一种推拉自锁大电流连接器的利记博彩app

本实用新型涉及大电流连接器技术领域，具体为一种推拉自锁大电流连接器。

背景技术：

电流连接器是电子设备中不可缺少的部件，电源的电流需要通过连接器来实现负载，然而，市场上出现的大电流连接器还存在有一定的不足，这种连接器在连接系统时，可靠度不够，安全系数比较低，载流能力不高，导致电流的传输受到影响，并且插拔次数太少，缩短了设备的使用寿命，当需要进行连接器的连接与分离时，这种连接器由于自身的局限性，很难顺利的进行连接和分离，不满足市场上的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种推拉自锁大电流连接器，以解决上述背景技术中提出的大电流连接器功能不全等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推拉自锁大电流连接器，包括外套杆、高密度弹簧丝、插针孔、线簧丝和尾板，所述外套杆的右侧安装有旋转螺纹块，且旋转螺纹块的右侧设置有连接中端，所述高密度弹簧丝的右侧安装有中套筒，且中套筒安装在线簧丝的左侧，所述线簧丝的右侧设置有插头，所述插针孔的左侧安装有金属隔热膜，所述尾板的内部安装有圆形金属丝，且圆形金属丝的右侧设置有固定套孔。

优选的，所述连接中端的右侧安装有端部连接纹口，且端部连接纹口的两边有螺纹型卡口，并且平行排列。

优选的，所述插头的下方安装有中部基体，且中部基体的排列位置有一定的倾斜度。

优选的，所述插针孔的上方设置有热敏电阻。

优选的，所述金属隔热膜的左侧设置有圆形磨合孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在大电流连接器上安装有端部连接纹口，并且连接中端与端部连接纹口紧密的相连，使得在使用的时候安全性更高，增加了设备的功能性，通过安装有中部基体，并且表面镀有防腐蚀的材料，使得使用的寿命更长，热敏电阻能够增加连接器在使用过程中的安全性，并且紧贴金属隔热膜，使得导热的能力增强，启动的速度更快，通过安装有圆形磨合孔，使得在安装的时候更加的方便快捷，满足人们的需要。

附图说明

图1为本实用新型一种推拉自锁大电流连接器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种推拉自锁大电流连接器的主视图；

图3为本实用新型一种推拉自锁大电流连接器的截面结构示意图；

图4为本实用新型一种推拉自锁大电流连接器的内部结构示意图。

图中：1-外套杆、2-旋转螺纹块、3-连接中端、4-端部连接纹口、5-高密度弹簧丝、6-中套筒、7-线簧丝、8-中部基体、9-插头、10-插针孔、11-热敏电阻、12-金属隔热膜、13-圆形磨合孔、14-固定套孔、15-圆形金属丝、16-尾板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种推拉自锁大电流连接器，包括外套杆1、高密度弹簧丝5、插针孔10、线簧丝7和尾板16，外套杆1的右侧安装有旋转螺纹块2，且旋转螺纹块2的右侧设置有连接中端3，高密度弹簧丝5的右侧安装有中套筒6，且中套筒6安装在线簧丝7的左侧，线簧丝7的右侧设置有插头9，插针孔10的左侧安装有金属隔热膜12，尾板16的内部安装有圆形金属丝15，且圆形金属丝15的右侧设置有固定套孔14。

连接中端3的右侧安装有端部连接纹口4，且端部连接纹口4的两边有螺纹型卡口，并且平行排列，插头9的下方安装有中部基体8，且中部基体8的排列位置有一定的倾斜度，插针孔10的上方设置有热敏电阻11，金属隔热膜12的左侧设置有圆形磨合孔13。

具体使用方式：本实用新型工作中，工作人员将外套杆1紧紧的套于旋转螺纹块2上，并且与连接中端3相连，端部连接纹口4的一端与高密度弹簧丝5的一端连接，而且高密度弹簧丝5旋转的扭在一起，插头9位于中部基体8的上方，而且线簧丝7的一端紧连于中部基体8的一端，使得紧密性更高，插针插于插针孔10中，热敏电阻11在运作的过程中避免了电弧的产生，金属隔热膜12防止了微热量对热敏电阻11造成一定的损坏，整套设备完整运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。