本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种能够抗拉的光纤复合柔性岸电电缆。
背景技术：
目前，我国靠港船舶通常采用辅机发电，以满足船上冷藏、空调、加热、通讯、照明等电力需求。然而，船舶辅机为燃油发电机，在消耗燃油的过程中，会排放出大量的氮氧化物、硫氧化物等空气污染物，影响港口及所在城市的环境质量。不少发达国家或地区早已要求靠港船舶使用岸电，减少靠港船舶使用辅机。如果发达国家或地区要求靠港船舶使用岸电，港口的氮氧化物、二氧化硫和可吸入颗粒物PM10的排放量将大大减少。随着港口生产导致的空气污染越来越受到社会关注，港口节能减排、绿色低碳不仅是政策要求，更是现实所趋。
现有船舶接岸电的电缆品种单一，结构设计不合理，综合性能差，并且不能实现多网融合的智能化船舶控制系统。
如中国专利公告号CN201410049656.2和CN201520185004.1公开的船用岸电电缆，其结构相似均是包括设置于最内层的三根芯线导体，每一芯线导体外均设有绝缘层，三根带有绝缘层的芯线导体外绕包有绕包层，绕包层外设有内护层、编织层和外护层，所述绝缘层之间以及绕包层与绝缘层之间设有填充层，所述填充层外连成一体。
两项专利的主要不足：
1，只有电力芯线，仅具有电力传输功能；
2，抗拉、抗撕裂性能一般；
3，电缆编织轻型纤维材料，电磁屏蔽效果一般，电缆抗干扰性差；
再如中国专利公告号CN201510537811.X公开一种轻型复合式岸电电缆，在缆芯的中心设置橡胶鞍形条，橡胶鞍形条中心设有一个圆槽设有光纤，以圆槽为中心设有三个等距的凹槽，橡胶鞍形条边缘处设有三个相同的半圆槽在半圆槽内设有动力线芯；在缆芯外挤包氯磺化聚乙烯内护套，在氯磺化聚乙烯内护套外编织高强度芳纶纱，在最外层挤包氯磺化聚乙烯外护套。其虽然解决了电力、通信一体，但同样存在电磁屏蔽效果一般，电缆抗干扰性差及抗拉、抗撕裂性能一般等问题。
综上所述，真正做到易弯曲、抗扭转、抗撕裂、抗风浪、耐盐雾、耐腐蚀高，长期浸水电性能优异、耐腐蚀、易剥离施工和轻便的综合性能，并集电力、控制、通信于一体的船用岸电电缆仍有必要进行改进。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中的上述问题，提供一种柔性抗拉光纤复合岸电电缆，其具有易弯曲、抗扭转、抗撕裂、抗风浪、耐盐雾、耐腐蚀高长期浸水电性能优异、耐腐蚀、易剥离施工和轻便的综合性能优良。
本发明所采用的技术方案如下：
一种柔性抗拉光纤复合岸电电缆，包括数根线芯相互绞合制成的缆芯，所述线芯包括导体(1)，导体(1)外设置隔离层(2)，隔离层(2)外挤包绝缘层(3)，绝缘层(3)设有半导电绕包层(4)；所述缆芯中心设置有由多根控制线芯(5)和一根光通信单元(6)组成的结合体，所述缆芯外挤包内护套(7)，内护套(7)外编织有芳纶纱内加强层(8)；在加强层(8)外挤包有高强度氯化聚乙烯外护层(9)，外护层(9)外设有绕包层(10)和外加强层(11)；
本发明进一步的技术方案如下：
进一步地，导体(1)为镀锡软铜材质并采用GJB1916中的软结构绞合导体；
进一步地，控制线芯(5)采用第6类镀锡铜导体与芳纶纱束绞结构；
进一步地，光通信单元(6)采用全干式松套管光缆；
进一步地，绝缘层(3)采用防水柔软乙丙橡胶；
进一步地，内扩套(7)和外护层(9)均采用挤包高强度氯化聚乙烯复合结构；
进一步地，外加强层(11)为防盐雾防腐蚀镀锌钢丝纺织层。
本发明的优点在于：
1、本发明光通信单元采用全干式松套管光缆，防水效果好，占用空间小，并且易于安装，省时省料。
2、考虑到岸电电缆平时收盘，用时由人工拖拽处理，本发明设计采用GJB1916中软结构绞合导体，单丝直径更小，更柔软镀锡铜导体。提高电缆的抗腐蚀性能及耐弯曲、抗拉、抗扭转性能，同时确保电缆在运行过程中保持优异的电气性能；控制线芯采用芳纶纱加强芯及束合于芳纶纱外的多股第6类镀锡铜导体构成组合导体，进一步增强了电缆控制线芯的耐腐蚀及抗拉柔软性能，保证电缆运行过程中优异的信号传输性能。
