一种电池组的利记博彩app

文档序号:12254469阅读:340来源:国知局
一种电池组的利记博彩app与工艺

本实用新型涉及一种电池组。



背景技术:

锂离子电池组一般是由多只电池经多种串联并联形成的,以保障有足够的电压和容量。为了实时控制模块的工作状态,保障安全,一般要加一个控制电路-保护板或管理系统。无论是保护板或管理系统要掌控整个电池的情况,都需要从每个单体电池引出信号线接入上述电路。管理电路则根据获得的这些数据判断是否需要采取控制措施。但是如果某一条线断开,应传上的数据收不到,管理系统和保护电路就会判断为电池丢失,是异常。停止电流的输出和输入,关机断电。所以这些信号线对保障模块正常工作是必不可少的。

一般情况下,由于电池很多,信号线也很多,它们在电池组模块内像蛛网一样穿行,很乱,且容易被卡断。

为了使信号线可靠,不易损坏和布局整齐,实用新型了用光刻的印刷线路板做的成组信号线束,可称之为PCB过渡板。这种过渡板上印有对准每只电池信号引出片的焊盘和引线。电池间连接是靠弹簧片抓住壳体或焊接在正极帽上实现的。在某些特定的弹簧片上设计有信号引出片,该信号引出片沿电池壳体向上,成为对准焊盘的焊接点。操作者将这个焊接点和焊盘锡焊在一起。过渡板通过插头和管理系统或保护电路连接,将每个电池的状态参数输入管理系统或保护电路。

然而,由于在装配过程中,不能保证所有的信号引出片均能够与焊盘处于同一个平面上,通常会相差一个印刷版的厚度。焊锡需要在两个不同高度的平面上凝聚连接,增加了焊接的难度和不可靠因素,出现过焊接不良现象。



技术实现要素:

本实用新型目的是:为了克服上述问题,提供一种新型结构的电池组,其采用全新方式连接电池组的信号引出片和PCB过渡板上的焊盘,使电池组的信号引出片和PCB过渡板上的焊盘的连接更加方便可靠。

本实用新型的技术方案是:种电池组,包括电池组本体和固定在所述电池组本体侧部的PCB过渡板,所述电池组本体包括:带电池插装孔的电池夹具、插设在所述电池插装孔中的单体电池、伸入所述电池插装孔中且与所述单体电池相连的信号引出片,所述PCB过渡板朝向所述电池组本体的那一侧设置有与所述信号引出片对应的焊盘,其特征在于,所述信号引出片具有伸出所述电池插装孔外的弹性引脚,所述弹性引脚与所述PCB过渡板上的所述焊盘弹性抵靠连接。

本实用新型在上述技术方案的基础上,还包括以下优选方案:

所述信号引出片为一体式结构,所述弹性引脚由所述信号引出片折弯形成。

所述弹性引脚为弯曲结构,其一端一体连接在所述信号引出片上,另一端抵靠在所述电池夹具上。

所述弹性引脚为弧形曲线结构,其一端一体连接在所述信号引出片上,另一端抵靠在所述电池夹具上。

所述弹性引脚为弓形曲线结构,其一端一体连接在所述信号引出片上,另一端抵靠在所述电池夹具上。

所述单体电池的外表面贴覆有一层青稞纸。

所述PCB过渡板上固定有若干个插接件,所述插接件固定插设在相邻单体电池之间缝隙中。

所述单体电池为圆柱形的锂离子电池。

所述弹性引脚为片状结构。

本实用新型的优点是:本实用新型这种电池组,其信号引出片与焊盘的连接方式不再采用传统的焊接连接,而是通过在信号引出片上设置弹性引脚并利用弹性引脚的弹性变形特性使信号引出片与焊盘直接接触连接。引出片和过渡板焊盘靠弹性接触连接,不会断裂和虚焊,纵使发生小量的位移,也改变不了接触状态,抗震动性更强,连接更可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中电池组的结构示意图;

图2为图1的A-A向剖面图;

图3为图2的B部放大图;

图4为本实用新型实施例二中电池组的结构示意图;

图5为图4的C-C向剖面图;

图6为图5的D部放大图;

其中:1-PCB过渡板,1a-焊盘,2-电池夹具,3-单体电池,4-信号引出片,4a-弹性引脚。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例一:

图1至图3示出了本实用新型这种电池组的一个具体实施例,与传统电池组相同的是,该电池组也包括电池组本体和固定在电池组本体侧部的PCB过渡板1,所述电池组本体包括:带电池插装孔的电池夹具2、插设在电池插装孔中的单体电池3、伸入电池插装孔中且与单体电池3相连的信号引出片4,PCB过渡板1朝向电池组本体的那一侧(也即PCB过渡板的内侧)设置有与信号引出片4对应的焊盘1a。PCB过渡板1上还制有连接各焊盘的线路。其中电池夹具为塑料材质,单体电池2为圆柱形的锂离子电池。

本实施例的关键改进在于,所述信号引出片4具有伸出电池插装孔外的弹性引脚4a,弹性引脚4a与PCB过渡板1上的所焊盘1a弹性抵靠连接。也就是说,信号引出片4与焊盘的连接方式不再采用传统的焊接连接,而是通过在信号引出片上设置弹性引脚并利用弹性引脚的弹性变形特性使信号引出片与焊盘直接接触连接。引出片和过渡板焊盘靠弹性接触连接,不会断裂和虚焊,纵使发生小量的位移,也改变不了接触状态,抗震动性更强,连接更可靠。

本实施例中,所述信号引出片4为一体式结构,其为金属材质,所述弹性引脚4a由信号引出片4折弯形成。弹性引脚4a为片状结构。

所述弹性引脚4a为弯曲结构,图3中具体为弧形曲线结构,其一端一体连接在所述信号引出片4上,另一端抵靠在所述电池夹具2上,装配完成后,弹性引脚4a的中部拱起部分与PCB过渡板上的焊盘弹性接触连接。

考虑到弹性引脚4a在PCB过渡板的挤压下会向内抵靠在单体电池3外壁面上,而单体电池3的外壁通常为热缩管材质,如果弹性引脚4a长期直接抵靠在该层热缩管上,会划伤热缩管结构。因此,本实施例在单体电池3的外表面贴覆了一层青稞纸,以避免弹性引脚4a与电池的热缩管直接接触而划伤电池结构。

在本实施例中,所述PCB过渡板1具体是以这种方式固定在电池组本体侧部的:PCB过渡板1上固定有多个可以拆卸的插接件(一般为塑料材质),这些插接件固定插设在相邻单体电池3之间缝隙中。

装配时,在PCB过渡板上装好插接件后,将PCB过渡板1上的焊盘对准电池组上各信号引出片4的弹性引脚4a,再将插接件插入电池组中相邻单体电池间的缝隙中,从而使PCB过渡板1与电池组本体固定,同时保证PCB过渡板1上的焊盘1a与弹性引脚4a可靠地压紧接触。

实施例二:

图4至图6示出了本实用新型这种电池组的另一个具体实施例,本实施例中的电池组与上述实施例一中电池组结构相似,不同之处仅在于,弹性引脚4a为弓形曲线结构而非园弧形曲线结构,其一端一体连接在信号引出片4上,另一端抵靠在电池夹具2上,装配完成后,弹性引脚4a的中部拱起部分与PCB过渡板上的焊盘弹性接触连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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