等温储存试验仪的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于危险品鉴定分类领域，涉及一种等温储存试验仪。
【背景技术】
[0002]自加速分解温度是一个衡量环境温度、分解动态、包件大小、物质及其容器的热传递性质的综合效应尺度的非常重要的安全数据，它可以对物质的热危险性进行有效的评价。联合国危险物运输专家委员会对自加速分解温度提出了 4种实用、可靠的测定方法:美国式测定方法、绝热储存实验法、等温储存实验法和蓄热储存实验法。这些实验测定方法处于实验室研究阶段，尚无相关的测试装置，测量准确度低，安全性差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种等温储存试验仪，该试验仪可以通过较小的样品量实现精确测定物质的自加速分解温度，并自动生成报表，其准确度高，安全性好，试验方法及评估方法符合联合国危险物运输专家委员会推荐的四种测定物质自加速分解温度方法中的《试验H.3:等温储存试验》。
[0004]本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是:
[0005]本实用新型由试验箱体、显控箱、低温恒温循环器、冷媒管道、机架组成，试验箱体由机架支撑，旁边为显控箱，试验箱体与低温恒温循环器之间通过冷媒管道连接；
[0006]所述的试验箱体由试验炉体和箱壳组成；试验炉体包裹在箱壳内，试验炉体包含上部炉体、中间炉体、下部炉体、均热块、热流检测元件、第一铂电阻、第二铂电阻、第三铂电阻、容器、测试腔、制冷盘、炉体外环壳、炉体下环盖；上部炉体位于箱壳上盖，中间炉体位于下部炉体上侧，通过固定法兰连接，中间炉体外侧由炉体外环壳包裹，用螺钉固定，下部炉体下方用螺钉固定有炉体下环盖，下部炉体中心有通孔，用于温度传感器及冷媒管道的引线，炉体支板位于炉体下环盖下方，用螺钉固定，起支撑炉体的作用；上部炉体、中间炉体及下部炉体由隔热保温层和加热丝组成，加热丝均匀埋入隔热保温层中，加热丝的分布满足下部炉体加热功率400W，中间炉体加热功率900W，上部炉体加热功率300W ;中间炉体为空心，内部放置均热块和制冷盘，制冷盘位于均热块的下方，与下部炉体之间用螺钉固定，连接制冷盘的冷媒管道另一端与低温恒温循环器连接；均热块为实心圆柱形铝块，与中间炉体之间有间隙，均热块内有两个圆柱形的测试腔，用于装容器及热流检测元件，热流检测元件位于测试腔底部，其引线穿过均温块及制冷盘，从制冷盘侧面孔穿出，热流检测元件紧贴上方的容器，容器上部有试验塞或密封塞，构成均热块的一部分；第一铂电阻竖直置于均热块的正中央，用直接头将冷媒管道与温度传感器固定在下部炉体的通孔处；第二铂电阻垂直于试样容器侧壁；第三铂电阻竖直立于炉体侧壁，位于均热块与中间炉体之间；
[0007]所述的显控箱包括温度控制模块、数据采集模块、显示模块、校准模块及试验模块；温度控制模块用于实现等温储存实验测试过程中炉体的温度控制，控温范围-20°C -200°C，控温偏差低于±0.2°C ;数据采集模块用于采集炉体温度及测试过程中待测样品和标准参比物之间的热流差数据；显示模块采用液晶屏实现，可用键盘或触摸屏进行操作，便于人机交互；校准模块用于确定仪器的空白信号输出及灵敏度校正；试验模块用于测试物质的自加速分解温度，通过炉内温度与热流差数据，仪器自行计算自加速分解温度，发热率测量范围5mw/kg~5w/kg，分辨率:5丽/kg，发热率测量误差15mw/kg时为30%，100~1500mw/kg 时为 5% ；
[0008]所述的低温恒温循环器用于提供冷媒。
[0009]在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
[0010]所述的等温储存试验仪的热流检测元件由两个帕尔贴元件差式连接组成；
