保证正常通电能力。
6、外护套层：采用高阻燃、耐酸碱聚氯乙烯橡塑弹性体塑料，聚氯乙烯橡塑弹性体塑料是以聚氯乙烯树脂粉为基料再加入一定比例的三元乙丙橡胶、填充剂、改性剂、阻燃剂、耐酸碱剂塑化剂等混炼而成。聚氯乙烯弹性体塑料在保持原有聚氯乙烯塑料性能同时，由于改性又具有橡胶特性，保持原有绝缘性能的同时，又具有耐摩、阻水、耐拉伸、耐油污特性。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：
参见图1，一种自承重型垂直安装阻燃耐火井用电缆，包括绝缘线芯、抗拉填充结构1、阻燃阻水层5和外护套层6，绝缘线芯为多个，抗拉填充结构1也为多个，抗拉填充结构1分别填充在相邻两个绝缘线芯的中间，阻燃阻水层5纵包在绝缘线芯外面，在阻燃阻水层5外面设置有外护套层6；绝缘线芯由里到外依次包括导体4、耐火层3和绝缘层2。
其中：抗拉填充结构1采用直径为0.2mm的镀锌钢丝绞合而成，导体4采用第五类铜软丝绞合而成，耐火层3采用金色云母带双层重叠绕包而成，双层金色云母带的搭盖率为30～40%；绝缘层2采用低泄露、高绝缘值的聚氯乙烯橡塑弹性体塑料，外护套层6采用高阻燃、耐酸碱的聚氯乙烯橡塑弹性体塑料，阻燃阻水层5是在挤出外护套前外纵包的一层阻燃阻水带。
本实用新型根据使用环境的要求，采用新型的结构设计和材料运用，提高了电缆的柔软度和抗力能力，可以充分满足井用电缆的性能需求。