电气设备收纳用机柜的选定系统的利记博彩app

本发明涉及电气设备收纳用机柜的选定系统。

背景技术：

当前，在电气设备收纳用机柜中，根据电气设备的用途目的、功能，存在各种性能、规格的电气设备收纳用机柜。

用户在向制造商对期望的机柜进行订货时，首先选择与设置环境、搭载设备相适合的符合eia等公共标准的框体的机型、尺寸。然后，用户确定机柜的顶板、门、侧板、背面板、基座、插座、角钢固定件等详细的部件规格。另外，用户也能够任意选择制造商提供的重组部件、与需求对应的布线等规格。

但是，例如在选择顶板时，存在无法同时选择将顶板的中心部分做成网眼状的换气孔顶板类型以及在顶板的中心部分设置有风扇的带风扇顶板类型等、针对各种部件的组合的各种限制。在对期望的机柜进行订货时，以往用户自己一边参照登载有产品的机柜目录一边进行重组部件的选择。但是，存在如下问题：在上述那样的各种限制之下，考虑重组部件彼此能否组合地、从庞大的部件列表中无错误地进行选择，这是非常困难且烦杂的作业。

申请人为了解决在这样选择机柜时的困难的作业性，公开了如下选定系统：预先在制造商方计算机的存储装置中存储电气通信设备收纳用机柜的主体列表数据、表示能够重组主体的一部分的部件列表的重组部件数据表格以及表示各重组部件能否同时选择的可同时选择重组部件列表数据表格，在制造商方计算机的运算装置基于顾客所输入的输入数据来制作与该输入数据对应的输出数据时，实施根据该可同时选择重组部件数据表格来判断能否同时选择的处理(例如，参照专利文献1)。

但是，在专利文献1的技术中，未考虑与收容于机柜内的电气通信设备连接的连接器、电线的布线空间、作业者的作业空间。因此，存在作业者在进行布线作业时才注意到布线空间不足的情形。另外，有如下问题：存在需要耗费使角钢固定件移动来确保布线空间的时间和劳力的情形、仅通过角钢固定件的移动不足以应对、无法用作电气通信设备收纳用机柜的情形。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-73104号公报

技术实现要素：

发明要解决的技术问题

本发明的目的在于，提供一种能够在选定电气设备收纳用机柜的阶段中容易地判定是否能够确保搭载电气设备时的布线空间、作业空间等技术。

解决技术问题的技术手段

为了解决上述课题，本发明涉及一种电气设备收纳用机柜的选定系统，其中，服务器与终端被通信连接，所述服务器具备：运算部，其对输入到所述终端的数据进行运算处理；以及数据库，其至少预先存储电气设备收纳用机柜的多种框体产品信息，所述运算部具备：选择信息输入单元，其受理作为与用户选择的电气设备收纳用机柜的框体相关的信息的选择框体信息的输入、以及与电气设备相关的设备信息的输入；以及有效空间判定单元，其根据与所述选择框体信息对应地从所述数据库检索出的框体产品信息以及所输入的所述设备信息，判定在框体内是否能够确保布线所需的有效空间。

在上述构成中，优选的是，在存储于所述数据库的框体产品信息中，包括包含角钢固定件的初始的配置位置的角钢固定件信息，所述运算部还具备固定件移动单元，该固定件移动单元根据所述有效空间判定单元判定的结果，进行使所述角钢固定件的配置位置移动的运算。

另外，优选的是，在通过所述固定件移动单元移动了角钢固定件的配置位置时，所述有效空间判定单元再次判定在框体内是否能够确保所输入的有效空间。

另外，优选的是，在所述数据库中，还预先存储有作为能够装配到电气设备收纳用机柜的多种可选配件的产品信息的可选产品信息，所述运算部还具备：可选件信息输入单元，其至少受理装配可选配件的位置信息的输入；以及可选件干扰判定单元，其根据所输入的可选配件的位置信息和角钢固定件的配置位置的信息，判定该可选配件是否产生干扰。

另外，优选的是，所述运算部还具备：固定件间隔输入单元，其受理角钢固定件的前后间隔的信息的输入；以及搭载可否判定单元，其判定该电气设备是否容纳于经由所述固定件间隔输入单元输入了的角钢固定件的间隔中。

另外，优选的是，所述运算部还具备固定件移动判定单元，该固定件移动判定单元在通过所述有效空间判定单元判定为在框体内无法确保所述有效空间时，在配置于该框体的角钢固定件的移动后，判定在该框体内是否能够确保所设定的有效空间。

另外，优选的是，所述运算部还具备框体变更判定单元，该框体变更判定单元在通过所述有效空间判定单元判定为在所述框体内无法确保所述有效空间时，将与所选择的框体相关的框体产品信息变更为从所述数据库检索出的其他框体产品信息，并判定在变更后的框体内是否能够确保该有效空间。

