本实用新型涉及键合丝信息识别技术领域,尤其涉及一种便利型键合丝识别工装。
背景技术:
现有键合丝轴识别使用标签打印数字作为重量标记,这种方法会受标签模糊识别度不高等因素的影响导致生产或加工困难,并且需要提前称取轴的重量录入系统,降低生产效率。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种便利型键合丝识别工装,利用QR二维码编辑数据源形成涵盖所有信息的二维码,使得每一个成品轴都有自己的身份标识,使用光电扫描设备自动识别读取即可实现信息的自动处理,不需要专业技术人员操作,译码可靠性、准确性高,成本低,易制作,可反复使用。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种便利型键合丝识别工装,包括键合丝轴和标识码,还包括二维码,所述的键合丝轴的表面设有标识码和二维码,所述的二维码通过具有QR二维码编辑数据源的编辑器进行编辑所得,所述的QR二维码编辑数据源通过信息采集模块进行收集,所述的标识码和二维码通过打标机打印在键合丝轴的表面,进行键合丝轴的信息识别时,通过光电扫描设备对二维码进行扫描,所得信息通过显示器进行显示。
作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的信息采集模块包含成品轴重量采集装置、成品丝重量采集装置、轴型采集装置、轴色采集装置或其他信息采集装置。
作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的打标机为激光雕刻机。
作为本实用新型的一个优选的技术方案,所述的编辑器内设有信息存储记录模块。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
利用QR二维码编辑数据源形成涵盖所有信息的二维码,使得每一个成品轴都有自己的身份标识,使用光电扫描设备自动识别读取即可实现信息的自动处理,不需要专业技术人员操作,译码可靠性、准确性高,成本低,易制作,可反复使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例的工艺流程结构示意图。
图1-图2中:1、键合丝轴,2、标识码,3、二维码,4、信息采集模块,5、编辑器,6、打标机,7、光电扫描设备,8、显示器。
具体实施方式
本实用新型提供了一种便利型键合丝识别工装,利用QR二维码编辑数据源形成涵盖所有信息的二维码,使得每一个成品轴都有自己的身份标识,使用光电扫描设备自动识别读取即可实现信息的自动处理,不需要专业技术人员操作,译码可靠性、准确性高,成本低,易制作,可反复使用。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1-图2所示,本实施例所述的一种便利型键合丝识别工装,包括键合丝轴1和标识码2,还包括二维码3,所述的键合丝轴1的表面设有标识码2和二维码3,所述的二维码3通过具有QR二维码编辑数据源的编辑器5进行编辑所得,所述的QR二维码编辑数据源通过信息采集模块4进行收集,所述的标识码2和二维码3通过打标机6打印在键合丝轴1的表面,进行键合丝轴1的信息识别时,通过光电扫描设备7对二维码3进行扫描,所得信息通过显示器8进行显示。
其中,在实际应用中,所述的信息采集模块4包含成品轴重量采集装置、成品丝重量采集装置、轴型采集装置、轴色采集装置或其他信息采集装置,通过不同的信息采集装置在每道工序之中就完成了所需信息的采集,并将采集信息传输到中心控制系统中,通过编辑器5进行整合和转码后转换成二维码信息,当进行识别时,只需通过扫描设备进行自动识别读取即可获得所有信息,不需要专业技术人员操作,译码可靠性、准确性高,成本低,易制作,可反复使用。
其中,在实际应用中,所述的打标机6为激光雕刻机,由此打印出的标识码2和二维码3清晰可辨,并且可以避免因摩擦造成图像模糊而不便辨识的问题。
其中,在实际应用中,所述的编辑器5内设有信息存储记录模块,可以对所得信息进行存储记录,使得每一个成品轴都有自己的身份标识,使用光电扫描设备自动识别读取即可实现信息的自动处理。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。