一种可切换不同类型探针读写头的芯片条带数据写入机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于信息写入领域，具体地说是一种可切换不同类型探针读写头的芯片条带数据写入机构。
【背景技术】
[0002]目前市场上多数芯片条带数据写入产品的数据写入机构总体的结构原理基本相同，即利用气动滑台或滚珠丝杠为驱动源，驱动数据写入针板与条带的接触，实现数据的写入。但是，由于不同类型的条带(例如6PIN(引脚)条带或8PIN(引脚)条带等)的数据写入，需要使用不同类型读写头的针板，这时就需要手动更换针板。更换针板的过程为:先拆卸网线并将原来的针板拆下，然后更换相应类型的针板，再重新插接网线，调整针板至合适位置，至此完成针板的更换。
[0003]现有条带数据写入设备上，与针板相连的网线，少则几十条，多则达上百条，以至于，在生产的条带类型改变时，插拔网线及拆卸针板等工作会耗费数十分钟甚至几小时的时间，费时费力，严重降低了设备的使用率，增加了作业人员的劳动强度，存在着划伤操作者或将探针撞歪不能使用的可能；同时更换针板过程中，还会产生由于插拔网线、更换针板所带来的连接不良等故障。这些弊端，是当前设备使用者十分头痛的问题。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有芯片条带数据写入机构因更换针板导致的停机时间过长、危害人身及设备安全、出现连接不良的故障等问题，本实用新型提供了一种可切换不同类型探针读写头的芯片条带数据写入机构。与现有的更换针板机构相比，该写入机构可使更换针板时间缩短至几分钟，更换针板的速度提高了数十倍，避免了更换过程中发生人身伤害、设备损坏的可能；而且无需重新插拔网线，消除了更换针板经常出现的接触不良等故障。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]本实用新型包括直线驱动器、直线导向机构、针板及定位锁紧机构，其中直线驱动器安装在基础上，所述针板通过直线导向机构与所述直线驱动器的输出端相连、由该直线驱动器带动沿垂直方向升降；所述针板相对于直线导向机构沿垂直于走带方向水平滑移，并通过安装在所述直线导向机构上的所述定位锁紧机构定位锁紧；所述针板上沿平行于走带方向装有多组不同类型的探针读写头，每组内有一行或多行探针读写头，不同行但同列的探针读写头通过PCB板内部同一条回路以及PCB板外部同一条数据线并联到同一个读写器上，通过移动并锁定所述针板实现探针读写头的切换，任一组探针读写头处于数据写入工作状态，其他组的探针读写头处于悬空状态。
[0007]其中:所述直线导向机构包括导轨、滑块及导向安装板，该导向安装板的上表面与所述直线驱动器的输出端相连，下表面设有导轨，所述针板的上表面设有与该导轨滑动连接的滑块，所述针板的下表面沿平行于走带方向装有多组不同类型的探针读写头；所述定位锁紧机构安装在导向安装板的上表面或侧面，通过锁紧所述滑块实现对条带写入针板的定位；所述导向安装板下表面沿针板移动方向的两侧均安装有导轨，每侧的所述导轨上端固接在导向安装板的下表面，下端向内延伸、形成延伸部；所述针板的上表面设有与所述导轨数量相同的滑块，且滑块与导轨一一对应，各所述滑块的下端与针板的上表面固接，上端向外侧延伸、形成凸出部，各所述滑块的凸出部搭接在相对应的导轨上的所述延伸部上，任一侧的滑块通过所述定位锁紧机构锁紧，实现对所述针板的定位；
[0008]所述定位锁紧机构包括把手及安装块，该安装块固接在所述导向安装板的上表面，所述安装块上开有螺纹孔A，所述把手上制有与所述安装块螺纹孔A相对应的连接螺纹，并由所述导向安装板穿过，抵接于所述滑块上，锁紧滑块；所述安装块上开有螺纹孔B，该螺纹孔B螺纹连接有球头柱塞，该球头柱塞的球头通过自带弹簧的弹力作用抵接于所述滑块、与滑块滚动接触；所述滑块的表面上开有孔槽，所述针板通过球头柱塞的球头落入该孔槽内实现定位；
[0009]所述直线导向机构包括轴、直线轴套及导向安装板，该导向安装板的上表面与所述直线驱动器的输出端相连，下表面设有直线轴套，所述针板的上表面设有位于该直线轴套内、并与直线轴套滑动连接的轴，所述针板的下表面沿平行于走带方向装有多组不同类型的探针读写头；所述定位锁紧机构安装在导向安装板的上表面，通过锁紧所述轴实现对针板的定位；所述导向安装板下表面沿针板移动方向的两侧均安装有直线轴套，所述针板的上表面设有与所述直线轴套数量相同的轴，且轴与直线轴套一一对应，各所述轴的下端由直线轴套轴向开设的条形孔穿出，与所述针板的上表面固接，任一侧的轴通过所述定位锁紧机构锁紧，实现对所述针板的定位；所述定位锁紧机构(4)包括把手及安装块，该安装块固接在所述导向安装板的上表面，所述安装块上开有螺纹孔A，所述把手上制有与所述安装块螺纹孔A相对应的连接螺纹，并由所述导向安装板及直线轴套轴向开设的条形孔穿过，抵接于所述轴上，锁紧轴；所述安装块上开有螺纹孔B，该螺纹孔B螺纹连接有球头柱塞，该球头柱塞的球头通过自带弹簧的弹力作用抵接于所述滑块、与滑块滚动接触；所述滑块的表面上开有孔槽，所述针板通过球头柱塞的球头落入该孔槽内实现定位；