另外，优选的是，所述框体变更判定单元在通过所述固定件移动判定单元判定为无法通过所述角钢固定件的移动来在所述框体内确保所述有效空间时，判定在变更成了所述其他框体产品信息的框体内是否能够确保所述有效空间。

另外，优选的是，所述运算部还具备框体变更单元，该框体变更单元根据所述框体变更判定单元判定的结果来变更框体。

另外，优选的是，在所述数据库中，还预先存储有作为能够装配到电气设备收纳用机柜的多种可选配件的产品信息的可选产品信息，所述运算部还具备：可选件信息输入单元，其受理与可选配件有关的信息的输入；以及可选件装配判定单元，其判定在通过所述框体变更单元变更了的框体中是否能够装配所输入的可选配件。

另外，优选的是，所述运算部还具备：可选件跟踪判定单元，其在所述可选件装配判定单元判定为所述可选配件无法装配到变更了的所述框体时，判定从所述数据库的可选产品信息检索出的其他可选配件是否能够装配到该框体；以及可选件变更单元，其根据所述可选件跟踪判定单元判定的结果来变更可选配件。

另外，优选的是，所述运算部还具备输出处理单元，该输出处理单元将根据所述有效空间判定单元判定的结果而运算出的所述角钢固定件的配置位置的信息显示在所述终端中。所述输出处理单元也可以在所述终端中对所述有效空间的信息进行数值显示。

附图说明

图1是电气设备收纳用的机柜的选定系统的方框图。

图2是用于说明第一实施方式的机柜的选定方法的流程图。

图3是例示在终端中显示的初始的画面的图。

图4是用于说明框体、角钢固定件和电气设备的配置模型的图。

图5是示出错误显示画面的一个例子的图。

图6是示出配置图画面的一个例子的图。

图7是进一步示出错误显示画面的一个例子的图。

图8是示出角钢固定件移动后的配置图画面的一个例子的图。

图9是进一步示出角钢固定件移动后的配置图画面的一个例子的图。

图10是示出包括可选配件的配置图画面的一个例子的图。

图11是用于说明第二实施方式的机柜的选定方法的流程图。

图12是用于说明有效空间判定方法的流程图。

图13是用于说明框体变更判定方法的流程图。

图14是示出询问是否变更框体的画面的一个例子的图。

图15是示出变更后的框体的配置图画面的一个例子的图。

图16是用于说明第三实施方式的框体变更判定方法的流程图。

具体实施方式

在电气设备收纳用机柜(以下称为“框体”)的选定系统中，如图1所示，构成为用户的终端10与框体制造商的服务器20经由网络、专用线路而以能够进行数据通信的方式连接。也可以对1个服务器20连接多个终端10。

用户的终端10具备用户能够输入信息的输入装置11以及将信息显示于显示部的输出装置12。输入装置11是例如键盘、鼠标、触摸面板等。输出装置12包括液晶显示器等显示部。

服务器20具备运算部21、存储部22和数据库23。运算部21例如根据经由输入装置11而输入的各种信息来执行运算处理。另外，运算部21执行将运算处理的结果存储到存储部22中、并且将运算结果输出到用户方终端10的输出装置12的处理。

在数据库23中，预先存储有多种框体的产品信息(将其称为“框体产品信息”)。在各框体产品信息中，能够包括角钢固定件(mountangle)信息。角钢固定件信息包括角钢固定件的初始的配置位置和角钢固定件前后左右的间隔尺寸的信息。在数据库23中，角钢固定件信息与框体产品信息对应起来。

在数据库23中，还存储有收纳于框体内的多种电气设备的产品信息(将其称为“设备产品信息”)。另外，在数据库23中，也可以预先存储能够装配到框体的多种可选配件的产品信息(将其称为“可选产品信息”)。在这里，可选配件的例子是保持电气设备的布线的布线引导件、进行框体内的通风控制的分隔板等。也可以将上述框体、电气设备的产品信息作为产品图信息存储到数据库23中。另外，在数据库23中，也可以与各框体的框体产品信息对应地存储电气设备的搭载允许载荷信息。

(第一实施方式)

接下来，依照图2的流程图，说明执行机柜的选定的各步骤。此外，以下说明的各单元或者步骤是通过服务器20的运算部21与特定的用户终端10协作执行运算处理来实现的。

(步骤sl～s4)

服务器20的运算部21具备选择信息输入单元。选择信息输入单元是经由终端10的输入装置11而受理与用户选择的框体相关的信息(将其称为“选择框体信息”)的输入的单元。另外，选择信息输入单元受理由用户经由终端10的输入装置11输入的与电气设备相关的信息(将其称为“设备信息”)。在这里，在设备信息中，除了对用户想要搭载到框体的电气设备进行确定的产品编号或者类型名称之外，还包括例如电气设备的进深长度d2等电气设备的尺寸值。

