一种引线出头定位装置的利记博彩app

本发明涉及一种定位装置，特别是关于一种在电力变压器、电抗器、换流变压器引线出头定位与装配领域中应用的引线出头定位装置。

背景技术：

目前，在引线装配过程中，用卷尺按照图纸尺寸对引线出头进行定位。这样导致了定位精度差，且不容易操作。尤其对于换流变压器网、阀引线出头以及特高压变压器中压、低压引线出头定位，定位时需4-5人配合将重达30Kg的原专用定位尺抬到变压器铁心上部，并将铁心上梁及垫块拆除，安装完毕后，再由2-3人配合，用盒尺及铅坠进行测量及定位工作，相当费时、费力。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种引线出头定位装置，该装置定位精度较高，使用方便、省时省力。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种引线出头定位装置，其特征在于：该装置包括支撑板、定位标杆和固定结构；所述支撑板中间位置处设置有所述定位标杆，位于所述支撑板两端分别设置有一个用于将所述支撑板固定在变压器夹件上的所述固定结构。

所述支撑板为长方形板体，在所述支撑板上沿长方形板体长度方向设置有两个平行的第一条形孔，并在两个所述第一条形孔之间设置有刻度线及刻度值；位于所述支撑板两端分别设置有两第一绝缘螺杆。

所述第一绝缘螺杆为胶木螺杆。

所述支撑板上还设置有辅助垂直刻度线。

所述定位标杆为一长条形板体，在所述定位标杆一端设置有两个第二绝缘螺杆，所述两个第二绝缘螺杆之间的距离与所述支撑板上两个所述第一条形孔之间的距离匹配设置；所述定位标杆通过所述两个第二绝缘螺杆滑动设置在两个所述第一条形孔内；沿所述定位标杆长度方向、位于所述定位标杆边缘处设置有刻度线，刻度线零点位于所述定位标杆首端端部，且刻度线零点与所述支撑板顶部边缘对齐。

所述第二绝缘螺杆为胶木螺杆。

在所述支撑板上位于所述定位标杆两侧设置有用于确定定位点的铅坠；在所述定位标杆末端也设置有用于确定定位点的铅坠。

所述固定结构包括固定板和C型卡具，所述固定板垂直设置在所述支撑板端部，所述C型卡具设置在所述固定板上。

位于所述固定板下部一侧设置有两安装孔，所述安装孔与所述支撑板上的第一绝缘螺杆匹配设置；在所述固定板上，与两所述安装孔对应一侧设置有第二条形孔，所述第二条形孔沿所述固定板长度方向设置。

所述C型卡具包括C型结构本体和螺杆，所述C型结构本体的宽度与所述第二条形孔宽度匹配设置，所述C型结构本体下部滑动设置在所述第二条形孔内；位于所述C型结构本体顶部设置有紧固用螺杆。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明通过设置在支撑板上的两个第一条形孔和设置在定位标杆端部上的两个第二绝缘螺杆，实现定位标杆与支撑板的滑动连接；并在支撑板和定位标杆上分别设置用铅坠，定位标杆上的铅坠用于对夹件的竖直进行定位；通过读取图纸上的基准点，利用支撑板水平侧的铅坠可以快速准确的对夹件水平方向进行定位，定位精度较高。2、本发明在定位标杆上沿其长度方向设置有刻度线，刻度线零点位于定位标杆端部，且刻度线零点与支撑板顶部边缘对齐，在水平方向测量时使用便捷，省时省力。3、本发明在固定板上设置有第二条形孔，C型卡具的C型结构本体滑动设置在第二条形孔内，使用时可以由C型卡具的螺杆将固定板与夹件固定，使用较为方便。本发明可以广泛在电力变压器、电抗器、换流变压器引线出头定位与装配领域中应用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的支撑板主视图；

图3是本发明的定位标杆主视图；

图4是本发明的固定板主视图；

图5是本发明的C型卡具主视图；

图6是本发明使用时的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1～图5所示，本发明提供一种引线出头定位装置，其包括支撑板1、定位标杆2和固定结构。支撑板1中间位置处设置有定位标杆2，位于支撑板1两端分别设置有一个用于将支撑板1固定在变压器夹件上的固定结构。

