利用rfid对钢管流转工序的实时品质管理系统的利记博彩app

文档序号:10462800阅读:766来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢管生产、销售和使用等流转工序的品质管理系统,具体涉及一种利用了 RFID技术对钢管流转工序进行的实时品质管理系统。
【背景技术】
[0002]目前,钢管生产的管理系统一般采用ERP系统管理,由于钢管生产是根据客户的订单而定制不同规格,因此钢管的规格非常之多,甚至达到上千种。因此,实际钢管生产过程中具有不同的规格,不同的原坯的大小、不同的材料以及不同的仓库库存的改制,因此生产过程中工序会不同调整,相当复杂,利用静态的ERP管理造成了生产工序的不稳定,并且出现问题也难以实时地找到原因,造成管理资源和生产资源的极大浪费,而且还深度影响钢管的品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的是提供一种结构合理,结合条码技术与RFID标签技术,能够快速,实时地对钢管流转工序进行的实时品质管理系统;该实时品质管理系统还具有减少出错率、追溯性强并且能够实时远程在线监控的优点。
[0004]为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]利用RFID对钢管流转工序的实时品质管理系统,包括钢管生产设备、钢管检验设备、带RFID标签的信息卡、RFID人员身份卡、RFID扫描仪、工业计算机系统和在线显示终端;所述钢管生产设备包括冷乳控制设备、酸洗控制设备和热处理控制设备,冷乳控制设备包括PLC控制系统A和乳机;酸洗控制设备包括PLC控制系统B和酸洗设备;热处理控制设备包括PLC控制系统C和退火炉;所述钢管检验设备包括涡流探伤仪;工业计算机系统包括人机交互系统、数据库服务器和控制系统,人机交互系统、数据库服务器和控制系统之间相互连接;所述人机交互系统包括输入模块、数据输出显示界面和数据监控模块,输入模块连接数据输出显示界面,数据监控模块分别连接数据输出显示界面、数据库服务器和控制系统;所述带RFID标签的信息卡包括用于录入钢管检验预设规格数据的质量流转卡,所述RFID人员身份卡是钢管流转工序中用于唯一识别操作人员手工操作或录入数据的身份卡;所述RFID扫描仪连接人机交互系统上的输入模块,钢管框号内的质量流转卡通过RFID扫描仪,自动录入钢管框号、钢管规格和其他预设的质量要求至人机交互系统上;所述涡流探伤仪对所述框号的钢管的探伤数据分为手工记录数据和自动记录数据;涡流探伤仪上的自动记录数据自动录入人机交互系统;操作人员的手工记录数据通过他的RFID人员身份卡经过RFID扫描仪扫描后,将手工记录数据手工录入至他名下的人机交互系统上;所述冷乳控制设备、酸洗控制设备和热处理控制设备分别通过各自的PLC数据连接工业计算机系统,用于将它们各自的工艺参数实时录至工业计算机系统中;在线显示终端通过网络连接工业计算机系统,实时抓取工业计算机系统中的生产工艺参数、检验数据和人员操作。
[0006]作为优选,数据库服务器至少包括预设的原料信息、预设钢管缺陷信息、预设的热处理信息和预设的缺陷原理关联信息;所述控制系统至少包括数据对比模块、数据匹配模块和数据运算模块。
[0007]作为优选,还包括警报器,所述控制系统连接警报器。
[0008]进一步的,还包括成品钢管品质管理系统,成品钢管品质管理系统包括带RFID标签的成品钢管、预存入成品钢管数据的数据库服务器、远程RFID扫描仪和远程输入终端;所述RFID人员身份卡还包括销售人员身份卡和安装人员身份卡;所述成品钢管销售数据通过销售人员身份卡在远程RFID扫描仪后,录入远程输入终端,远程输入终端连接所述工业计算机系统;所述成品钢管安装数据通过安装人员身份卡在远程RFID扫描仪后,录入远程输入终端。
[0009]采用了上述技术方案实时品质管理系统,利用RFID对钢管流转工序实时录入和管理,具有如下优点:
[0010]首先,本实用新型在传统的工艺卡上结合条码技术与RFID标签技术,将工艺卡变成一个智能工艺卡。该卡片不失传统工艺卡的功能,且具备条码扫描与感应功能,在复杂的生产环境下承担着数据承载功能。系统设计是智能卡感应为主,条码为辅,解决传统手写方式,避免手写的错误。简化员工对工艺卡的使用,上述带RFID标签的信息卡主要利用条码,上述RFID人员身份卡利用磁感应,这样结合标记钢管和人员,对整个流转工序进行管理,不仅具有很高的实时性和准确的追溯性,还可以利用工业计算机系统对这些标记的数据进行处理和分析,提高管理效率和生产效率,降低次品率。
[0011]其次,由于钢管在检验过程中,有没有检验,客户是难以知道的。因此,本实用新型采用上述系统,可以采用该系统来约束所有的质检规范,使得客户实时可视其钢管的生产过程,钢管成品的质保书以及质保体系,也可以和本实用新型所提供系统的数据相关联,使得在销售环节也实现互联网化。让市场的购买者通过实时品质管理系统,能够在互联网上直接实时地看到钢管流转工序的生产规范,以及品质控制流程,能够对我公司的钢管生产规范,品质控制具有更强的信心。在生产管理上,也迫使企业的员工在该体系中有序运行,进而能够将员工的工作时间,工作效率以及出错率数据化和实时化。
[0012]再其次,本实用新型采用上述系统,还能够对钢管质检出现的缺陷快速录入到工业计算机系统中,通过数据库对比结合控制系统运行,能够快速反馈大面积缺陷的成因,从而快速追溯生产工序中的设备、控制器、工艺参数以及人员操作上的问题,便于快速追溯技术问题已经员工责任问题,从而不仅提高生产效率和管理效率,而且提供品质管理,进而减少损失。
[0013]另外,作为本实用新型的优选方案,本实用新型引入成品钢管品质管理系统,还能让我们的钢管产品打上标签,通过大数据管理,让我们公司能够实时地了解到钢管的销售时间、使用地点以及使用期限,从而通过网络手段保障钢管的使用安全和更换期限,不仅有利于本公司的销售,而且有利于解决钢管在销售后的超期服役的使用安全问题。
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型实施例的结构框图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0016]如图1所示的利用RFID对钢管流转工序的实时品质管理系统,它包括钢管生产设备、钢管检验设备、带RFID标签的信息卡、RFID人员身份卡、RFID扫描仪、工业计算机系统和在线显示终端。
[0017]上述工业计算机系统包括人机交互系统、数据库服务器和控制系统,人机交互系统、数据库服务器和控制系统之间相互连接,它们信号相互传递。人机交互系统包括输入模块、数据输出显示界面和数据监控模块,其中输入模块连接数据输出显示界面,数据监控模块分别连接数据输出显示界面、数据库服务器和控制系统。RFID扫描仪直接或间接地通过输入模块连接人机交互系统。
[0018]上述数据库服务器至少包括预设的原料信息、预设钢管缺陷信息、预设的热处理信息和预设的缺陷原理关联信息;所述控制系统至少包括数据对
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