3、本发明动力及控制线芯采用防水乙丙橡胶绝缘层，其耐温等级高，长期额定工作温度可达95℃，远高于目前所用岸电电缆的60℃和90℃的工作温度，相同负载条件下利于减小导体截面，降低电缆外径和重量，长时间浸水绝缘电阻的稳定性高，使用寿命明显增长。
4、本发明护套采用挤包高强度氯化聚乙烯复合结构，在内外层护套之间置有芳纶纱编织加强层，外护套外编织防盐雾防腐蚀镀锌钢丝加强层，其综合性能比现有岸电电缆所用的氯丁橡胶、交联聚烯烃等材料更为优异，磨损指数低，柔软性能好，抗拉、抗扭转、耐腐蚀性、耐盐雾性强，使成品电缆最小弯曲半径缩小为4倍的电缆外径。防盐雾防腐蚀镀锌钢丝编织并且能增强电缆的磁场屏蔽性能和抗干扰性能。
5、本发明导体外包覆隔离层，避免绝缘嵌入绞合导体；缆芯边隙不采用独立填充材料，不进行包带缠绕，直接用护套材料挤压填充，使护套兼具填充作用，以增强电缆的紧凑型，保证电缆安全有效运行，提高电缆的使用寿命。
6、本发明中光通信单元与控制线芯相结合嵌入电力线芯中，缩小了电缆的整体外径，并且增强了电缆的紧凑性，节约材料，使电缆集电力、控制、通信于一体，实现了只需一次施工、一个通道、一次性解决线缆多网融合的问题，可取代条线路的多次施工，大大节约线缆资源和管道资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明包括数根线芯相互绞合制成的缆芯，所述线芯包括导体(1)，导体(1)外设置隔离层(2)，隔离层(2)外挤包绝缘层(3)，绝缘层(3)设有半导电绕包层(4)；所述缆芯中心设置有由多根控制线芯(5)和一根光通信单元(6)组成的结合体，所述缆芯外挤包内护套(7)，内护套(7)外编织有芳纶纱内加强层(8)；在加强层(8)外挤包有高强度氯化聚乙烯外护层(9)，外护层(9)外设有绕包层(10)和外加强层(11)；优选地，导体(1)为镀锡软铜材质并采用GJB1916中的软结构绞合导体，单丝直径更小，更柔软镀锡铜导体。提高电缆的抗腐蚀性能及耐弯曲、抗拉、抗扭转性能，同时确保电缆在运行过程中保持优异的电气性能；优选地，控制线芯(5)采用第6类镀锡铜导体与芳纶纱束绞结构，进一步增强了电缆控制线芯的耐腐蚀及抗拉柔软性能，保证电缆运行过程中优异的信号传输性能；优选地，绝缘层(3)采用防水柔软乙丙橡胶，其耐温等级高，长期额定工作温度可达95℃，远高于目前所用岸电电缆的60℃和90℃的工作温度，相同负载条件下利于减小导体截面，降低电缆外径和重量，长时间浸水绝缘电阻的稳定性高，使用寿命明显增长；优选地，内扩套(7)和外护层(9)均采用挤包高强度氯化聚乙烯复合结构，其综合性能比现有岸电电缆所用的氯丁橡胶、交联聚烯烃等材料更为优异，磨损指数低，柔软性能好，抗拉、抗扭转、耐腐蚀性、耐盐雾性强，使成品电缆最小弯曲半径缩小为4倍的电缆外径；优选地，外加强层(11)为防盐雾防腐蚀镀锌钢丝纺织层，防盐雾防腐蚀镀锌钢丝编织能增强电缆的磁场屏蔽性能和抗干扰性能。
本发明的制造方法如下：
1)电解铜熔炼，连铸连轧出Φ8.0mm电解铜杆；
2)Φ8.0mm电解铜杆进行拉丝、退火、镀锡制成Φ0.35mm的软铜丝；
3)将27根Φ0.35mm的软铜丝进行束丝绞合，将19股27/0.25mm，复绞成外径为9.9mm的50mm2的导体1；将80根Φ0.15mm镀锡软铜丝+4股芳纶纱进行束丝绞合成外径为1.6mm的1.5mm2的导体；
4)导体1外挤制三元乙丙橡胶绝缘层3，动力线芯绝缘厚度为2.0mm，绝缘外径为13.9mm；控制线芯绝缘厚度为0.7mm，绝缘外径为3.0mm；
5)动力线芯绝缘外重叠绕包一层半导电带，6根控制线芯成缆+1根24GB1成缆并挤制一层护套；
6)3根主线芯成缆，缆芯中心放置控制线芯5和光通信单元6的结合体，成缆绕包外径30.0mm；
7)成缆线芯外挤制氯化聚乙烯内护套7，厚度为2.0mm；内护套7外并编织芳纶纱内加强层8，在32锭编织机上编织：32/7/0.20mm；
8)内加强层8外挤制氯化聚乙烯外护套9，护套厚度为3.5mm；
9)在护套外重叠绕包双层玻璃纤维带，编织防盐雾防腐蚀镀锌钢丝，在48锭编织机上编织：48/8/0.20mm；。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。