本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种电缆辐照设备束下降温装置。
背景技术：
光交联聚烯烃绝缘电线电缆产品的生产一般需要采用紫外光作为辐射源，将混炼好的光交联聚烯烃配料挤塑包覆在导电线芯上，然后立即进入特制的辐照设备中进行熔融态光交联，最后在对光辐照交联后的绝缘线芯经过不同温度的冷却处理和其他的后续加工。目前对光辐照交联后的绝缘线芯经过不同温度的冷却处理常采用静置冷却，但是这种冷却周期较长，冷却效率低 ；也有采用水进行冷却的，但是其降温装置一般是采用喷头不间断低喷水来完成的，这种装置往往造成水资源的大量浪费，没有对水进行循环利用；而且单独采用水冷耗能较大，生产成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电缆辐照设备束下降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆辐照设备束下降温装置，包括电缆、布水管和水泵，所述电缆在辐照设备上，所述辐照设备上设有隔水板，所述布水管通过吊杆固定在生产车间的顶壁上，所述布水管上设有若干个喷嘴，所述布水管正对于电缆的上方，所述水泵的一端通过管道与布水管连接，另一端与水箱连接， 所述电缆的下方设有集水箱，所述集水箱通过水泵与水箱连接，所述辐照设备的左方设有鼓风机，所述鼓风机通过输风管与风冷管连接，所述风冷管上设有风孔。
优选的，所述喷嘴呈间隔等距设置。
优选的，所述风冷管正对于电缆设置，且风冷管的下部与插座连接。
本实用新型的技术效果和优点：该电缆辐照设备束下降温装置，在刚开始时采用水冷降温，并且通过集水箱对冷却过后的水进行收集重新送至水箱，进行循环冷却使用，节约了大量的水资源；在水冷过后，通过鼓风机送风至风冷管，风从风孔中出来对电缆进行第二阶段的冷却，通过水冷与风冷的结合使用，可以达到良好的冷却效果，而且有降低节约能耗，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1辐照设备、2电缆、3鼓风机、4集水箱、5水箱、6水泵、7布水管、8喷嘴、9吊杆、10风孔、11风冷管、12插座、13隔水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种电缆辐照设备束下降温装置，包括电缆2、布水管7和水泵6，所述电缆2在辐照设备1上，所述辐照设备1上设有隔水板13，所述布水管7通过吊杆9固定在生产车间的顶壁上，所述布水管7上设有若干个喷嘴8，所述喷嘴8呈间隔等距设置，所述布水管7正对于电缆2的上方，所述水泵6的一端通过管道与布水管7连接，另一端与水箱5连接， 所述电缆2的下方设有集水箱4，所述集水箱4通过水泵6与水箱5连接，所述辐照设备1的左方设有鼓风机3，所述鼓风机3通过输风管与风冷管11连接，所述风冷管11正对于电缆2设置，且风冷管11的下部与插座12连接，所述风冷管11上设有风孔10，在刚开始时采用水冷降温，通过集水箱4对冷却过后的水进行收集重新送至水箱5，进行循环冷却使用，节约了大量的水资源；在水冷过后，通过鼓风机3送风至风冷管11，风从风孔10中出来对电缆2进行第二阶段的冷却，通过水冷与风冷的结合使用，可以达到良好的冷却效果，而且有利于降低能耗，降低生产成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。