当系统起动时，在终端10的输出装置12中显示图3所例示的初始的画面100。在输出装置12的显示部中显示的画面100具备例如输入窗口101、框体-电气设备窗口102、可选件窗口103、固定件移动窗口104和确认视图窗口105。用户能够在终端10的画面100上操作输入装置11，输入想要订购的框体的选择框体信息(步骤sl)。用户同样地能够输入想要搭载到框体的电气设备的设备信息(步骤s2)。用户能够根据需要输入可选件信息(步骤s3)。

所输入的选择框体信息包括框体的产品编号或者类型名称等对框体进行确定的信息。设备信息是例如电气设备的进深长度d2等电气设备的尺寸值，但也可以是电气设备的产品编号或者类型名称等对电气设备进行确定的信息。可选件信息包括产品编号或者类型名称等对可选配件进行确定的信息以及将该可选配件装配到框体或者角钢固定件的位置信息。用户例如能够在画面100的左上的输入窗口101上输入框体的产品编号等，并且例如能够在框体-电气设备窗口102的规定的项目栏中输入电气设备的尺寸值。

服务器20的运算部21具备经由终端10受理与用户选择了的有效空间相关的信息的输入的有效空间输入单元。在这里，“有效空间”意味着在框体内进行电气设备的布线、设置所需的空间。

用户能够任意地在画面100的框体-电气设备窗口102上输入想要确保的前表面侧有效空间距离a和/或背面侧有效空间距离b的信息(步骤s4)。如果没有有效空间距离的输入，则也可以设定与上述设备信息关联起来的初始值(例如100mm等)。

通过用户点击画面100的检索图标101a，立即将经由终端10的输入装置11所输入的选择框体信息、设备信息、可选件信息(在被选择了的情况下)等发送到服务器20。服务器20的运算部21根据接收到的这些信息来检索数据库23，从数据库23取得包括关联的框体31、角钢固定件32、电气设备34各自的尺寸形状的产品图信息。

在这里，在图4中，示出可能显示在确认视图窗口105中的框体31、角钢固定件32、电气设备34的配置模型以及与各尺寸对应的符号。参数符号与尺寸的对应关系如下所述。此外，以下记载只不过例示出运算部21进行配置运算处理时使用的参数的一部分。

dl：框体的进深长度

d2：电气设备的进深长度

w：框体的宽度

l：前表面侧角钢固定件-前表面门间距离

(前表面侧角钢固定件-前表面侧框体框架间距离)

m：角钢固定件前后间隔

n：背面侧角钢固定件-背面门间距离

(背面侧角钢固定件-背面侧框体框架间距离)

a：前表面侧有效空间距离

b：背面侧有效空间距离

c：轨道构件的可调整范围

此外，用户在不知道框体的类型名称等的情况下，也能够直接在终端10的框体-电气设备窗口102中针对框体的进深长度dl、角钢固定件前后间隔m等进行数值输入。在该情况下，服务器20也可以检索并自动选择在数据库23或者因特网上的其他服务器中储存的规定的产品编号或者类型名称。另外，在无法检索到符合的产品编号或者类型名称时，也可以在终端10的输出装置12中进行提示特别订制品的可能性的显示。

另外，在本说明书中，前表面侧有效空间距离a是指在从搭载于角钢固定件的电气设备34的前表面起的前方侧的空间中进行布线所需的距离、或者向电气设备34的前表面侧突出地设置的构件的配置所需的距离。

背面侧有效空间距离b是指在从搭载于角钢固定件的电气设备34的背面起的后方侧的空间中进行布线所需的距离。此外，背面侧有效空间距离b也可以设为在从电气设备34的背面侧角钢固定件起的后方侧空间中进行布线所需的距离。

另外，将前表面侧角钢固定件-前表面门间距离(前表面侧角钢固定件-前表面侧框体框架间距离)l简称为“前表面侧空间距离l”，将背面侧角钢固定件-背面门间距离(背面侧角钢固定件-背面侧框体框架间距离)n简称为“背面侧空间距离n”。

(步骤s5～s7)

服务器20的运算部21具备根据数据库23的检索结果来判定用户所输入的尺寸或者型号等的电气设备34能否搭载到用户所选择的框体31的搭载可否判定单元。在用户将选择框体信息、设备信息和所需的可选件信息输入到终端10的阶段，搭载可否判定单元根据所检索出的框体31和电气设备34的产品图信息，判定电气设备34能否搭载到框体31(步骤s5)。

搭载可否判定单元基于所选择的框体31的例如角钢固定件前后间隔m、背面侧空间距离n、电气设备34的进深长度d2和所设定的背面侧有效空间距离b，在下式成立时，

m+n≥d2…判定式1

判定为电气设备34能够搭载到框体31(步骤s5：“是”)。如果不能搭载(步骤s5：“否”)，则服务器20向终端10发送错误信息。由此，在终端10的输出装置12中显示例如图5所示的错误信息(步骤s6)。在不能搭载电气设备34时，运算部21也能够在终端10的输出装置12中进行催促框体的再选定的显示。