[0011]本实用新型具有的有益效果是:通过低温恒温循环器和加热丝组合使用，实现了 -20°c ~200°C之间温度区间自加速分解温度的测试，扩大了等温试验的范围；通过上、中、下三个加热器实现多点温度控制，降低了恒温的波动性；采用高灵敏度热流传感器差式连接，能够精确测量热流，同时减少了样品使用量，提高了测试安全性；具有校准模式，方便试验仪的计量，提高了测试准确度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型示意图。
[0013]图2为本实用新型的箱体剖面图。
[0014]图2a、图2b为本实用新型的箱体的二维平面图
[0015]图中:1.显控箱，2.机架，3.试验箱体，4.试验炉体，5.冷媒管道，6.低温恒温循环器，7.箱壳，4-1.制冷盘，4-2.测试腔，4-3.均热块，4-4.炉体上环盖，4-5.炉体外环壳，4-6.炉体下环盖，4-7.下部炉体，4-8.炉体支板，4-9.中间炉体，4-10.第一铂电阻，4-11.第二铂电阻，4-12.第三铂电阻，4-13.加热丝，4-14.隔热保温层，4-15.直接头，4-16.容器，4-17.上部炉体，4-18.热流检测元件。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1所示，该仪器由显控箱1、试验箱体3、低温恒温循环器6、冷媒管道5、机架2组成，试验箱体3旁边为显控箱1，试验箱体3与低温恒温循环器6之间通过冷媒管道5连接，试验箱体3由机架2支撑。
[0018]试验箱体由试验炉体3和箱壳7组成；试验炉体3包裹在箱壳7内；如图2及图2a、图2b所示，试验炉体3包含上部炉体4-17、中间炉体4_9、下部炉体4_7、均热块4_3、热流检测元件4-184-18、第一铂电阻4-10、第一铂电阻4-11、第三铂电阻4-12、容器4_16、测试腔4-2、制冷盘4-1、炉体上环盖4-4、炉体外环壳4-5、炉体下环盖4_6 ;上部炉体4_17位于箱壳7上盖，中间炉体4-9位于下部炉体4-7上侧，通过固定法兰连接，中间炉体4-9外侧由炉体外环壳4-5包裹，用螺钉固定，下部炉体4-7下方用螺钉固定有炉体下环盖，下部炉体中心有通孔，用于温度传感器及冷媒管道等的引线，炉体支板位于炉体下环盖4-6下方，用螺钉固定，起支撑炉体的作用；上部炉体4-17、中间炉体4-9及下部炉体4-7由隔热保温层4-14和加热丝4-13组成，隔热保温材料采用氧化铝陶瓷纤维，加热丝均匀埋入隔热保温层中，考虑到炉体均温性、炉体空气间隙的热对流效应以及仪器的功率需求，经仿真验证加热丝的分布应满足下部炉体4-7加热功率400W，中间炉体4-9加热功率900W，上部炉体4-17加热功率300W ;中间炉体4-9为空心，内部放置均热块4_3和制冷盘4_1，制冷盘4-1位于均热块4-3的下方，与下部炉体4-7之间用螺钉固定，连接制冷盘4-1的冷媒管道另一端与低温恒温循环器连接；均热块4-3为实心圆柱形铝块，与中间炉体4-9之间有间隙，均热块4-3内有两个圆柱形的测试腔4-2，用于装容器及热流检测元件4-18，热流检测元件4-18位于测试腔4-2底部，其引线穿过均温块及制冷盘4-1，从制冷盘4-1侧面孔穿出，热流检测元件4-18紧贴上方的容器，容器上部有试验塞或密封塞，构成均热块4-3的一部分，可用镊子夹出，方便装试样；容器4-16包括试样容器和参考容器，容器4-16置于均热块4-3内的测试腔4-2内，用来盛放待测样品和标准参比物，标准参比物为热物性稳定的惰性物质，容器体积为70立方厘米，每个容器所装的物质质量约为20g，有玻璃试样容器和不锈钢试样容器，当物质会与不锈钢发生反应时，用玻璃容器，使用玻璃容器时，配备有一根长的毛细管，以防容器内压力升高或试样蒸发；第一铂电阻4-10竖直置于均热块4-3的正中央，用直接头将冷媒管道与温度传感器固定在下部炉体4-