温度开关安装结构的利记博彩app

本实用新型涉及一种温度开关安装结构，涉及电加热系统温控装置中的温控开关安装结构。

背景技术：

现有技术中为实现温控开关导热功能而采用铝制安装盖板，安装时直接通过外侧安装耳直接安装在金属安装结构件上，螺钉22、安装耳24、安装构件25、铝面盖27之间互相接触，不同金属材料的铝面盖、安装耳、安装构件在积水、潮湿等环境中会产生电池效应，导致安装耳、安装构件发生电化学腐蚀，易造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够避免安装耳、安装板等接触构件产生电化学腐蚀，提高工作效率，延长使用寿命的温度开关安装结构。

本实用新型的温度开关安装结构，在安装构件内孔与螺钉之间设置中间绝缘套，安装耳与安装构件之间设置下绝缘垫，安装耳与螺钉之间设置上绝缘垫，安装耳、安装构件与螺钉之间各不接触；

所述上绝缘垫、下绝缘垫边缘连接为一体，整体成型制造；

所述中间绝缘套与上绝缘垫、下绝缘垫之间连为一体；

所述安装耳连接在温控开关的铝面盖边缘，铝面盖的一部分穿过安装构件上的孔伸入到安装构件下方。

本实用新型还涉及一种温度开关安装结构，设置有大绝缘板，温控开关安装在大绝缘板中部，大绝缘板两侧与安装构件连接，安装耳、安装构件与螺钉之间各不接触。

本实用新型的温度开关安装结构，在温度开关的铝面盖、安装耳、安装构件与螺钉之间分别设置上绝缘板、下绝缘板、中间绝缘套，通过上绝缘板、下绝缘板、中间绝缘套使得安装耳、安装构件与螺钉之间各不接触，实现电气绝缘，能适应雨水、潮湿以及电解质等恶劣环境，因各金属安装部件间电气绝缘，铝面盖不会产生电化学腐蚀，提高了工作效率，延长了温度开关的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的温度开关安装结构现有技术平面结构示意图；

图2～图4是本实用新型实施例的温度开关安装结构实施例一的平面结构示意图；

图5是本实用新型实施例的温度开关安装结构实施例二的平面结构示意图；

图6是本实用新型实施例的温度开关安装结构实施例三的平面结构示意图。

具体实施方式

如图2～图4所示，本实用新型实施例一的温度开关安装结构，在安装温度开关1的金属安装构件7内孔与螺钉2之间设置中间绝缘套8，在安装耳5与安装构件7之间设置下绝缘垫6，在安装耳5与螺钉2之间设置上绝缘垫4，中间绝缘套8、下绝缘垫6、上绝缘垫4提供电气绝缘，使得铝面盖10、安装耳5、安装构件7与螺钉2之间不能导通，不会产生电化学腐蚀，增加了铝面盖10的安全系数，提高了工作效率，延长了温度开关1的使用寿命。

进一步地，将上绝缘垫4、下绝缘垫6在边缘部位连接为一体，上绝缘垫4、下绝缘垫6采用整体成型制造，能进一步提高绝缘效果。

再进一步地，将中间绝缘套8与上绝缘垫4、下绝缘垫6之间也连为一体，中间绝缘套8与上绝缘垫4、下绝缘垫6采用整体成型制造，更进一步提高绝缘隔离防护效果。

如图5所示，本实用新型实施例二的温度开关安装结构，在安装耳5与安装构件7之间设置有大绝缘板11，温控开关1安装在大绝缘板11中部，大绝缘板11两侧与安装构件7连接，同样实现了安装耳5与安装构件7的电气绝缘与物理隔离，使得铝面盖10、安装耳5、安装构件7与螺钉2之间不能导通，不会产生电化学腐蚀。

如图6所示，本实用新型实施例三的温度开关安装结构，在安装温度开关1的金属安装构件7内孔与螺钉2之间设置中间绝缘套8，在安装耳5与安装构件7之间设置下绝缘垫6，在安装耳5与螺钉2之间设置上绝缘垫4，将温度开关1嵌装入安装构件7内部，使得铝面盖10下端低于安装构件7与安装耳5，伸入到安装构件7下方，实现了安装耳5与安装构件7的电气绝缘与物理隔离，使得铝面盖10也不会发生电化学腐蚀。

通过上绝缘板4、下绝缘板6、中间绝缘套8使得安装耳5、安装构件7与螺钉2之间各不接触，实现电气绝缘，能适应雨水、潮湿以及电解质等恶劣环境，因各金属安装部件间电气绝缘，铝面盖10不会产生电化学腐蚀，提高了工作效率，延长了温度开关1的使用寿命。