此外，在m+n＝d2的情况下，考虑电气设备34的背面与将门关闭的状态下的门的接触，也可以对各计算式追加校正值。

在所选择的电气设备34能够搭载到框体31的情况下(步骤s5：“是”)，运算部21的配置运算单元进行确定框体31中的角钢固定件32和电气设备34的各配置的运算处理(配置运算处理)(步骤s7)。配置运算处理的结果被存储到存储部22中。

(步骤s8～s10)

服务器20的运算部21还具备有效空间判定单元。有效空间判定单元在通过搭载可否判定单元判定为能够搭载电气设备34时，判定在框体31内是否能够确保所设定的前表面侧有效空间距离a和背面侧有效空间距离b(步骤s8)。

作为一个实施例，有效空间判定单元基于所选择的框体31的角钢固定件前后间隔m、前表面侧空间距离l、背面侧空间距离n、电气设备34的进深长度d2和所设定的有效空间距离a、b，判定是否满足以下式子的关系，即：

m+n≥d2+b…判定式2

l≥a…判定式3。

有效空间判定单元在满足判定式2和3这两者的条件时，判定为在框体31内能够确保有效空间(步骤8：“是”)。

服务器20的运算部21的输出处理单元将选中的角钢固定件32和电气设备34的产品图信息、在存储部22中存储的配置运算处理的结果以及有效空间判定单元判定的结果发送到用户的终端10。在能够确保有效空间的情况下，在终端10的输出装置12中，显示例如图6的确认视图窗口105所示的配置图(步骤s9)。在确认视图窗口105中，既可以显示从框体的上表面看去的配置图，也可以显示表示概略形状的产品图。另外，也可以在框体-电气设备窗口102中显示有效空间距离a、b的数值。

因此，用户能够在选定电气设备收纳用机柜的阶段，容易地判断是否能够确保针对收容于框体31内的电气设备34的布线空间等有效空间。由此，能够事先避免在实际装入电气设备收纳用机柜时无法进行布线等不便。

在不能确保有效空间的情况下(步骤8：“否”)，服务器20的输出处理单元能够在终端10的输出装置12中显示例如图7所示的“无法确保指定的有效空间”等错误显示(步骤s10)。另外，输出处理单元也可以将表示有效空间距离a未容纳于框体31内这一情况的配置图显示在确认视图窗口105中。另外，输出处理单元也可以将所设定的有效空间的信息(具体地说，前表面侧有效空间距离a和背面侧有效空间距离b)重叠于配置图上地进行数值显示。另外，输出处理单元也可以在框体-电气设备窗口102的相应部位显示判定结果。

(步骤s11～s13)

服务器20的运算部21还具备固定件移动单元。固定件移动单元例如在通过有效空间判定单元判定为不能确保有效空间时，进行变更角钢固定件的配置位置(当初作为角钢固定件信息存储在数据库23中的初始的配置位置)的处理(步骤s11)。本实施方式的固定件移动单元包括固定件自动移动单元。

具体来说，如图8所示，固定件自动移动单元能够以使前表面侧空间距离l与前表面侧有效空间距离a一致的方式使角钢固定件32的配置位置自动移动来进行调整。由此，能够实现至少确保了前表面侧有效空间距离a的角钢固定件32的配置。

另外，固定件移动单元能够使角钢固定件32以在固定件移动窗口104中显示的移动间距(例如-20mm)移动。当用户点击固定件移动窗口104的“执行”图标时，如图9所示，在输出装置12中显示角钢固定件32移动了上述间距后的配置图。由此，用户能够一边看终端10的输出装置12，一边容易地修正角钢固定件32的配置位置。此外，运算部21也可以允许由用户变更固定件移动窗口104上的移动间距。

角钢固定件32在框体31的前表面侧配置有1对，在背面侧配置有1对。通常，电气设备34装配到前表面侧或者背面侧中的某1对角钢固定件的情况较多。在本实施方式中，说明将电气设备34装配到框体的前表面侧的角钢固定件32的例子，使该前表面侧的角钢固定件32移动来确保前表面侧有效空间距离a。另一方面，在将电气设备34装配到背面侧的角钢固定件32的情况、或者固定到前后4根角钢固定件32的情况下，固定件移动单元优选使背面侧的角钢固定件32的位置移动来确保有效空间距离b。

服务器20的运算部21中，当检测到由固定件移动单元实施的角钢固定件32的配置位置的变更时，输出处理单元改写确认视图窗口105和框体-电气设备窗口102的相应项目(步骤s12)。另外，运算部21的输出处理单元也可以将伴随着角钢固定件32的移动而变更了的有效空间(具体地说，前表面侧有效空间距离a和背面侧有效空间距离b)重叠于在终端10的输出装置12中显示的配置图上地进行数值显示。

与此同时，运算部21的搭载可否判定单元能够按照移动后的角钢固定件32的配置位置来再次判定是否能够搭载电气设备34。另外，有效空间判定单元再次判定在框体31内能否确保有效空间(步骤s13)。在确保不了有效空间的情况下，能够再次经由固定件移动单元来修正角钢固定件32的配置位置。

