耐压检测机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电性能检测设备，更具体地说，它涉及一种耐压检测机。
【背景技术】
[0002]耐压检测机中的耐压测试仪能够对绝缘材料的电子元件进行耐压检测，主要目的是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。比如空压机上的密封端子，需要进行耐压测试并且确定合格后才能安装入空压机中。
[0003]例如，申请号为CN201320606982.X的专利公开了多工位电性能检测机，主要包括操作台和安装在操作台上的若干个测试仪，操作台内部设有电控驱动系统，测试仪与电控驱动系统电连接，操作台的上表面固定连接有可旋转的圆盘，圆盘的内圆周侧均匀分布有若干个槽座，圆盘的外圆周一侧的操作台表面固定连接有若干个支架，各个支架上部均连接有由电控驱动系统控制伸缩长度的传感器探头，一个传感器探头、一个槽座与一台测试仪组成一个检测组合，同一个检测组合内的测试仪分别与传感器探头、槽座的底部电连接。
[0004]其中电子元件放入槽座内随圆盘转到至耐压测试仪下方进行检测，槽座是开设在圆盘中的圆孔，由于空压机等压缩机中使用的密封端子(需要进行耐压检测的电气元件)的型号大小不同，而该电性能测试机的槽座的孔径一定，不能依照密封端子的直径调节孔径而很好地将密封端子固定，密封端子位于槽座内时稳定性低，位置容易发生偏移，因此当密封端子在进行耐压测试，会由于密封端子不稳定，其上方的导线与耐压测试仪上的探测针抵触不良而影响测试的准确度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供能够夹紧电子元件、测试精确度高的耐压测试机。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种耐压检测机，包括测试台和支撑测试台的机架，所述测试台设有槽座，所述槽座设有用于夹持电子元件的夹块，所述夹块可朝向或者背离槽座方向移动，且所述测试台设置有用于限制夹块移动的限位件。
[0007]通过采用上述技术方案，不同规格尺寸的电子元件安装入槽座中，不能确保每种电子元件都能恰好卡紧在槽座内，使用夹块对其夹紧后再进行耐压测试，由于电子元件夹紧后完全被限位，因此在测试时位置不会在水平面内发生偏移，通过夹块提高了电子元件的稳定性，提高了耐压测试机的稳定性;而对于规格尺寸较小的电子元件，由于其直径远小于槽座的孔径，当槽座无法支撑小型号的电子元件时但是可以使用夹块将其夹紧，从而提高耐压测试机的灵活性。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述测试台开设有与槽座呈相邻设置的通槽，所述夹块固设有与通槽呈滑动配合的滑块。
[0009]通过采用上述技术方案，夹块上的滑块在通槽滑动，实现调节夹块之间的距离，同时滑槽对滑块具有限位的作用，防止其前后移动，避免夹紧电子元件后摇晃，影响测试的准确度。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述限位件为紧固螺栓，紧固螺栓分别穿设通槽和滑块且通过螺帽固定。
[0011 ]通过采用上述技术方案，需要对一种尺寸的多个电子元件进行测试时，首先把一个电子元件放入到槽座上，再移动夹块使其能够夹紧电子元件，接着将紧固螺栓穿设夹块和通槽，并且穿设端使用螺帽旋紧，螺帽抵触于测试台底面，进行一次夹块夹距的调节，当测试完后，将其取出，之后剩下的电子元件逐个卡嵌在调节好夹距的夹块之间，达到处于槽座内的每一个电子元件在被测试时都能够保持稳定。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述限位件为固设于测试台的限位块和连接于限位块的弹性件，弹性件背离限位块一侧与夹块相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，弹性件具有弹性性能，两个夹块一侧连接于弹性件，另一侧抵触到电子元件时相互对电子元件施加一个方向相反的作用力，电子元件能够被夹紧在两个夹块之间，相对于使用紧固螺栓调节夹块的间距，使用弹性件不需要调节，因为当电子元件卡进夹块时，弹性件发生形变，夹块间距自然被改变，具有灵活性高的特点，减少了调节紧固螺栓的步骤，便于工作人员操作。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述夹块抵触电子元件的一面嵌设有软质材料。
[0015]通过采用上述技术方案，在夹块表面设置一层软质材料，软质材料具有材质软的特点，当夹块夹紧电子元件时，电子元件抵触到软质材料而不会直接与夹板抵触，软质材料对电子元件具有保护作用，防止在夹板夹紧电子元件过程中因为夹紧度过大而导致损坏电子元件，提高了工作时夹块的可靠性。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述测试台呈圆盘状，所述槽座开设于测试台边缘。
[0017]通过采用上述技术方案，将测试台设置成圆盘状可以减轻测试台的质量，槽座开设边缘会形成凹形的槽口，工作人员只需推动电子元件就能将其推出槽座，再者，槽座开设在边缘相对于设置在远离边缘处，防止工作人员在安装电子元件时会靠到测试台而导致测试台晃动。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述测试台转动连接于机架，所述机架固设有用于驱使电子元件滑出槽座的驱动组件。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动组件驱使电子元件就能将其滑出槽座，而不需要工作人员手动操作，大大降低了劳动强度，提高了自动化程度和工作效率。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括相连接的拨片和支撑杆，支撑杆固设于机架，拨片背离支撑杆一端与槽座底面相邻设置。
[0021]通过采用上述技术方案，测试台转动，当其中一个槽座转动到拨片处时，拨片抵触到电子元件，测试台再转动一定的角度，拨片抵紧电子元件并将其挤出夹块，完成一次槽座。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述驱动组件为气缸以及与气缸顶杆连接的推杆，推杆背离气缸一端与槽座底面呈相邻设置。
[0023]通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸顶杆对推杆施加向前的作用力，推杆能够在水平方向上向前运动，由于推杆背离气缸顶杆一端与槽座底面相邻，而且被检测完的电子元件卡嵌在槽座内，推杆抵触到电子元件表面时再向前运动一小段距离就能够使电子元件在夹块中滑动，并且滑出夹块而且完全与槽座相互脱离，相比于工作人员手动将电子元件从槽座内取出，由人工操作改变成自动操作，大大降低了工作人员的劳动强度。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述机架连接有呈倾斜向下设置的导流槽，导流槽位于槽座下方且导流槽槽口朝上。
[0025]通过采用上述技术方案，当驱动组件驱使电子元件滑出槽座后能够掉落到导流槽内，并随导流槽滑到导流槽的另一端，导流槽对滑出槽座的电子元件具有导向作用，一方面便于将电子元件滑落到指定的位置收集，另一方面电子元件从导流槽的倾斜上端滑落到倾斜下端，电子元件在滑落过程具有一个支撑面支撑，使得电子元件能够稳定下落。
[0026]综上所述:与现有技术相比，主要有一下特点，表面是软质材料的夹块更加容易对电子元件进行夹紧，软质材料容易形变因此与电子元件的接触面积大接触更夹紧密，通过夹块夹紧电子元件，当电子元件在被测试时不会因不稳定而影响测试准确度;通过驱动组件使得耐压测试机更加自动化，不需要工作人员手动将被测试完的电子元件取下，降低劳动强度。
【附图说明】
[0027]图1为实施例耐压测试机结构示意图；
[0028]图2为实施例测试台的结构示意图；
[0029]图3为图2的I部放大图；
[0030]图4实施例测试台另一