本发明涉及锂电池领域，具体地说，涉及一种锂离子电池自动保护装置。
背景技术：
目前，锂离子电池以其高工作电压、高能量密度、长循环寿命、无环境污染等优势成为动力与储能电源的首选。但锂离子电池的过热会引发爆炸是其目前应用的主要障碍。在实际应用中，锂离子电池需要一个充分维护的温度环境来保证其长时间可靠工作。如果温度过高，不仅会加速电池性能的衰降和老化，严重时还会导致正负极材料分解，有机电解液氧化，SEI膜脱落等一系列电池内部热效应，最终引发电池爆炸。当电池温度过低时，电池的阻抗会增加，以致不能很好的发挥其性能。因此，为了防止锂离子电池特性的恶化和事故的发生，必须对锂离子电池进行过热保护。
因此，寻找一种锂离子电池自动保护装置，已经成为业界普遍关注的问题，需要达到的要求是：仅用一个智能芯片实现了检温和控温两个功能，节省了成本；可以显示热成像图片，能够清晰观察到哪个部位的温度过高，便于针对性的处理，方便快捷且效率高；利用RS485可以实现多种通讯，便于远程监控和操作。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种锂离子电池自动保护装置，仅用一个智能芯片实现了检温和控温两个功能，节省了成本；可以显示热成像图片，能够清晰观察到哪个部位的温度过高，便于针对性的处理，方便快捷且效率高；利用RS485可以实现多种通讯，便于远程监控和操作。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种锂离子电池自动保护装置，与锂电池组相对应，其特征在于：包括与锂电池组相对应的温度检测电路和热像检测装置；所述温度检测电路和热像检测装置共同连接有控制单元；所述控制单元连接有电源模块、显示器、若干RS485接口；所述锂电池组上设置有降温装置，降温装置连接控制单元；所述温度检测电路，用于检测锂电池组的温度，并将检测到的温度反馈信号传送至所述控制单元；所述的热像检测装置，用于检测锂电池组的温度，并将检测到的温度信息传递至所述的控制单元，最后在显示器上显示热区域分布情况。
作为一种优化的技术方案，所述的控制单元为MCU，用于接收温度检测电路和热像检测装置传送的温度信号，基于所述温度信号判断锂电池组中的温度情况，并判断是否需要发出警报信号，以及在显示器上显示热区域分布情况，并控制降温装置工作。
作为一种优化的技术方案，所述热像检测装置包括对应锂电池组的红外探测器、与红外探测器连接的光学成像物镜；所述的光学成像物镜连接控制单元，并且控制单元可将光学成像物镜传递的光学信号制成图片形式，最终呈现在显示器上。
作为一种优化的技术方案，所述降温装置为安装在锂电池组上的降温风扇。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明仅用一个智能芯片实现了检温和控温两个功能，节省了成本；可以显示热成像图片，能够清晰观察到哪个部位的温度过高，便于针对性的处理，方便快捷且效率高；利用RS485可以实现多种通讯，便于远程监控和操作。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例中的结构框图。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种锂离子电池自动保护装置，与锂电池组相对应，包括与锂电池组相对应的温度检测电路和热像检测装置。所述温度检测电路和热像检测装置共同连接有控制单元。所述控制单元连接有电源模块、显示器、若干RS485接口；所述锂电池组上设置有降温装置，降温装置连接控制单元。所述温度检测电路，用于检测锂电池组的温度，并将检测到的温度反馈信号传送至所述控制单元。所述的热像检测装置，用于检测锂电池组的温度，并将检测到的温度信息传递至所述的控制单元，最后在显示器上显示热区域分布情况。
所述的控制单元为MCU，用于接收温度检测电路和热像检测装置传送的温度信号，基于所述温度信号判断锂电池组中的温度情况，并判断是否需要发出警报信号，以及在显示器上显示热区域分布情况，并控制降温装置工作。
所述热像检测装置包括对应锂电池组的红外探测器、与红外探测器连接的光学成像物镜；所述的光学成像物镜连接控制单元，并且控制单元可将光学成像物镜传递的光学信号制成图片形式，最终呈现在显示器上。
所述降温装置为安装在锂电池组上的降温风扇。
本发明仅用一个智能芯片实现了检温和控温两个功能，节省了成本；可以显示热成像图片，能够清晰观察到哪个部位的温度过高，便于针对性的处理，方便快捷且效率高；利用RS485可以实现多种通讯，便于远程监控和操作。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。