这样，能够调整角钢固定件32的配置位置，直至能够确保有效空间为止。由此，能够在选定电气设备收纳用机柜的阶段，使角钢固定件的位置最佳化，并可靠地确保布线空间等有效空间。

此外，在本实施方式中，以使角钢固定件32在前后方向上移动作为前提，但也可以是使角钢固定件32在宽度方向上移动的方式。

(步骤s14～s16)

服务器20的运算部21具备可选件信息输入单元，其受理与装配到选中的框体31的角钢固定件或者搭载于框体的电气设备34中的某一方的可选配件相关的信息(可选件信息)的输入。在这里，“可选件信息”包括对可选配件进行确定的产品编号或者类型名称等信息以及将该可选配件装配到框体31或者电气设备34的位置信息。

在上述步骤s3中，当由用户经由在终端10的输入装置11中显示的可选件窗口103输入了可选件信息时，服务器20的可选件信息输入单元受理该信息输入。另外，服务器20的运算部21在数据库23中检索与所输入的可选件信息对应的可选产品信息。

另外，服务器20的运算部21具备判定角钢固定件32的配置位置的角钢固定件位置判定单元。如上所述，将角钢固定件32的初始的配置位置作为角钢固定件信息存储在数据库23中。另外，在由固定件移动单元变更了角钢固定件32的配置位置的情况下，角钢固定件位置判定单元判定该变更后的配置位置。

另外，服务器20的运算部21具备可选件干扰判定单元。可选件干扰判定单元根据由用户输入了的可选配件的位置信息以及由角钢固定件位置判定单元判定出的角钢固定件32的配置位置的信息，判定该可选配件在框体31内是否产生干扰(步骤s14)。例如在将可选配件装配于角钢固定件32时，通过对该可选配件的突出长度与空间距离l或者n进行比较，能够判定可选配件是否干扰到框体31的门部等。

在判定为所指定的可选配件不产生干扰时(步骤s14：“否”)，服务器20的运算部21的输出处理单元使可选产品信息包含于选中的角钢固定件32和电气设备34的产品图信息中，并将其发送到用户的终端10。在终端10的输出装置12中，例如如图10所示，显示包括该指定的可选配件的配置图(步骤s15)。在判定为可选配件产生干扰时(步骤s14：“是”)，运算部21的输出处理单元在终端10的输出装置12中显示错误信息(步骤s16)。运算部21也能够在输出装置12中进行催促框体的再选定的显示。

该可选件干扰判定单元优选在步骤s8～s13的有效空间判定的处理之后进行判定处理。在本实施方式中，每当变更角钢固定件32的配置位置时，与有效空间的判定处理一起，判断能否搭载可选配件。

上述电气设备34直接装配到前侧或者后侧的角钢固定件32，但根据电气设备的不同，也有时装配到在前后的角钢固定件32之间架设的轨道构件。在该情况下，需要在角钢固定件32的前后对置的内表面之间确保规定的空间。

在通过轨道构件装配电气设备的情况下，也可以输入将轨道构件装配到角钢固定件时的可调节范围(cmin，cmax)，判定角钢固定件的间隔m是否容纳于该可调节范围内。

因此，服务器20的运算部21也可以具备受理角钢固定件32的前后间隔m的输入的固定件间隔输入单元。服务器20的搭载可否判定单元判定该电气设备34是否容纳于经由固定件间隔输入单元而输入的角钢固定件32的前后间隔m中。另外，搭载可否判定单元也可以判定用户选择了的该电气设备34能否搭载到在角钢固定件32间架设的轨道构件上。

在电气设备34容纳在角钢固定件32的间隔m中的情况下，或者在电气设备34能够搭载到轨道构件上的情况下，与上述同样地，有效空间判定单元判定电气设备34的前后尺寸与有效空间距离a、b的合计值是否小于框体31的前后尺寸。也能够针对用户输入了的电气设备34向角钢固定件32的搭载进行自动判定。

此外，在通过搭载可否判定单元判定为不能搭载电气设备34的情况下，通过固定件移动单元使角钢固定件32的配置位置移动，能够实现轨道构件间距的变更。另外，在由该固定件移动单元变更了角钢固定件的位置的情况下，也有时无法确保有效空间距离a、b。因此，也可以在使角钢固定件32移动之后，通过有效空间判定单元再次判定有效空间。

此外，也能够将电气设备34装配到前后的各角钢固定件32。在该情况下，固定件间隔输入单元也可以受理成为前后的角钢固定件32间的外表面间的角钢固定件前后间隔m的输入。然后，搭载可否判定单元判定是否需要将选中的电气设备34装配到前后的角钢固定件32。搭载可否判定单元也能够在判定为需要将电气设备34装配到前后的角钢固定件32时，判定电气设备34能否搭载到固定件间隔输入单元所受理的角钢固定件前后间隔m。

