本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种导电环。
背景技术:
目前,现有大部分机械设备都会用到电零部件,现有技术中基本采用导线连接电源与电零部件,当所连接的电零部件需要旋转时,导线容易缠绕,最后导致短路或者导线断裂等现象。
针对上述问题,申请号为201620090684.3的中国实用新型专利公开了一种旋转导电环结构,通过固定轴上的导电环和旋转片上的电刷实现了旋转运动机构的导电性能。
但是导电环的导线连接处多在机械设备的盲孔内,对比文件公开的导电环结构不便于导线的连接与拆除,且在连接或拆除导线的过程中容易磨损导电环。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种导电环,解决现有导电环结构在机械设备盲孔中不便于与导线的连接或拆除,以及在现有导电环在连接或拆除导线时磨损导电环的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种导电环,包括导电环本体和导电插头;
所述导电环本体形状为圆柱体,所述导电环本体包括圆柱体两端的第一圆面和第二圆面,所述导电环本体的第一圆面设置接线柱,所述第二圆面的圆心部安装导电芯,所述导电芯的形状为圆柱体;
所述导电插头包括导线与连接部,所述连接部连接导线,所述连接部形状为圆柱体,所述连接部的圆心部设置盲孔,所述盲孔与导电芯过盈配合。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型涉及的导电环,将导电环本体上设置圆柱体导电芯,在导电插头上设置与导电芯过盈配合的连接部,使导电环本体在机械设备内部旋转时,导电插头与导电芯滑动连接,导电插头不随导电环本体的转动而转动,有效避免了导电插头上导线的缠绕以及断裂;由于导电环本体一般安装在机械设备的盲孔中,采用圆柱形导电芯与导电插头配合的连接方式,使导电芯与导电插头易于连接或拆除;本实用新型涉及的导电环连接方式光滑平顺,在连接或拆除导电插头时,不会造成导电环的磨损。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种导电环本体的侧视图;
图2为本实用新型具体实施方式的一种导电环本体的第一圆面示意图;
图3为本实用新型具体实施方式的一种导电环本体的第二圆面示意图;
图4为本实用新型具体实施方式的一种导电环导电插头的结构示意图;
标号说明:
1、接线柱; 2、导电芯; 3、第一围板; 4、第二围板;
5、凸块; 6、连接部; 7、导线。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:将导电环本体上设置圆柱体导电芯,在导电插头上设置与导电芯过盈配合的连接部,使导电环本体在机械设备内部旋转时,导电插头与导电芯滑动连接,导电插头不随导电环本体的转动而转动,有效避免了导电插头上导线的缠绕以及断裂;减少导电插头在拔插时的磨损。
请参照图1至图4,一种导电环,包括导电环本体和导电插头;
所述导电环本体形状为圆柱体,所述导电环本体包括圆柱体两端的第一圆面和第二圆面,所述导电环本体的第一圆面设置接线柱1,所述第二圆面的圆心部安装导电芯2,所述导电芯2的形状为圆柱体;
所述导电插头包括导线7与连接部6,所述连接部6连接导线7,所述连接部6形状为圆柱体,所述连接部6的圆心部设置盲孔,所述盲孔与导电芯2过盈配合。
本实用新型的工作原理:将导电环安装在机械设备的盲孔中,所述导电环上的凸块榫接在机械设备上,由机械设备的转动带动导电环转动,当导电环需要导电时,将导电插头连接部的盲孔与导电芯过盈配合;使连接部与导电芯滑动连接,导电环的转动不带动导电插头转动,避免导线的缠绕。
