本实用新型属于电连接器领域，尤其涉及一种高压连接器。
背景技术：
：目前，高压连接器中连接插头壳体和连接插座壳体之间衔接处仅仅只设置有防止连接插头壳体和连接插座壳体碰伤的O型圈，在连接插头壳体和连接插座壳体衔接处容易受到电磁干扰。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高压连接器，其旨在解决连接插头壳体和连接插座壳体衔接处容易受到电磁干扰的问题。本实用新型是这样实现的：一种高压连接器，包括连接插头壳体、连接插座壳体和缓冲软胶圈，所述连接插座壳体开设有插孔，所述连接插头壳体包括插头外壳以及与所述插头外壳连接并插接于所述插孔的插接管，所述缓冲软胶圈套接于所述插接管，所述高压连接器还包括电磁屏蔽环，所述电磁屏蔽环包括由导电材料制成并呈环状设置且具有弹性的环形弹簧，以及设于所述环形弹簧簧圈内并由导电材料制成的定型环线芯，所述定型环线芯的外环径小于所述插孔的孔径，所述定型环线芯的内环径大于所述插接管的外管径。可选地，所述环形弹簧的内环径小于所述插接管的外管径。可选地，所述环形弹簧的外环径大于所述插孔的孔径。可选地，所述电磁屏蔽环设于所述缓冲软胶圈朝向所述连接插座壳体一侧的侧边。可选地，所述连接插头壳体包括凸设于所述插接管的外管壁的第一限位凸环和第二限位凸环，所述第一限位凸环和所述第二限位凸环直接形成有用于放置所述缓冲软胶圈的第一限位槽，其中，所述第二限位凸环位于所述第一限位凸环朝向连接插头壳体的侧面的一侧。可选地，所述连接插头壳体包括凸设于插接管的外管壁的第三限位凸环，所述第三限位凸环设于所述第二限位凸环朝向连接插头壳体的侧面的一侧，且与所述第二限位凸环形成用于放置所述电磁屏蔽环的第二限位槽，所述定型环线芯的内环径大于所述第二限位凸环的外环径。可选地，所述插头外壳于与所述插接管的连接处的周侧凸设有用于与所述连接插座壳体抵触的止位凸起。通过电磁屏蔽环的设置，电磁屏蔽环在连接插头壳体和连接插座壳体衔接处形成一个封闭的区域，从而达到电磁屏蔽的效果，不易受到电磁干扰。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的高压连接器在连接插头壳体和连接插座壳体插接前的立体结构图；图2是本实用新型实施例提供的高压连接器在连接插头壳体和连接插座壳体插接后的剖视图图；图3是本实用新型提供的高压连接器的爆炸图；图4是本实用新型提供的电磁屏蔽环的俯视图；图5是本实用新型提供的电磁屏蔽环的立体结构图；图6是本实用新型提供的电磁屏蔽环的侧视图；图7是图6中A的放大结构图。附图标号说明：标号名称标号名称100连接插头壳体110插头外壳120插接管130第一限位凸环140第二限位凸环150第三限位凸环101第一限位槽102第二限位槽200连接插座壳体201插孔300缓冲软胶圈400电磁屏蔽环410环形弹簧420定型环线芯具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型实施例提供一种高压连接器。请参阅图1至图3，该高压连接器包括连接插头壳体100、连接插座壳体200和缓冲软胶圈300，其中，连接插头壳体100和连接插座壳体200由硬质塑料制成，如ABS、POM、PC等，在常温下，不易变形，而缓冲软胶圈300则由软胶塑料制成，如PP、PE等，在常温下，受外力使，会产生变形，并在外力撤销后恢复。其中，连接插座壳体200开设有插孔201，连接插头壳体100包括插头外壳110以及与插头外壳110连接并插接于插孔201的插接管120，缓冲软胶圈300套接于插接管120。请继续参阅图1至图7，高压连接器还包括电磁屏蔽环400，电磁屏蔽环400包括由导电材料制成并呈环状设置且具有弹性的环形弹簧410，以及设于环形弹簧410簧圈内并由导电材料制成的定型环线芯420，定型环线芯420的外环径小于插孔201的孔径，定型环线芯420的内环径大于插接管120的外管径。基于上述结构，通过电磁屏蔽环400的设置，电磁屏蔽环400在连接插头壳体100和连接插座壳体200衔接处形成一个封闭的区域，从而达到电磁屏蔽的效果，不易受到电磁干扰。此外，上述中，通过定向环线芯的设置，能够防止环形弹簧410变形，对环形弹簧410的形状起到定型的作用。请继续参阅图2，环形弹簧410的内环径小于插接管120的外管径。这样，在将环形弹簧410套接至插接管120后，由于环形弹簧410的内环径小于插接管120的外管径，在环形弹簧410自身的弹性恢复力的作用下，环形弹簧410能够紧紧地贴合于插接管120的外管壁。进一步地，请继续参阅图2所示，环形弹簧410的外环径大于插孔201的孔径。这样，在连接插头壳体100和连接插座壳体200插接配合后，环形弹簧410能够同时与插孔201的孔壁以及插接管120的外管壁抵触。请参阅图1至图3，电磁屏蔽环400设于缓冲软胶圈300朝向连接插座壳体200一侧的侧边。其中，在连接插头壳体100和连接插座壳体200处于插接状态时，缓冲软胶圈300还能起到密封的作用，这样，将电磁屏蔽环400设于缓冲软胶圈300朝向连接插座壳体200一侧的侧边，使得电磁屏蔽环400也处于密封的环境中，有利于避免电磁屏蔽环400被氧化。请参阅图1至图3，连接插头壳体100包括凸设于插接管120的外管壁的第一限位凸环130和第二限位凸环140，第一限位凸环130和第二限位凸环140直接形成有用于放置缓冲软胶圈300的第一限位槽101，其中，第二限位凸环140位于第一限位凸环130朝向连接插头壳体100的侧面的一侧。这样，在使用过程中，将缓冲软胶圈300放置于第一限位槽101中，通过第一限位凸环130和第二限位凸环140对缓冲软胶圈300的限制，限制了缓冲软胶圈300发生沿插接管120延伸方向的位移。请参阅图1至图3，连接插头壳体100包括凸设于插接管120的外管壁的第三限位凸环150，第三限位凸环150设于第二限位凸环140朝向连接插头壳体100的侧面的一侧，且与第二限位凸环140形成用于放置电磁屏蔽环400的第二限位槽102，定型环线芯420的内环径大于第二限位凸环140的外环径。这样，在使用过程中，将缓冲软胶圈300放置于第二限位槽102中，通过第二限位凸环140和第三限位凸环150对电磁屏蔽环400的限制，限制了电磁屏蔽环400发生沿插接管120延伸方向的位移。请参阅图2，插头外壳110于与插接管120的连接处的周侧凸设有用于与连接插座壳体200抵触的止位凸起(图中未标注)。这样，在连接插头壳体100和连接插座壳体200插接过程中，有利于避免连接插头壳体100和连接插座壳体200插接越位。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3