(第二实施方式)

接下来，说明电气设备收纳用机柜选定系统的另一实施方式。图11是用于说明第二实施方式的机柜的选定方法的流程图。

(步骤s21～s27)

当系统起动时，在终端10的输出装置12中，显示图3所例示的初始的画面100。用户在终端10的画面100上操作输入装置11，输入想要订购的框体的选择框体信息(步骤s21)。用户同样地输入想要搭载到框体的电气设备的设备信息(步骤s22)。用户能够任意地输入可选件信息(步骤s23)。

根据经由输入装置11而输入的选择框体信息、设备信息、可选件信息(在被选择了的情况下)等，运算部21从数据库23取得框体产品信息(包括角钢固定件信息)、设备产品信息、可选产品信息等。

运算部21设定与所选择的电气设备34的设备产品信息关联起来的有效空间(步骤s24)。在该步骤s24中，在用户在画面100的框体-电气设备窗口102上输入了想要确保的前表面侧有效空间距离a和/或背面侧有效空间距离b的信息的情况下，将该输入的值设定到存储部22中。

运算部21的配置运算单元进行确定框体31中的角钢固定件32和电气设备34的各配置的运算处理(配置运算处理)(步骤s25)。将配置运算处理的结果存储到存储部22中。

运算部21的有效空间判定单元根据所选择的框体31的框体产品信息和设备产品信息，判定在框体内是否能够确保布线所需的有效空间(步骤s26)。在图12中，示出步骤s26的判定有效空间的详细流程。

有效空间判定单元基于框体31的角钢固定件前后间隔m、前表面侧空间距离l、背面侧空间距离n、电气设备34的进深长度d2和所设定的有效空间距离a、b，依次进行下述判定(步骤s261～s263)。

有效空间判定单元在满足下式时，

m+n≥d2…判定式1

判定为电气设备34能够收纳到框体31中(步骤s261：“是”)。

此外，在m+n＝d2的情况下，考虑电气设备34的背面与将门关闭的状态下的门的接触，也可以对各计算式追加校正值。

有效空间判定单元在电气设备34能够收纳到框体31中、并且满足下式时，

m+n≥d2+b…判定式2

判定为能够确保背面侧有效空间距离b(步骤s262：“是”)。

在满足上述判定式1和2这两者的条件的情况下，有效空间判定单元针对下式进行判定，即：

l≥a…判定式3。

在满足判定式3的条件时，有效空间判定单元判定为能够确保前表面侧有效空间距离a(步骤s263：“是”)。

在步骤s26中，如果判定为在框体31中能够确保有效空间，则运算部21的输出处理单元就将在框体31中包括有角钢固定件32和电气设备34的配置图的信息发送到用户的终端10。在终端10的输出装置12中，显示该配置图(步骤s27)。

(步骤s31～s35)

在步骤s26中，如果不满足判定式1～3中的任一个而判定为在框体31中不能确保有效空间(步骤s26：“否”)，则固定件移动判定单元就起动。固定件移动判定单元在使该框体31的角钢固定件32移动了时，判定能否确保有效空间(步骤s31)。

角钢固定件移动判定单元一边使角钢固定件的移动量缓缓变更，一边运算能够确保有效空间的角钢固定件的移动量。此时，与角钢固定件的移动同时地，根据上述判定式1～3进行判定。例如，在使4根角钢固定件32向背面方向移动了20mm的情况下，将移动后的参数l’＝l+20mm、n’＝n-20mm代入条件式1～3来进行判定。

将每次角钢固定件移动时变更的有效空间距离a、b、空间距离l、n等参数的值与角钢固定件的移动量对应起来，存储到运算部20内的作业存储器或者存储部22等中。此外，也可以在该时间点，有效利用该存储了的角钢固定件移动后的有效空间距离a、b、空间距离l、n的值来进行框体变更。

在该情况下，由于角钢固定件的移动，新的框体的各值相对于框体产品信息的默认值发生变更，所以可选配件有可能产生干扰。因此，优选在可选件装配判定的同时，通过可选配件的干扰判定来判定有没有可选配件的干扰。

固定件移动单元在角钢固定件移动判定单元判定为能够确保有效空间的情况下(步骤s31：“是”)，使角钢固定件32自动移动至能够确保有效空间的位置(步骤s32)。此外，在通过角钢固定件移动判定单元得到了多个角钢固定件的移动量的候选的情况下，优选选择最小的移动距离的候选。另外，也可以通过将多个候选显示在终端10的输出装置12中，让用户选择角钢固定件的移动。

在本实施方式中，通过步骤s31的角钢固定件移动判定，完成有效空间的判定，所以不需要进行再次判定。但是，由于角钢固定件32的移动，角钢固定件前后间隔m等发生变化，也存在变得无法搭载电气设备34的可能性，所以，也可以由搭载可否判定单元进行再次判定。

