一种用于熔断器的灌砂机的利记博彩app

本实用新型涉及熔断器制造设备领域，特别涉及一种用于熔断器的灌砂机。

背景技术：

在熔断器中充填石英砂，其目的是为了增强熔断器的灭弧能力。石英砂具有较高的导热性和绝缘性能，并且与电弧有很大的接触面积，便于吸收电弧能量，因此能使电弧迅速冷却。充填熔断器用的石英砂，通常都经过精选和特殊处理。为保证其致密性，进行充填时需要使用灌砂机对熔断器进行灌砂。

如图1所述，熔断器包括有熔管，设置在熔管两端的触刀，在熔断器的端面上还设置有灌砂口，熔管的整体呈圆柱形。

目前，市场上公告号为CN204558377U，公告日为2015年8月12日的中国专利公开了一种新型灌砂机，其技术方案要点包括灌砂工作台，灌砂工作台的上方设置有砂斗，砂斗底部设有开口，开口联通有注砂嘴，开口处设有控制阀，所述砂斗内设有活塞机构，所述活塞机构包括气缸以及设置于气缸的推杆上的活塞盘，所述气缸设置于砂斗上方，且活塞盘与砂斗的内壁紧密贴合。本实用新型结构简单，生产成本低，灌砂速度快，提高了灌砂效率。这种灌砂机在灌砂中，砂子可能会在需要灌砂的容器中堵住，使得在灌砂后，砂子之间形成有空隙，使得灌砂的效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使得砂子能够在熔断器内紧密填充的灌砂机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于熔断器的灌砂机，包括机架、设置在所述机架上的工作台、设置在所述工作台上且用于固定熔断器的多个夹紧装置、设置在机架上的灌砂管，所述机架上转动连接有抵触在工作台下端面且能够带动所述工作台向上运动的偏心组件，所述工作台下端面和所述机架上还设置有用于复位所述工作台的弹性复位件。

通过采用上述方案，在操作时，先将熔断器固定在工作台上的夹紧装置上，在通过灌砂管插在熔断器上的灌砂孔进行灌砂。在灌砂的过程中，转动连接在偏心组件在转动时会抵触在工作台的下端面，且在转动时能够带动工作台向上移动。在工作台下端面与机架之间连接的弹性复位件能够使得工作台在偏心组件的带动下能够向上移动，同时在工作台向上移动时，弹性复位件发生形变后对工作台有一个向下的拉力，工作台在偏心组件和弹性复位件的作用下不断的上下运动，形成一个振动的状态，使得灌砂管在对熔断器进行灌砂时，石英砂能够在振动下紧密的填充在熔断器的内部，不会出现在灌砂的时候出现内部真空的现象而影响熔断器的灭弧、导热等功能。

本实用新型的进一步设置为：所述偏心组件包括转动连接在所述机架上的转轴、固定在所述转轴上且与所述工作台下端面相抵触的偏心轮、连接在所述转轴上的动力件。

通过采用上述方案，通过动力件能够带动转轴转轴，在转轴上设置的偏心轮在转动时不断的抵触在工作台的下端面，使得工作台具有向上运动的趋势，同时工作台又在弹性复位件的作用下复位，能够使得工作台不断的振动，使得设置在工作台上的熔断器在灌砂时的效果更好。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴通过轴承转动连接在所述机架上。

通过采用上述方案，转轴通过轴承转动连接在机架上，使得转轴在转动时的阻力更小，能够带动设置在转轴上的偏心轮在转动时更快，使得工作台的震动效果更好。

本实用新型的进一步设置为：所述动力件包括固定在所述机架上的电机、设置在所述电机与所述转轴之间用于联动的皮带轮。

通过采用上述方案，电机通过皮带轮与转轴进行联动，在电机转动的时，皮带轮能够将动力传输到转轴上，使得转轴能够带动偏心轮转动，从而使得在工作台上的熔断器的灌砂效果更好。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性复位件为一端连接在所述机架上且另一端连接在所述工作台下端面的多个弹簧。

通过采用上述方案，弹簧具有良好的弹性，在偏心轮抵触在工作台下端面上转动时，偏心轮具有带动工作台向上运动的趋势，因工作台与机架通过弹簧连接，在弹簧被拉伸后工作台能够向上运动。同时工作台在弹簧和重力的作用下，也具有向下抵触在偏心轮上的趋势，使得偏心轮在转动时，能够带动工作台发生振动，从而提高灌砂的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上位于所述弹簧内侧设置有导轴，所述导轴穿设过所述工作台。

