小型太阳电池组件粘接用模具的利记博彩app

本发明涉及太阳电池技术领域，特别是涉及一种小型太阳电池组件粘接用模具。

背景技术：

太阳电池板具有重量轻，可靠性高，空间适应性强的特点，对于目前空间通讯卫星领域,主要的能源来自于太阳电池板。

目前，太阳电池单体生产后，经过焊接成太阳电池组件，之后将该组件使用硅橡胶粘接剂粘接在铝制蜂窝基板上。粘接时采用涂胶方式进行粘接，但是当粘接剂固化后，由于粘接剂经过固化反应或在使用环境高温或真空环境中，会产生多余气体，导致上层粘接的太阳电池片裂片增多，影响产品质量。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种小型太阳电池组件粘接用模具，该小型太阳电池组件粘接用模具能够有效控制太阳电池固化后产生的多余气体，减少太阳电池裂片，降低产品成本，具有结构简单，制作和安装方便，不影响电池质量的优点。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种小型太阳电池组件粘接用模具，至少包括：

外部框体(1)；所述外部框体(1)为“口”字型结构；

排气多孔膜(2)；所述排气多孔膜(2)为矩形结构，在所述排气多孔膜(2)上设有安装太阳电池(2-2)的多个镂空膜(2-1)，每个镂空膜(2-1)包括四个矩形孔和一个圆形孔；所述排气多孔膜(2)通过连接件(3)与外部框体(1)固定连接。

进一步：每个镂空膜(2-1)的四个矩形孔均匀分布于圆形孔的四周。

更进一步：所述连接件(3)为黏贴胶。

更进一步：所述连接件(3)为螺钉。

进一步：所述外部框体(1)由不锈钢制成。

本发明具有的优点和积极效果是：

通过采用上述技术方案，与传统技术相比较：

1、本发明由于外部框体采用不锈钢一体化结构，不易变形，在使用时不会受外力影响，从而不会影响内部漏膜结构的形状。

2、本发明内部结构为镂空多孔设计，减小了太阳电池与排气多孔膜的接触面积，将粘接剂可能产生的大体积气体分成若干小块，降低粘接剂气体对太阳电池本身的压强，从而降低太阳电池的裂片。

3、本发明由于在外部框体和排气多孔膜之间进行了加固处理，进一步提高了模具的平整性；

4、本发明结构简单，便于加工，安装方便。

附图说明

图1是本发明优选实施例的结构图；

图2是本发明优选实施例的局部结构图；

其中：1、外部框体；2、排气多孔膜；2-1、镂空膜；2-2、太阳电池；3、连接件。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种小型太阳电池组件粘接用模具，包括：

外部框体1；所述外部框体1为“口”字型结构；

排气多孔膜2；所述排气多孔膜2为矩形结构，在所述排气多孔膜2上设有安装太阳电池2-2的多个镂空膜2-1，每个镂空膜2-1包括四个矩形孔和一个圆形孔；所述排气多孔膜2通过连接件3与外部框体1固定连接。每个镂空膜2-1位置安装一枚太阳电池；

如图2所示：每个镂空膜2-1的四个矩形孔均匀分布于圆形孔的四周。

所述连接件3为黏贴胶或者是螺钉中的一种。

所述外部框体1由不锈钢制成。

上述优选实施例中的小型太阳电池组件粘接用模具主要包括模具外部框体1、模具漏膜模板(即排气多孔膜2)两部分。其特点是外部框体1采用不锈钢结构，不受外力影响，保证漏膜模板上图形的一致性，不会发生轻易改变。模具内部漏膜模板图形采用多空设计，将粘接剂可能产生的大体积气体分成若干小块，降低粘接剂气体对太阳电池本身的压强，从而降低太阳电池的裂片。

所述外部框体1为不锈钢一体冲压结构，平整度不受外力影响。

所述模具漏膜模板内部为镂空塑料膜材质。

上述优选实施例中的小型太阳电池组件粘接用模具的加工方法为：

首先加工不锈钢一体式外部框体1：尺寸与太阳电池组件尺寸相一致。加工内部膜：内部膜上加工出多个相一致的镂空阵列，每一个阵列对应太阳电池组件上的每一片电池，该图案分为5个部分，如图2所示，图形由4个长方形和中心一个圆形组成，进而形成排气多孔膜2。

将上述外部框体1和排气多孔膜2两部分采用粘合剂进行粘接成一体成为小型太阳电池组件模具。

使用前将整体模具进行洁净处理，将模具安装在太阳电池组件上面，此时将粘接太阳电池组件用的粘接剂采用专用工具涂抹在模具表面，粘接剂通过镂空部分在每片电池上形成粘接胶样图形。

将涂有粘接剂的太阳电池组件粘接至铝蜂窝制基板上，并在粘接后的太阳电池组件上进行加压处理，由于模具上使用的镂空图形使太阳电池粘接面上的涂胶图形的小面积和分散结构，在加压后，该粘接剂在固化后产生的气体由原来的整体镂空涂胶图形变为5个部分小的图形，降低了气体对太阳电池的压强，在加压时，降低了太阳电池片的裂片可能，同时镂空图形中几个分散的小图形之间的空隙也利于粘接剂气体的排除，进一步降低太阳电池片裂片的可能。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。