此外，在判定为仅通过基于角钢固定件移动判定单元的角钢固定件32的移动无法在所选择的框体31内确保有效空间时(步骤s31：“否”)，起动后述的框体变更判定单元(步骤s40)。

在步骤s32中移动了的角钢固定件32的信息与框体31、电气设备34和可选配件的配置图一起被显示在终端10的输出装置12中(步骤s33)。输出处理单元也可以将伴随着角钢固定件32的移动而变更了的有效空间(具体地说，前表面侧有效空间距离a和背面侧有效空间距离b)重叠于在终端10的输出装置12中显示的配置图上地进行数值显示。

当在步骤s23中输入有可选件信息的情况下，运算部21的可选件干扰判定单元在将可选配件装配到移动后的角钢固定件32时，判定该可选配件在框体31内是否产生干扰(步骤s34)。例如，通过对可选配件从角钢固定件32突出的长度与空间距离l或者n进行比较，能够判定可选配件是否干扰到框体31的门部等。

在判定为所指定的可选配件不产生干扰时(步骤s34：“否”)，服务器20的运算部21的输出处理单元使可选产品信息包含于选中的角钢固定件32和电气设备34的产品图信息中，并将其发送到用户的终端10。在终端10的输出装置12中，例如如图10所示，显示包括该指定的可选配件的配置图(步骤s27)。在判定为可选配件产生干扰时(步骤s34：“是”)，运算部21的输出处理单元将错误信息显示于终端10的输出装置12(步骤s35)。此时，也可以起动接下来说明的框体变更判定单元(步骤s40)。

(步骤s41～s48)

服务器20的运算部21具备框体变更判定单元。当在步骤31中判定为即使使角钢固定件32移动也无法确保有效空间时，起动框体变更判定单元。框体变更判定单元如参照图13的流程图详细说明的那样，在将与用户选择了的框体相关的框体产品信息变更为从数据库23检索出的其他框体产品信息的情况下，判定在该变更后的框体内是否能够确保该有效空间(步骤s41)。

根据例如在步骤s25中运算出的配置信息，能够掌握与某个电气设备关联起来的有效空间或者用户输入了的有效空间距离从框体的门多超出几mm。因此，框体变更判定单元考虑该超出了的有效空间的长度，从数据库23自动地检索能够确保该有效空间的其他框体的框体产品信息。

在框体变更后的有效空间的判定中，依照图12所示的流程，使用上述判定式1～3，但不限定于此。此时，框体变更判定单元从成为变更的候选的框体的框体产品信息中调出各种参数，自动地选择能够确保有效空间的框体。

在该步骤s41的框体变更可否的判定中，在无法从数据库23找到能够确保有效空间的其他框体的框体产品信息时，在用户的终端10的输出装置12中显示错误信息(步骤s42)。在该情况下，也可以与错误信息一起显示电气设备等没有容纳于框体中的配置图。另外，也可以显示表示从框体超出了的量的数值。

另外，在步骤s41的框体变更可否判定中，在存在能够确保有效空间的框体的情况下，也可以在终端10中显示为“能够变更框体”，并显示能够变更的框体的产品编号或者类型名称等确定框体的信息。

在本实施方式中，在存在能够确保有效空间的框体的情况下，例如如图14所例示的那样在终端10中显示框体的产品编号，询问用户是否变更框体。在用户在画面上进行了表示变更框体的意思的响应操作的情况下，进行框体变更处理(步骤s43)。此时，在终端10中显示图15例示那样的变更后的框体配置图。如果在用户表示了拒绝框体的变更的意思的情况下，在不变更框体的状态下显示错误。

这样，在本实施方式中，在一系列的流程中执行有效空间的判定、角钢固定件移动、框体变更等。因此，询问是否变更框体的时机不限定于上述步骤s43，例如也可以在被判定为用户输入了设备信息时的时机，确认是否自动变更框体。

此外，在用户预先设定了框体变更的自动化模式等情况下，运算部21也可以不询问用户是否变更框体地进行框体变更处理(步骤s43)。

框体变更单元在用户表示了变更框体的意思的情况下，根据框体变更判定单元判定的结果，变更为能够确保有效空间的框体(步骤s43)。另外，也可以在通过框体变更判定单元判定为存在能够确保有效空间的框体的情况下，自动变更框体。在判定为存在多个能够确保有效空间的框体的情况下，优选选择框体的大小最小的框体。但是，也可以采取向用户示出框体的候选来让用户选择的方法。

此外，在流程图中虽然未示出，但框体变更单元也可以根据步骤s26的有效空间判定单元的结果，变更为能够确保有效空间的框体。

在步骤s43中变更了的框体的信息与角钢固定件、电气设备和可选配件的配置图一起被显示在终端10的输出装置12中(步骤s44)。输出处理单元也可以将框体的变更后的有效空间距离a、b重叠于在终端10的输出装置12中显示的配置图上地进行数值显示。