[0010]所述针板上沿平行于走带方向安装的多组不同类型的探针读写头，所指行与走带方向平行，所指列与走带方向垂直，所指同一列是指距起始列的列数相同。
[0011]本实用新型的优点与积极效果为:
[0012]本实用新型将现有设备多种不同类型的针板集成为一块针板，将现有的更换针板的方式转变为切换针板的方式，通过直线导向机构将针板移动至所需位置，再由定位锁紧机构定位锁紧，无需插拔网线；与现有的针板更换机构相比，大大缩短了更换针板的时间，同时避免了更换针板过程中发生人身伤害、设备损坏的可能，并且消除了更换写头经常出现的接触不良等故障。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构左视图；
[0014]图2为本实用新型的结构主视图；
[0015]图3为本实用新型定位锁紧机构及一种直线导向机构的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型定位锁紧机构及另一种直线导向机构的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型针板的结构示意图；
[0018]其中:1为直线驱动器，2为直线导向机构，3为针板，4为定位锁紧机构，5为导轨，6为滑块，7为把手，8为安装块，9为导向安装板，10为6PIN针读写头，11为8PIN针读写头，12为6PIN针读写头的一个写头，13为8PIN针读写头的一个写头，14为直线轴套，15为轴，16为球头柱塞，17为弹簧。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0020]如图1、图2所示，本实用新型包括沿垂直方向驱动的直线驱动器1、沿水平方向滑移的直线导向机构2、针板3及定位锁紧机构4，其中直线驱动器I安装在基础(基础可为写入设备的机架)上，针板3通过直线导向机构2与直线驱动器I的输出端相连，由该直线驱动器I带动垂直升降，每下降一停止(写入数据)一上升为一个工作循环。针板3相对于直线导向机构2沿垂直于走带方向可水平滑移，并通过安装在直线导向机构2上的定位锁紧机构4定位锁紧；本实施例以6PIN针读写头及8PIN针读写头两种类型探针读写头为例进行说明。针板3上沿平行于走带方向装有多组不同类型的探针读写头，每组内有一行或多行探针读写头，不同行但同列的探针读写头通过PCB板内部同一条回路以及PCB板外部同一条数据线并联到同一个读写器上，通过移动并锁定针板3实现探针读写头的切换。本实施例的针板3是一个装有两组(每组内两行)探针的一体式针板，以适应6PIN引脚及8PIN引脚两种类型的条带生产。同一列的6PIN针读写头10和8PIN针读写头11通过PCB板(印刷线路板)内部同一条回路以及PCB板外部同一条数据线并联到同一个读写器上，工作时，6PIN针读写头10和8PIN针读写头11这两组针读写头只有一组处于工作状态，而另一组则处于悬空状态，两种类型的探针互不影响。通过针板3相对于直线导向机构2滑移、定位和锁紧，实现位于同一组(两行)的6PIN针读写头10与位于另一组(两行)的8PIN针读写头的切换。
[0021]如图3所示，直线导向机构2包括导轨5、滑块6及导向安装板9，该导向安装板9为平板状，上表面与直线驱动器I的输出端相连，下表面设有导轨5，本实施例中在导向安装板9下表面沿针板3移动方向的两侧各固接一条导轨5。每侧的导轨5上端固接在导向安装板9的下表面，下端向内延伸、形成延伸部。针板3的上表面设有与导轨5数量相同的滑块6，且滑块6与导轨5 —一对应；本实施例的滑块6为两个。每个滑块6的下端与针板3的上表面固接，上端向外侧延伸、形成凸出部，每个滑块6的凸出部搭接在相对应的导轨5上的延伸部上，任一侧的滑块6通过定位锁紧机构4锁紧，实现对针板3的定位。定位锁紧机构4具有锁紧和定位两种功能，包括把手7、安装块8及球头柱塞16，该安装块8固接在导向安装板9的上表面，安装块8上分别开有螺纹孔A及螺纹孔B，把手7上制有相应的外螺纹，并与安装块8上的螺纹孔A连接；把手7的下端穿过导向安装板9，通过与安装块8的螺纹连接抵接在滑块6上，压紧滑块6，使滑块6锁紧。球头柱塞1