本发明涉及电工绝缘材料的制造技术，具体为一种高性能阻燃云母带的制造方法。
背景技术：
云母带是一种传统的电工绝缘材料制品，因其优良的耐高温性能和耐电压性能，常用于耐火电线电缆。由于受云母材料的影响，传统的云母带耐火阻燃性能不高，厂家为了提高传统云母带的耐火阻燃性能通常采用提高云母纸的厚度，为了提高云母带的张力而增加玻纤布的厚度，这样提高了工业成本，增加了电缆的线径，影响了电缆的美观，在进行BS 6387-2013、AS/NZS 3013-2005标准中最高条件的耐火试验时，耐火等级受到一定的限制；此外，云母带的玻纤布主要起补强材料，增加了云母带一定的厚度，无形之中增加了客户的使用成本。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服现有技术的不足，提供一种高性能阻燃云母带的制造方法。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高性能阻燃云母带，其特征在于，所述高性能阻燃云母带是采用如下方法制成的 ：
①配制涂层胶水：将无机填料碳酸钙、氢氧化镁、滑石粉进行混合，倒入152-2的胶水中，启动电动搅拌机，慢速进行混合均匀；
②将步骤①中获得的涂层胶水放入刮涂装置上面的搅拌池中继续进行充分搅拌；
③调节固化箱的温度，使低温、中温固化箱温度达到设定值；
④将普通云母带通过牵引装置牵引到刮涂装置；
⑤开机运行，首先将涂层胶水通过刮涂装置涂覆到普通云母带玻纤布的网格中；
⑥将步骤⑤中施有涂层胶水的玻纤布的一面复合一层高密度聚乙烯膜；
⑦将步骤⑥中复合高密度聚乙烯膜的云母带牵引通过低温、中温固化箱进行固化；
⑧将步骤⑦中固化好的云母带进行滚压收卷。
所述的一种高性能阻燃云母带，其特征在于：所述的无机填料碳酸钙、氢氧化镁、滑石粉混合的质量比为1:3:1。
所述的一种高性能阻燃云母带，其特征在于：所述的152-2的胶水为的主要成份为聚二甲基、硅橡胶及树脂在甲苯中的分散体。
所述的一种高性能阻燃云母带，其特征在于：所述的低温、中温所固化箱的温度分别为120℃和140℃。
所述的一种高性能阻燃云母带，其特征在于：所述的云母带增加的单位定量为25～30g/m2。
所述的一种高性能阻燃耐火云母带，其特征在于：所述的高密度聚乙烯膜为HDPE。
本发明的有益效果是：
本发明解决云母带在耐火通过率不高、云母带补强材料开发利用不充分等技术问题，同时增加云母带的阻燃性能而提供的一种高性能阻燃强化耐火云母带，此种云母带较同种型号的云母带相比较提高了云母带的阻燃性能，从而增加云母带的耐火通过率，通过检测，此种高性能阻燃强化耐火带通过BS 6387-2013标准的通过率增加30%及以上；在通过AS/NZS 3013-2005标准的通过率增加40%左右；此外，本发明的一个亮点为充分利用玻纤布的网格进行涂层材料的填充，并不增加云母带本身的厚度，相应的不增加电线电缆的注塑成本。
此种高性能阻燃强化耐火带在绕包时也具有一定的优势，可大大降低云母带在绕包过程中出现的飞丝、起毛、掉云母等不良现象，这样在电线电缆的流水化生产过程中将更加的节省人力和时间，增加了生产的效率，提高了耐火的稳定性和通过率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
本实施例提供一种高性能阻燃云母带的生产方法，其主要生产设施包括云母带牵引机、施胶槽、刮涂装置、低温箱、中温箱和云母带收卷装置。
本实施例提供的高性能阻燃强化耐火云母带制造方法，包括以下步骤：
步骤1，准备材料：将无机填料碳酸钙、氢氧化镁、滑石粉等按质量比1:3:1进行混合，倒入18% 152-2的胶水中（含2%固化剂），启动电动搅拌机，慢速进行混合均匀。
步骤2，将步骤（1）中获得的涂层胶水放入刮涂装置上面的搅拌池中进行充分搅拌；
步骤3，设置各固化箱的操作温度（低温和中温段分别为120℃，140℃），将普通云母带牵引依次通过刮涂装置、低温箱、中温箱和云母带收卷装置；
步骤4，待固化温度达到设定值后，开机运行，首先将涂层胶水，确保云母带的单位定量在20-30g/m2左右；
步骤5，将施有涂层胶水的云母带复合高密度聚乙烯膜，经过低温、中温箱固化成型，即一种防粘涂层云母带制造完成；
本实施例制造出的高性能阻燃强化耐火云母带，介电强度和耐火性能显著加强，比同等云母定量的云母带的阻燃性能更好，更稳定，满足市场耐火阻燃电线电缆的技术要求，使此种阻燃耐火云母带能达到任何规格型号、安全高效的生产。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。