当在步骤s43中变更了框体的情况下，有时无法将用户选择了的可选配件装配到新的框体。因此，可选件装配判定单元判定用户经由可选件信息输入单元输入了的可选配件是否能够装配到变更后的框体(步骤s45)。在数据库23的可选产品信息中，包括对于每个可选配件来说能够装配的框体的信息等。可选件装配判定单元通过对变更后的框体与可选产品信息进行比较，判定能否装配可选产品。

在可选配件能够装配到变更后的框体的情况下(步骤s45：“是”)，将配置图显示在终端10的输出装置12中(步骤s27)。在可选配件不能装配到变更后的框体的情况下(步骤s45：“否”)，可选件跟踪判定单元起动。可选件跟踪判定单元判定从数据库23的可选产品信息检索出的其他可选配件是否能够装配到该框体(步骤s46)。在该步骤s46中，可选件跟踪判定单元在变更了可选配件的尺寸等的情况下，判定该新的可选配件是否能够装配到变更后的框体、角钢固定件等。

在无法从数据库23检索出能够装配到变更后的框体的可选配件或者尺寸的情况下(步骤s46：“否”)，在用户的终端10的输出装置12中显示错误信息(步骤s47)。在该情况下，也可以与错误信息一起显示表示即使在变更了尺寸的情况下也无法装配的意思。另外，既可以从选择项目自动地删除所选择的可选配件，也可以进行询问是否删除的显示。进而，既可以显示可选配件没有容纳于框体中的配置图，也可以显示表示可选配件从框体超出了的量的数值。

在存在能够装配到变更后的框体的新的可选配件的情况下(步骤s46：“是”)，根据可选件跟踪判定单元判定的结果，可选件变更单元自动变更可选配件(步骤s48)。

在变更该可选配件时，也可以在用户的终端10中显示“能够变更可选配件”，并询问用户是否变更可选配件。

在该情况下，在用户在画面上进行了表示变更可选配件的意思的响应操作的情况下，进行可选配件的尺寸等的变更处理。如果在用户表示了拒绝可选配件的变更的意思的情况下，也可以进行错误显示。

(第三实施方式)

接下来，说明上述实施方式中的框体变更判定单元的变形例。在由用户指定了的框体的尺寸或者由框体变更单元变更了的框体的尺寸最大的情况下，不需要进行框体变更判定。因此，第三实施方式的框体变更判定单元包括判定框体的尺寸是否最大的步骤。图16中示出第三实施方式的框体变更判定单元的流程图。

框体变更判定单元首先使用在数据库23中存储的框体产品信息，判定所选择的框体的尺寸是否最大(步骤s51)。在框体的尺寸最大的情况下(步骤s51：“是”)，进行不能变更框体的错误显示(步骤s52)。配置图的显示与错误显示一起进行。

在所选择的框体不是最大的尺寸的情况下(步骤s51：“否”)，变更为比所选择的框体大一级的框体(步骤s53)。

接下来，框体变更判定单元判定在变更了的框体中能否确保有效空间(步骤s54)。当在变更了的框体中无法确保有效空间时(步骤s54：“否”)，判定通过角钢固定件的移动是否能够确保有效空间(步骤s55)。在即使通过移动角钢固定件也不能确保有效空间的情况下(步骤s55：“否”)，返回到从步骤s51起的处理。在通过角钢固定件的移动而能够确保有效空间的情况下，使角钢固定件自动移动到该位置(步骤s56)。

此外，虽然没有特别说明，但在该第三实施方式中，也优选针对变更后的框体和/或移动后的角钢固定件，起动与第二实施方式相同的可选件装配判定单元和/或可选件跟踪判定单元，判定是否能够确保有效空间，并判定可选配件的干扰。

另外，在上述实施方式中，判定1个电气设备及其有效空间是否容纳于框体，但也可以设置多个输入窗口101，使得能够将多个电气设备的信息输入到终端10。由此，能够针对多个电气设备一次进行有效空间的确保判定以及框体的尺寸判定。此时，关于所输出的配置图，既可以同时显示多个电气设备，也可以分别单独显示，并使用户能够选择所显示的电气设备。这样通过同时判定多个电气设备，与单独地进行判定相比，能够提高作业效率。

另外，也可以在运算部20中具备输入电气设备的名称的设备输入单元。由于能够输入设备名称，能够将各种输入信息、角钢固定件的移动信息、框体的变更信息等关联起来存储到数据库23中。并且，如果能够有效利用过去的判定结果来判定能否确保有效空间，则能够进一步提高用户的作业效率。

符号说明

10终端

11输入装置

12输出装置

20服务器

21运算部

22存储部

23数据库

31框体

32角钢固定件

34电气设备

101输入窗口

102框体-电气设备窗口

103可选件窗口

104固定件移动窗口

105确认视图窗口

d1框体的进深长度

d2电气设备的进深长度

w框体的宽度

m角钢固定件前后间隔

a前表面侧有效空间距离

b背面侧有效空间距离

l前表面侧空间距离

n背面侧空间距离。