适用于电池卷绕设备的卷绕轴驱动装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种适用于电池卷绕设备的卷绕轴驱动装置。

背景技术：

锂电池、超级电容、聚合物及动力电池制造中，通常需要采用电池卷绕设备来实现电池电芯的卷绕制造，电芯卷绕的好坏直接决定着电池产品的性能。

现有技术中，如附图1所示，通常是将卷针1’固定在卷绕轴2’上，由电机3’驱动同步轮带动传动轴上的齿轮，再通过齿轮驱动卷绕轴上的卷针进行卷绕，这属于二级或多级传动机构，其传动效率和精度都有不同程度的降低，同时同步轮机构使得驱动装置整体的柔性增加而刚性减小，在单位时间内传动效率严重滞后，造成卷针在卷绕的过程中因动力滞后产生的凸轮曲线差异，严重影响了卷绕时卷针的角速度变化的质量和精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种适用于电池卷绕设备的卷绕轴驱动装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于电池卷绕设备的卷绕轴驱动装置，所述电池卷绕设备至少包括卷绕轴和卷针，其中，所述卷绕轴沿自身轴向具有相异的第一轴端部与第二轴端部，所述卷针固定地设置在所述第一轴端部上，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述卷绕轴的所述第二轴端部固定连接，使得所述输出轴与所述卷绕轴始终保持同步旋转。

优选地，所述驱动电机的输出轴与所述卷绕轴的所述第二轴端部直接连接。

进一步地，所述驱动电机为中空伺服电机，所述第二轴端部插设在所述中空伺服电机中并与所述中空伺服电机的输出轴相连接。

更进一步地，所述中空伺服电机的输出轴为中空轴，所述卷绕轴的所述第二轴端部配合地插设在所述中空轴的中空腔中而与所述中空轴同步旋转地连接。

优选地，所述的驱动电机为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述卷绕轴之间通过联轴器固定连接。

优选地，所述卷绕轴通过至少一个轴承座支撑在所述电池卷绕设备的机座上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的卷绕轴驱动装置，其中通过将驱动电机的输出轴直接与卷绕轴固定连接，使得卷绕轴能够始终与驱动电机的输出轴保持同步的运转。这样，在足够的刚性支持下，卷针与驱动电机处于一种无缝式对接的状态中，驱动电机的角速度变化与卷针同步，在卷绕的过程中有效地避免了卷针角速度的滞后现象，提高了卷绕的精度，在杜绝了卷针凸轮曲线的差异的情况下，节省了制造成本，降低了对操作人员的技术要求。

附图说明

附图1为现有技术中惯常采用的卷绕轴驱动装置的原理示意图；

附图2为本实施例中卷绕轴驱动装置的原理示意图。

其中：1、卷针；2、卷绕轴；21、第一轴端部；22、第二轴端部；3、驱动电机；31、电机机座；32、输出轴；4轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1所示的卷绕轴驱动装置，其主要用于电池卷绕设备中驱动卷绕轴旋转而进行电池片的卷绕制作。

电池卷绕设备至少包括卷绕轴2和卷针1，卷绕轴2通过一个或多个轴承座4安装在电池卷绕设备的机座上，其中，卷绕轴2沿自身轴向具有相异的第一轴端部21与第二轴端部22，卷针1固定地安装连接在第一轴端部21上，从而在卷绕轴2旋转时卷针1能够与卷绕轴2同步旋转。

卷绕轴驱动装置包括用于驱动卷绕轴2绕自身轴心线旋转的驱动电机3，该驱动电机3的输出轴31与卷绕轴2的第二轴端部22固定连接，使得输出轴31与卷绕轴2始终保持同步旋转。

在本实施例中，驱动电机3的输出轴31与卷绕轴2的第二轴端部22直接连接。具体地，驱动电机3采用的为中空伺服电机，该中空伺服电机的输出轴31为中空轴，卷绕轴2的第二轴端部22配合地插设在上述中空轴的中空腔中而与中空轴同步旋转地连接在一起。

当然，在其他的实施例中，驱动电机3也可采用常规的伺服电机，其输出轴与卷绕轴的第二轴端部22之间通过联轴器相固定连接。

综上，本实用新型的卷绕轴驱动装置，其中通过将驱动电机3的输出轴31直接与卷绕轴2固定连接，使得卷绕轴2能够始终与驱动电机3的输出轴31保持同步的运转，这样，在足够的刚性支持下，卷针1与驱动电机3处于一种无缝式对接的状态中，驱动电机3的角速度变化与卷针1同步，在卷绕的过程中有效地避免了卷针1角速度的滞后现象，提高了卷绕的精度，在杜绝了卷针凸轮曲线的差异的情况下，节省了制造成本，降低了对操作人员的技术要求。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。