一种电源引线导轨的插座的利记博彩app

本实用新型涉及到取电的插座，尤其涉及到货架、展示柜、小型广告灯箱等提供电源的引线导轨插座。

背景技术：

在货架或展示柜上的照明或小型展示架上的取电时，传统方式都是在货架或展示柜背后连接电源线或安装电源插座，电源插座的插孔对应插头，电源插座大不便于安装且影响外观，连接线在背后对于安装和维修做成很大的不便，且有安全隐患。所以目前市场上就有这样的体积小、安装方便及易隐藏于边角位置的电源引线导轨的插座，插头对应电源引线导轨的插座任何位置插入。但目前这样的电源引线导轨的插座是由电源引线导轨、铝型材外壳、背卡构成，电源引线导轨安装于铝型材外壳之中，背卡再与铝型材外壳配合安装到货架、展示柜、小型广告灯箱上。这样电源引线导轨的两面盖与电源引线导轨两侧连接地方就要设置好小凹槽与铝型材外壳两侧顶端向内设有凸出的凸部相应配合安装，这样模具设计生产麻烦复杂，相互之间安装不方便，要使用铝型材外壳增加成本。是否可以设计生产一种不用铝型材外壳的电源引线导轨的插座直接与背卡配合使用安装到货架、展示柜、小型广告灯箱等上来取电。

技术实现要素：

本实用新型提供一种不用铝型材做外壳的电源引线导轨的插座。技术方案如下。

一种电源引线导轨的插座，包括绝缘槽导轨、导电铜片、供电前插和导轨尾盖，绝缘槽导轨内设置有绝缘隔板构成绝缘隔槽，导电铜片安装于绝缘隔槽内，供电前插和导轨尾盖分别包围安装于绝缘槽导轨的两端，其特征是：绝缘槽导轨两侧外设置有与背卡相应的安装卡位。

所述绝缘槽导轨底侧设有直角槽位。所述的导电铜片底部呈U型状，上部呈倒八字形开口。

本实用新型的有益效果：不再使用铝型材外壳降低成本；与背卡相应的安装卡位结构简单合理，安装方便快捷；底部呈U型状，上部呈倒八字形开口的导电铜片，插头插脚容易插入，插脚与导电铜片接触面积大易导电。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是背卡的结构示意图；

图2是电源引线导轨的插座的结构示意图；

图3是绝缘槽导轨的横切面结构示意图；

图4是绝缘槽导轨的结构示意图；

图5是供电前插的结构示意图；

图6是导轨尾盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，背卡1是弹性材料做成，底部设有安装固定孔11，背卡1的两侧向内设有卡页12。

如图2所示，电源引线导轨的插座2包括供电前插21、绝缘槽导轨22、导轨尾盖23、导电铜片24。供电前插21可设计成有正负两极的两插或有地线的三插。绝缘槽导23可设计成有两绝缘隔槽或三绝缘隔槽。

如图3、图4所示，绝缘槽导轨22内设有一绝缘隔板221构成两绝缘槽222，绝缘隔板221顶设有扣边，绝缘槽导轨22两侧向内设有扣边；绝缘槽导轨22两侧外设置有与背卡1的卡页12相应的安装卡位223；绝缘槽导轨22两端的面盖设有开口224，供与供电前插21和导轨尾盖23扣接。绝缘槽导轨22底侧设有直角槽位225，该直角槽位225可安装磁条。导电铜片24底部呈U型状，上部呈倒八字形开口。两导电铜片24安装于绝缘槽导轨22的两绝缘槽223内。

如图5所示，供电前插21包括连接铜片211、前插外壳212、前插外壳面盖213；前插外壳面盖213向下设有凸出卡脚214。电源线焊接于连接铜片211的一端，连接铜片211安装于前插外壳212上。供电前插21包围连接绝缘槽导轨22，凸出卡脚214扣接绝缘槽导轨22的开口224，连接铜片211的另一端接触连接于导电铜片24。

如图6所示，导轨尾盖23包括固定端部231、插槽部232和面盖233。面盖233向下设有凸出卡脚234。导轨尾盖23包围连接绝缘槽导轨22的另一端，凸出卡脚234扣接绝缘槽导轨22的开口223，防止导电铜片24滑出。

生产组装时，两导电铜片24安装于绝缘槽导轨22的两绝缘槽222内，供电前插21包围连接绝缘槽导轨22，导轨尾盖23包围连接绝缘槽导轨22的另一端。这样就是电源引线导轨的插座2。

安装时，电源引线导轨的插座2置于货架、展示柜、小型广告灯箱相应的位置，先固定安装背卡1于货架、展示柜、小型广告灯箱上，然后再把电源引线导轨的插座2插入到背卡1上，安装卡位223与卡页12卡住固定。

通过在绝缘槽导轨22的底侧设置有直角槽位225安装磁条，电源引线导轨的插座2可通过安装磁条安装在受磁体上，通过磁性进行固定，简单快捷。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。