一种样品冲击测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲击装置，尤其涉及一种样品冲击测试装置。
【背景技术】
[0002]近年来，中国汽车行业迅速发展，汽车内外饰件的造型趋于复杂化，不同的塑料材料也被广泛应用于汽车内外饰件的各个领域。随着汽车内外饰的轻量化以及国产化，汽车内饰材料的耐冲击性成为一项重要的性能指标。低温落球冲击性能是评价材料及零件的低温性能的一项关键指标。
[0003]在对内外饰样件进行落球冲击测试时，需要将一预设重量的球从一预设的高度释放，使其自由落体运动并最终撞击待测样品，对样品进行低温落球冲击测试。目前大多采用的测试方式为人工操作，即试验者将样品从外界低温箱内取出放于测试支架上，人手持钢球站在高处将钢球释放使钢球落在测试支架的样品上进行试验，整个试验过程需由2到3人合作手动完成。
[0004]目前这种人工操作试验存在如下问题:
[0005]1.样品从外界低温箱取出放置于测试支架，此时样品温度波动较大，导致测试结果不准确。
[0006]2.采用人合作完成的方式，导致误差大、效率低、精度低及具有安全隐患。
[0007]3.由于汽车零件的多样性，现有的试验方法无法对曲面样品实现定点冲击，导致数据再现性差。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型提供一种样品冲击测试装置，解决上述提到的现有技术中存在的问题，保证落下冲击测试的精度和准确度同时也满足待测试样品多样性的需求。
[0009]本实用新型提供一种样品冲击测试装置，包括:支撑机构、冲击机构以及样品容置机构；所述冲击机构包括冲击构件控制装置和冲击构件，所述冲击构件控制装置固定在所述支撑机构上，所述冲击构件可控地与所述冲击构件控制装置吸附或分离；所述样品容置机构包括用于容置待测试样品的样品容置箱，所述样品容置箱设置于所述冲击机构下方，所述样品容置箱为具有制冷功能的保温箱，所述样品容置箱上设置有可开关窗口，所述冲击构件可控地与所述冲击构件控制装置分离时，穿过所述可开关窗口对容置于所述样品容置箱内的待测试样品进行冲击。
[0010]优选地，所述样品容置箱内还包括设置在底部的制冷装置，在所述制冷装置上依次设置有样品台、样品固定块滑轨、样品固定块和样品压紧块，所述样品固定块和样品压紧块可沿着所述样品固定块滑轨滑动，所述样品固定块和所述样品压紧块之间具有容置并固定所述待测试样品的空腔。
[0011]优选地，所述支撑机构包括两根相互平行的竖杆、上固定板和下固定板，所述上固定板垂直于所述竖杆且所述上固定板的两端分别与两根所述竖杆的顶端固定连接，所述下固定板垂直于所述竖杆且所述下固定板的两端分别与两根所述竖杆的底端固定连接。
[0012]优选地，还包括横杆，所述横杆垂直于所述竖杆且安装在所述上固定板与所述下固定板之间，所述冲击构件控制装置固定连接在所述横杆的下方。
[0013]优选地，所述横杆上设置有用于指定所述冲击构件落点的定位装置。
[0014]优选地，还包括升降机构，所述升降机构包括升降控制器和提升部件，所述竖杆为导轨，所述升降控制器安装在所述上固定板上，所述提升部件一端与所述升降控制器连接，另一端与所述横杆连接，所述升降控制器控制所述提升部件升降，所述提升部件带动所述横杆沿所述导轨上下滑动。
[0015]优选地，所述升降控制器包括升降电机、拉线编码器和绳轮，所述升降电机安装在所述上固定板上，所述绳轮与所述升降电机的转轴连接，所述拉线编码器安装在所述上固定板上，所述提升部件绕过所述绳轮与所述拉线编码器连接。
[0016]优选地，所述冲击构件控制装置内设有电磁部件，所述冲击构件为钢制或铁制冲击构件，所述钢制或铁制冲击构件可控地与所述电磁部件吸附或分离。
[0017]优选地，还包括与所述支撑机构、所述升降机构、所述冲击机构以及所述样品容置机构分别电连接的总控装置。
[0018]优选地，所述可开关窗口采用可透视材料。
[0019]采用上述技术方案，具有如下有益效果:
[0020]通过采用具有制冷功能的保温箱做为样品容置箱，使待测试样品可以直接在样品容置箱内制冷并保持温度，从而提高测试的精度。
[0021]通过在样品容置箱箱盖的中间位置安装可开关窗口，当可开关窗口打开时使冲击构件可以穿过所述可开关窗口落入样品容置箱，当可开关窗口关闭时使样品容置箱密闭以保证待测试样品制冷和保温。
[0022]通过冲击构件可控地与所述冲击构件控制装置吸附或分离，使冲击构件的下落过程自动完成，提高了测试的精度和自动化程度。
