本实用新型涉及漆包线制造领域，特别涉及漆包线的涂油装置。
背景技术：
目前漆包线生产工艺中，漆包机设备的漆包线表面润滑油涂覆是采用毛毡法进行涂覆的，由毛毡吸覆油盒内的润滑油，漆包线在经过毛毡表面时，润滑油附着于漆包线表面来完成涂覆，再收于漆包线盘，由于是采用毛毡吸覆润滑油方式进行加工，毛毡的含油量不定，因此涂油后的漆包线表面的油膜很不均匀。
专利204857327U公开了一种漆包线定量涂油装置，采用计时器和电磁阀控制进油量，采用这种方法，计时器定时通断电磁阀进油，但油量的控制还要考虑油泵功率、液压等因素，难以实现每次泵油量的精确控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种精确控制泵油量，使毛毡上含油量稳定均匀，实现漆包线均匀涂油的装置。
为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：
一种漆包线定量涂油装置，设有能吸附润滑油的毛毡，所述毛毡设置于筒体中，在该筒体的上、下端分别设置有能使漆包线从筒体内的毛毡中穿过的上穿孔和下穿孔，所述涂油装置设有计量泵，所述筒体的一端通过连通管、计量泵与油箱相连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述计量泵为柱塞式计量泵。计量泵可采用柱塞式和隔膜式，本实用新型的装置中，采用柱塞式即可保证油量的精度，且可降低成本。
作为本实用新型的进一步改进，所述上穿孔和下穿孔内均设有磁套。设置磁套可在漆包线经过时起到保护漆包线的作用，避免漆包线和装置间相互摩擦，导致漆包线和装置磨损。所述的磁套优选采用表面涂有釉的陶瓷，以保证磁套表面的光滑。所述的磁套的孔口，设有圆角（倒棱），根据铝线的粗细，所述圆角采用R0.2-R1.5。
作为本实用新型的进一步改进，所述油箱采用恒温油箱，保证油温控制在摄氏30度左右。
本实用新型采用计量泵控制油量，相比现有技术，每次在毛毡上的加油量更精确，加油间隔更小，从而使得在漆包线表面的涂油更均匀，量更易控制。且相比现有技术，本实用新型装置的成本和能耗更低，更适于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例和附图说明对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例1
如图1所示，一种漆包线定量涂油装置100，设有能吸附润滑油的毛毡2，所述毛毡设置于筒体1中，在该筒体1的上、下端分别设置有能使漆包线6从筒体1内的毛毡2中穿过的上穿孔3和下穿孔4，所述上穿孔3和下穿孔4内均设有磁套8，磁套8的孔口设有圆角（倒棱），圆角根据铝线的粗细采用R0.2-R1.5。所述筒体1的一端通过连通管5、计量泵9与油箱7相连通，油箱采用恒温油箱，保证油温控制在摄氏30度左右。
本实施例中的计量泵9采用柱塞式计量泵，磁套8采用表面涂有釉的陶瓷。