通过采用上述方案，工作台在偏心轮和弹簧的配合下上下振动，但是在振动时也不会出现在水平方向上的振动，在一定程度上会使得灌砂管从熔断器上滑出，导轴的设置使得工作台在振动时只能够在竖直方向上进行振动，对工作台的移动具有限位和导向的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述夹紧装置包括设置在所述工作台上用于定位熔断器的基座、滑移设置在所述机架上且用于固定熔断器侧壁的夹板、用于推动所述夹板的气缸。

通过采用上述方案，熔断器在放置在用于定位的基座上时，再通过气缸推动夹板将熔断器固定在基座上，使得熔断器能够固定在工作台上进行灌砂，同时也能够使得熔断器在工作台的振动下不会因发生移动而影响灌砂的问题。

本实用新型的进一步设置为：所述基座底端设有用于卡接触刀的卡槽，所述基座远离夹板的一侧设有与用于固定熔断器侧壁的限位板。

通过采用上述方案，在基座上设置的卡槽能够用于卡接熔断器上的触刀，使得熔断器的下端被固定，再通过与夹板和限位板固定在熔断器上的熔管的周侧，使得熔断器被完全的固定在工作台上，能够稳定的进行灌砂。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：转轴带动偏心轮转动，再通过弹簧的配合，使得工作台能够上下进行振动，在工作台振动的时候，固定在工作台上的熔断器也随着振动，在对熔断器的内部进行灌砂时，使得石英砂下落后紧密的填充在熔管内，石英砂之间不会出现空隙，通过在振动提高了灌砂的效果。

附图说明

图1是熔断器的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型的剖视图；

图5是本实用新型图4中B处的局部放大图。

图中：1、熔管；2、触刀；3、灌砂口；4、机架；5、工作台；6、灌砂管；7、转轴；8、偏心轮；9、轴承；10、电机；11、皮带轮；12、弹簧；13、导轴；14、基座；15、夹板；16、气缸；17、卡槽；18、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1到附图5对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，在熔断器包括一个熔管1，在熔管1的两端设置有触刀2，在熔管1的端面上还设置有一个灌砂口3。

如图2、图4和图5所示，在机架4上内通过轴承9转动连接有一个转轴7，在机架4的内的内部还设置有一个电机10，电机10与转轴7通过皮带轮11联动。在转轴7上设置有一个偏心轮8。在机架4上还设置有多个弹簧12，弹簧12的一端连接在机架4上，弹簧12的另一端固定在工作台5上。在机架4上还设置有导轴13，弹簧12套设在导轴13的周侧并固定在机架4与工作台5之间，在工作台5上设置有供导轴13穿射过的通孔。工作台5的下端面与偏心轮8相抵触。

如图2和图3所示，在工作台5上设置有多个基座14，在基座14上设置有熔断器上的触刀2相配的卡槽17，使得熔断器在定位时，将触刀2插接在卡槽17上，能够避免因触刀2的存在而难以固定的问题，同时能够通过卡接触刀2，对熔断器具有一定的定位作用。在基座14的一侧还设置有一个气缸16，气缸16的活塞杆上连接有夹板15，在基座14的一侧上还设置有限位板18，夹板15与限位板18均成与熔断器周侧相配的弧形设置。在熔断器的触刀2卡接在基座14的卡槽17内时，在基座14上的限位板18抵触在熔断器上的熔断的周侧上，再通过气缸16的活塞杆推动限位块后使得限位块也抵触在熔断器上熔管1的周侧，实现将熔断器夹紧在工作台5上。

如图2和图3所示，在位于机架4的上方还设置有多个灌砂管6，灌砂管6的端部卡接在熔断器的灌砂口3上时，石英砂在通过灌砂管6进入到熔管1的内部。

在操作灌砂机时，先将熔断器的触刀2插接在基座14的卡槽17上，此时熔断器一部分的周侧抵触在限位板18上，再通过气缸16推动夹板15，使得限位板18与夹板15抵触在熔断器上的熔管1的周侧，实现对熔断器的夹紧。在将熔断器夹紧后，将机架4上的灌砂管6连接在熔断器的灌砂口3上，使得石英砂能够通过灌砂管6进入到熔管1的内部。在此时启动电机10，电机10通过皮带轮11与转轴7连接，转轴7在转动时能够带动偏心轮8发生转动，偏心轮8在转动时带动工作台5向上运动，同时连接在机架4和工作台5上之间的弹簧12又会将工作台5往下拉，使得工作台5形成一种振动，使得在通过灌砂管6灌砂时，能够使得石英砂在工作台5的振动下不断的下落，在熔管1内灌石英砂时不会出现空隙，使得灌砂的效果更好。在工作台5上下振动时，工作台5是沿着导轴13的方向运动的，使得工作台5在振动时不会产生左右晃动。