[0023]本实用新型提供的样品冲击测试装置解决了样品从外界低温箱取出后温度波动较大导致测试结果不准确的问题；解决了采用人合作完成测试导致误差大、效率低、精度低及具有安全隐患的问题；解决了无法对曲面样品实现定点冲击、数据再现性差的问题。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型一个实施例的样品冲击测试装置的结构图。
[0025]图1中部件清单:
[0026]1一支撑机构；11一竖杆；12—上固定板；13—下固定板；14一横杆；15—高度及能量标尺；16—指针；17—定位装置；18—移动脚轮；19一支撑螺丝；
[0027]2—样品容置箱；21—可开关窗口 ；22—制冷装置；23—样品台；24—样品固定块滑轨；25—样品压紧块；26—样品固定块；27—样品放置处；28—跨距标尺；
[0028]3—升降机构；31—升降电机；32—绳轮；33—拉线编码器；34—提升部件；
[0029]4一冲击机构；41 一冲击构件；42—冲击构件控制装置；
[0030]5—总控装置。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图来进一步说明本发明的【具体实施方式】。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0032]如图1所示，本实用新型一实施例提供了一种样品冲击测试装置，包括:支撑机构1、冲击机构4以及样品容置机构；冲击机构4包括冲击构件控制装置42和冲击构件41，冲击构件控制装置42固定在支撑机构1上，冲击构件41可控地与冲击构件控制装置42吸附或分离；样品容置机构包括用于容置待测试样品的样品容置箱2，样品容置箱2设置于冲击机构4下方，样品容置箱2为具有制冷功能的保温箱，样品容置箱2上设置有可开关窗口21，冲击构件41可控地与冲击构件控制装置42分离时，穿过可开关窗口 21对容置于样品容置箱2内的待测试样品进行冲击。
[0033]将待测试样品先放置到样品容置箱2内部的样品放置处的空腔27，关闭可开关窗口 21，由于样品容置箱2为具有制冷功能的保温箱，所以待测试样品在样品容置箱2中先冷却到一定温度，然后打开可开关窗口 21，将冲击构件41落下，冲击构件41穿过样品容置箱2箱盖上设置的可开关窗口 21，落入到样品容置箱2内部的待测试样品放置处的空腔27放置的待测试样品上，从而完成这一次冲击测试。样品容置箱2内部放置制冷装置实现制冷功能，制冷装置如制冷压缩机可以将温度降低到-30度，此外还有蒸汽压缩式、溴化锂吸收式、氨吸收式、空气制冷、气体回热式、涡流管制冷、热电制冷和绝热去磁制冷等制冷方式可以用来制冷。样品容置箱2箱盖上设置可开关窗口 21，关闭可开关窗口 21用于样品容置箱2制冷，打开可开关窗口 21用于冲击构件41穿过落入样品容置箱2，通过设置可开关窗口21使样品容置箱2实现了制冷的功能。
[0034]通过采用具有制冷功能的保温箱做为样品容置箱2，使待测试样品可以直接在样品容置箱2内制冷并保持温度，不需要在外界冷却后再放入样品容置箱2，从而提高测试的精度和效率。
[0035]在其中的一个实施例中，样品容置箱2内还包括设置在底部的制冷装置22，在制冷装置22上依次设置有样品台23、样品固定块滑轨24、样品固定块26和样品压紧块25，样品固定块26和样品压紧块25可沿着样品固定块滑轨24滑动，样品固定块26和样品压紧块25之间具有容置并固定待测试样品的空腔27。由于待测试样品的大小、形状各异，所以需要利用样品固定块26和样品压紧块25来固定样品，使冲击构件4冲击样品时样品不移动。为了适用不同尺寸规格的样品，在样品台23上面设置了固定块滑轨24以方便样品固定块26和样品压紧块25来回滑动。跨距标尺28用来根据样品固定块26和样品压紧块25的滑动距离测待测试样品的长度。通过在样品容置箱2里面安装样品固定块滑轨24、样品固定块26和样品压紧块25，使各种形状的样品都可以被固定，解决了曲面样品无法测试的问题。
[0036]在其中的一个实施例中，支撑机构1包括两根相互平行的竖杆11、上固定板12和下固定板13，上固定板12垂直于竖杆11且上固定板12的两端分别与两根竖杆11的顶端固定连接，下固定板13垂直于竖杆11且下固定板13的两端分别与两根竖杆11的底端固定连接。采用这种框架结构的支撑机构1使冲击构件41更好的保持平稳下落。
[00