本发明涉及一种变压器结构,特别涉及一种单相变压器器身结构。
(二)
背景技术:
现阶段,随着我国电力系统的发展,500kV变压器用量增长迅速,且单台变压器容量也越来越大,出于制造、运输、安装尺寸、投资和备用成本经济性等方面考虑,有时需将三相变压器设计成由单相变压器组成的三相组变压器,即每相设计成一台变压器,然后在变电站将三台单相变压器组合在一起。
当前,对于单相变压器,一般设计为单相三柱式、单相四柱式和单相五柱式铁心结构等;对于500kV单相自耦变压器而言,采用单相三柱式铁心结构较为常见;而且根据用户对阻抗电压、运输宽度尺寸、磁路、绝缘和引线等方面的要求,有时需将调压绕组设计在单相三柱式铁心结构中的一个旁柱上。根据变压器铁心结构设计原则,单相三柱式铁心结构旁柱的横截面积为主柱横截面积一半左右,其横截面外接构造线的形状近似为椭圆;在过去偏重于考虑旁柱线圈绕制工艺可行性的问题,常常将其设计成圆形结构,使得在这一铁心旁柱上需另外设计一种辅助支撑装置将其变成圆柱结构,来确保旁柱上线圈在其圆周方向上有可靠均匀的支撑,以达到变压器机械强度的要求;但是对于这种结构,使得套有线圈的铁心旁柱中心距较不套线圈侧旁柱的中心距大许多,两侧磁路极其不对称,而且变压器铁心耗材量也大。所以有必要寻求一种新的设计方案来解决这一问题。
(三)
技术实现要素:
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构美观、磁路趋于对称、经济型和实用性强的单相变压器器身结构。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种单相变压器器身结构,包括铁心主柱,铁心主柱两侧分别设置有左侧铁心旁柱和右侧铁心旁柱,其特征在于:所述右侧铁心旁柱上设置有弧形板,且右侧铁心旁柱上设置有椭圆式结构的激磁绕组和调压绕组。
本发明基于变压器铁心旁柱横截面外接构造线形状,将变压器激磁绕组和调压绕组设计成椭圆式结构,增加了激磁绕组和调压绕组与铁心旁柱之间的支撑强度,并通过弧形板的设置减小了该侧旁柱与主柱之间的距离,今儿见笑了变压器铁心硅钢片、铜材、通道县、变压器油等用量,提高了变压器两侧旁柱磁路的对称性。
本发明的更优技术方案为:
所述激磁绕组和调压绕组分别采用技术先进、椭圆度高的椭圆形绕线模绕制,其与右侧铁心旁柱之间的支持强度得到了明显的提高。
本发明具有结构美观、磁路趋于对称,经济性和实用性强等特点,主要适用于500kV及以上带有旁柱激磁的单相变压器。
(四)附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为传统单相变压器器身结构的主视结构示意图;
图4为传统单相变压器器身结构的俯视结构示意图。
图中,1铁心主柱,2左侧铁心旁柱,3右侧铁心旁柱,4弧形板,5激磁绕组,6调压绕组,7辅助支撑装置,HW为窗高;MO1为左侧铁心旁柱中心距;MO2为右侧铁心旁柱中心距。
(五)具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括铁心主柱1,铁心主柱1两侧分别设置有左侧铁心旁柱2和右侧铁心旁柱3,所述右侧铁心旁柱3上设置有弧形板4,且右侧铁心旁柱3上设置有椭圆式结构的激磁绕组5和调压绕组6。
为了节约制造成本和促使铁心主柱1两侧磁路的对称性,基于铁心旁柱横截面外接构造线的形状,将激磁绕组5和调压绕组6分别设计成椭圆式线圈结构。
本发明单相变压器器身结构,去掉了右侧铁心旁柱3上结构复杂的辅助支撑装置7,改用具有结构简单、制造方便、强度高的弧形板4;使得右侧铁心旁柱3与铁心主柱1之间的中心距减小了将近1/2旁柱最大片宽的距离,同时夹件、油箱长度、变压器油用量也得到不同程度的降低。激磁线圈5和调压线圈6用导线的平均匝长减小25% 左右,减少了变压器铜材耗用量;激磁线圈5和调压线圈6分别采用技术先进、椭圆度高的椭圆形绕线模绕制,其与右侧铁心旁柱3之间的支持强度得到了明显的提高,变压器运行的可靠性得到进一步的提高。本发明具有结构美观、磁路趋于对称、经济性和实用性强等特点。