上述导电环结构描述中,将导电环本体上设置圆柱体导电芯,在导电插头上设置与导电芯过盈配合的连接部,使导电环本体在机械设备内部旋转时,导电插头与导电芯滑动连接,导电插头不随导电环本体的转动而转动,有效避免了导电插头上导线的缠绕以及断裂;由于导电环本体一般安装在机械设备的盲孔中,采用圆柱形导电芯与导电插头配合的连接方式,使导电芯与导电插头易于连接或拆除;本实用新型涉及的导电环连接方式光滑平顺,在连接或拆除导电插头时,不会造成导电环的磨损。
进一步的,所述第二圆面设置第一围板3,所述第一围板3形状为以导电芯3为圆心的圆环,所述第一围板3与导电插头的连接部6外侧过盈配合。
由上述描述可知,在导电芯外侧设置圆环状第一围板,使导电环本体与导电插头连接时,第一围板内侧与导电插头的连接部外侧过盈配合;第一围板的设计提高了导电环与导电插头连接的稳定性,对导电芯起到保护作用,使导电环本体在旋转过程中导电芯不易偏移,导电插头不易滑落。
进一步的,所述第一围板3设置多个条状空隙;所述条状空隙从第一围板3的一端延伸至第一围板3的另一端。
由上述描述可知,在第一围板上设置条状空隙,使第一围板在与导电插头连接部配合时,产生弹性形变,更方便于导电插头的连接或拆除,同时进一步加强了导电插头与导电环本体连接的稳定性。
进一步的,所述导电环本体的弧形面连接凸块5。
由上述描述可知,导电环本体的户型面连接凸块,用于导电环本体与机械设备的连接,通过凸块与机械设备的配合,使导电环本体在机械设备的带动下转动。
进一步的,所述第二圆面设置第二围板4,所述第二围板4为以导电芯2为圆心的圆环,所述第二围板4位于第一围板3外侧。
由上述描述可知,在第二圆面的第一围板外侧设置第二围板,所述第二围板将导电插头与导电环本体的连接处包裹在内,起到了保护作用。
实施例1
请参照图1至图4,一种导电环,其特征在于,包括导电环本体和导电插头;
所述导电环本体形状为圆柱体,所述导电环本体包括圆柱体两端的第一圆面和第二圆面,所述导电环本体的第一圆面设置接线柱1,所述第二圆面的圆心部安装导电芯2,所述导电芯2的形状为圆柱体;
所述导电插头包括导线7与连接部6,所述连接部6连接导线7,所述连接部6形状为圆柱体,所述连接部6的圆心部设置盲孔,所述盲孔与导电芯2过盈配合。
所述第二圆面设置第一围板3,所述第一围板3形状为以导电芯2为圆心的圆环,所述第一围板3与导电插头的连接部6外侧过盈配合。
所述第一围板3设置多个条状空隙;所述条状空隙从第一围板3的一端延伸至第一围板3的另一端。
所述导电环本体的弧形面连接凸块5。
所述第二圆面设置第二围板4,所述第二围板4为以导电芯2为圆心的圆环,所述第二围板4位于第一围板3外侧。
综上所述,本实用新型提供的导电环结构描述中,将导电环本体上设置圆柱体导电芯,在导电插头上设置与导电芯过盈配合的连接部,使导电环本体在机械设备内部旋转时,导电插头与导电芯滑动连接,导电插头不随导电环本体的转动而转动,有效避免了导电插头上导线的缠绕以及断裂;由于导电环本体一般安装在机械设备的盲孔中,采用圆柱形导电芯与导电插头配合的连接方式,使导电芯与导电插头易于连接或拆除;本实用新型涉及的导电环连接方式光滑平顺,在连接或拆除导电插头时,不会造成导电环的磨损。
在导电芯外侧设置圆环状第一围板,使导电环本体与导电插头连接时,第一围板内侧与导电插头的连接部外侧过盈配合;第一围板的设计提高了导电环与导电插头连接的稳定性,对导电芯起到保护作用,使导电环本体在旋转过程中导电芯不易偏移,导电插头不易滑落。
在第一围板上设置条状空隙,使第一围板在与导电插头连接部配合时,产生弹性形变,更方便于导电插头的连接或拆除,同时进一步加强了导电插头与导电环本体连接的稳定性。
导电环本体的户型面连接凸块,用于导电环本体与机械设备的连接,通过凸块与机械设备的配合,使导电环本体在机械设备的带动下转动。
在第二圆面的第一围板外侧设置第二围板,所述第二围板将导电插头与导电环本体的连接处包裹在内,起到了保护作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。