如图2所示，支撑板1为一长方形板体，在支撑板1上沿长方形板体长度方向设置有两个平行的第一条形孔11，两个第一条形孔11作为滑道，并在两个第一条形孔11之间设置有刻度线及刻度值，刻度值大小从左至右依次增大。位于支撑板1两端分别设置有两第一绝缘螺杆12，以便使用时灵活组装。在一个优选地实施例中，第一绝缘螺杆12可以采用胶木螺杆，以起到较好的绝缘效果。

如图3所示，定位标杆2为一长条形板体，在定位标杆2一端设置有两个第二绝缘螺杆21，两个第二绝缘螺杆21之间的距离与支撑板1上两个第一条形孔11之间的距离匹配设置；定位标杆2通过两个第二绝缘螺杆21滑动设置在支撑板1的两个第一条形孔11内。沿定位标杆2长度方向、位于定位标杆2边缘处设置有刻度线22，刻度线零点位于定位标杆2首端端部，且刻度线零点与支撑板1顶部边缘对齐，以便于水平方向测量。使用时，通过螺母将定位标杆2紧固在支撑板1上，螺母与第二绝缘螺杆21松开时，定位标杆2通过第二绝缘螺杆21可以沿着第一条形孔11进行滑动，滑至需要的位置，利用定位标杆2上的刻度线进行测量。在一个优选地实施例中，为了起到较好的绝缘效果，第二绝缘螺杆21采用胶木螺杆。

如图4、图5所示，固定结构包括固定板3和C型卡具4，固定板3垂直设置在支撑板1端部，C型卡具4设置在固定板3上。在固定板3上，位于固定板3下部一侧设置有两安装孔31，安装孔31与支撑板1上的第一绝缘螺杆12匹配设置将固定板3与支撑板1组装在一起。在固定板3上，与两安装孔31对应一侧设置有第二条形孔32，第二条形孔32沿固定板3长度方向设置。C型卡具4通过第二条形孔32滑动设置在固定板3上。

C型卡具4包括C型结构本体41和螺杆42，C型结构本体41的宽度与第二条形孔32宽度匹配设置，C型结构本体41下部滑动设置在第二条形孔32内。位于C型结构本体41顶部设置有紧固用螺杆42，通过C型结构本体41和螺杆42将固定板3与变压器夹件固定在一起。

上述各实施例中，支撑板1上还设置有辅助垂直刻度线，以便帮助测量人员轻松地将定位标杆2调整到与支撑板1垂直的状态。

上述各实施例中，在支撑板1上位于定位标杆2两侧设置有用于确定定位点的铅坠；在定位标杆2末端也设置有用于确定定位点的铅坠。当铅坠在定位标杆2上使用时，实现对夹件垂直面进行定位，同时根据已有图纸读取夹件到引线出头的距离，把铅坠固定在定位标杆2上相应刻度线位置，再根据铅坠位置确定引线出头的位置。当铅坠在支撑板1上使用时，通过读取已有图纸上的基准点，在支撑板1可以快速、准确的在夹件水平方向进行定位。

综上所述，如图6所示，本发明在使用时，其使用过程如下：

1)将定位标杆2、固定板3用第二绝缘螺杆21与螺母安装在支撑板上1；

2)按照图纸要求，通过支撑板1上的刻度线，找到引线出头可参考的辅助定位点(比如夹件腹板、肢板等相对固定位置)，并将辅助定位点与支撑板1零点进行重合。

3)找到辅助定位点后，将固定板3上的C型卡具4进行紧固，将定位尺整体水平固定在变压器夹件上。

4)按照图纸引线出头与辅助定位点之间的位置，根据支撑板1上的刻度线调整定位标杆2的位置，调整完毕通过螺母及第二绝缘螺杆21将定位标杆2固定在支撑板1上。可测量出引线出头在夹件横向侧的位置，即引线出头的y轴长度。

5)在图纸上读出引线出头与夹件竖直方向的距离，使用铅坠通过定位标杆2上的刻度线可测得夹件竖直侧到引线出头的距离，即引线出头的x轴长度。

6)读取图纸夹件到引线出头的位置，用卷尺测量并将铅坠绳子进行调整，即可得出引线出头的z轴长度。

7)根据z轴的长度固定铅坠的位置,然后根据铅坠的位置,调整引线出头位置,并夹持固定。通过使用引线出头定位装置把引线出头调整到正确位置，有效提升了引线装配精度，提高了装配质量。

上述各实施例仅用于说明本发明，各部件的结构、尺寸、设置位置及形状都是可以有所变化的，在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。