本实用新型属于锂电池制造领域，具体地说，涉及一种铝壳锂电池组装的二合一夹具。
背景技术：
目前，以铝壳作为外壳的锂离子电芯，主要用于手机类成品电池的制造，是手机类成品电池的重要组成部分，铝壳类锂离子电池在生产制作过程中工序繁多，装配工序中，卷芯入壳并焊接正极耳和负极耳至铝盖板并折好正负极耳后，需将卷芯沉至铝壳底部(简称沉底)，一般将电芯放置于离芯机离芯完成沉底操作，沉底后，需将铝盖板凸台合到铝壳壳口(简称合盖板)，合盖板需保证铝盖板凸台与铝壳壳口完全缝合。
但传统的组装过程中，沉底与合盖板两个工序需要各使用一套夹具，每套夹具均需要一名工人进行操作，浪费人力物力，这样必然会增加制造成本。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种铝壳锂电池组装的二合一夹具，提高工作效率及产品合格率。
本实用新型提供一种铝壳锂电池组装的二合一夹具，包括用于放置电芯及铝壳的胶垫及固定于胶垫下侧的钢板，所述胶垫与电芯与铝壳的底部接触。
在其中一优选方案中，所述胶垫为柔性胶垫。
在其中一优选方案中，所述胶垫是透明的。
在其中一优选方案中，所述胶垫与钢板通过粘合剂粘合固定。
与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
1)本实用新型提供的铝壳锂电池组装的二合一夹具，沉底和合盖板工序均在透明软质胶垫上完成，减少了使用离芯机离芯沉底拾取电芯的时间，同时只需一个工人即可完成两道工序，大大提高了生产效率。
2)本实用新型提供的铝壳锂电池组装的二合一夹具，由于采取软胶垫进行产品的支撑，操作时不易伤害电芯及铝壳的外观，有利于提高产品的合格率。
当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例中铝壳锂电池组装的二合一夹具的结构图。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1，本实施例提供一种铝壳锂电池组装的二合一夹具100，其包括用于放置电芯及铝壳的胶垫1及固定于胶垫下侧的钢板2，所述胶垫1与电芯与铝壳的底部接触，从而支撑电芯与铝壳。
组装时将一排电芯(未图示)直接放置于铝壳锂电池组装的二合一夹具100上，放置铝壳并进行敲击，使电芯向铝壳内侧运动，此时电芯被胶垫1支撑，电芯即可完成沉底操作。沉底后，将铝盖板(未图示)朝下放置并用力下压，此时铝壳被胶垫1支撑，将铝盖板的凸台卡合到铝壳(未图示)的壳口，即可完成合盖板操作。一个工位的操作人员使用该夹具即可完成沉底及合盖板两个工序，而现有的工艺需将电芯放置于离芯机离芯沉底后取出，再进行电芯合盖板的工序，显然制造过程更为简单。
在其中一优选方案中，所述胶垫为柔性胶垫，可减小组装过程中对电芯及铝壳外表的破坏。
在其中一优选方案中，所述胶垫是透明的，通过透明的胶垫可观察到与钢板之间的固定连接是否已断开，从而避免因夹具损坏而影响产品的组装。
在其中一优选方案中，所述胶垫与钢板通过粘合剂粘合固定。
在其中一优选方案中，所述铝壳锂电池的沉底及合盖板均在胶垫上完成。
与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
1)本实用新型提供的铝壳锂电池组装的二合一夹具，沉底和合盖板工序均在透明软质胶垫上完成，减少了使用离芯机离芯沉底拾取电芯的时间，同时只需一个工人即可完成两道工序，大大提高了生产效率。
2)本实用新型提供的铝壳锂电池组装的二合一夹具，由于采取软胶垫进行产品的支撑，操作时不易伤害电芯及铝壳的外观，有利于提高产品的合格率。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。