一种脱硝系统逃逸氨在线连续监测的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱硝系统逃逸氨在线连续监测的装置，属于大气污染控制技术领域。
【背景技术】
[0002]随着国家环保政策的日益严格，大部分在役火电机组和新建火电机组都配备了烟气脱硝装置，保证锅炉烟气达标排放。当前国内外现役脱硝装置出口氨逃逸量采用在线监测设备进行检测，检测技术大多数采用激光吸收光谱技术，但是由于烟气成分复杂，粉尘含量高，设备检测激光头容易堵塞或被飘尘挡住，长时间运行就会发生故障，造成检测数据失真，如公开日为2014年07月23日，公开号为CN103940778A的中国专利中，公开了一种用于烟气逃逸氨的测量系统，该测量系统包括测量装置和采样装置，测量装置包括激光器、抽气栗和抽气管所述采样装置与测量装置连接的安装管段、与采样头连接的采样管段以及设置在安装管段和采样管段之间与安装管段和采样管段套装的可伸缩采样管，每组管段直径尺寸递减，实现套装，该测量系统采用的就是激光吸收光谱技术。另外，目前国内现有的在线监测仪器分析原理多为电化学分析原理和光谱分析原理，此类仪器在恶劣的工作条件下测试准确度略显不足，误差对测试结果影响较大。
[0003]现在也有用于检测脱硝系统逃逸氨的其他技术，如公开日为2013年03月20日，公开号为CN202814766U的中国专利中，公开了一种烟气预处理式电厂脱硝系统逃逸氨取样分析装置，该取样分析装置包括取样枪，取样枪连接硫氧化物吸收装置，硫氧化物吸收装置与过滤装置相连，过滤装置通过连接管与烟道外的干燥装置连接，干燥装置经体积流量计、抽气栗与吸收瓶相通，但是该取样分析装置难以实现在线连续监测功能。
[0004]综上所述，目前还没有一种结构简单，设计合理，适用性强，测试结果准确可靠，结果反馈及时的脱硝系统逃逸氨在线连续监测的装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，适用性强，测试结果准确可靠，结果反馈及时的脱硝系统逃逸氨在线连续监测的装置。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该脱硝系统逃逸氨在线连续监测的装置的特点在于:包括过滤器、采样枪、一号阀门、伴热管、吸收瓶组、流量计、抽气栗、蠕动栗、样品池、铵离子电极、PH计、碱化剂储罐、控制模块、数显模块、反吹用压缩空气罐、吸收液储罐、一号标准液罐、二号标准液罐、空白液罐、冲洗水系统、外排蠕动栗、二号阀门、流量控制阀、三通、一号吸收瓶进气阀门、二号吸收瓶进气阀门和pH调节蠕动栗，所述吸收瓶组包括相并联的两组吸收瓶，所述过滤器安装在采样枪上，所述三通安装在采样枪的末端，所述三通的一端通过管路和一号阀门连接在伴热管上，该三通的另一端通过管路和二号阀门连接在反吹用压缩空气罐上，所述伴热管通过管路和一号吸收瓶进气阀门连接在一组吸收瓶上，该伴热管通过管路和二号吸收瓶进气阀门连接在另一组吸收瓶上，所述吸收瓶组通过管路、流量计和流量控制阀连接在抽气栗上，所述每组吸收瓶均通过管路、阀门和蠕动栗连接在样品池上，所述铵离子电极和pH计均和样品池配合，该铵离子电极和pH计均和控制模块连接，所述控制模块和数显模块连接，所述碱化剂储罐通过管路和PH调节蠕动栗连接在样品池上，所述冲洗水系统通过冲洗管路分别与样品池、铵离子电极和PH计配合，所述样品池通过管路和外排蠕动栗连接，所述吸收液储罐、一号标准液罐、二号标准液罐和空白液罐均和吸收瓶组连接。
[0007]作为优选，本实用新型所述过滤器安装在采样枪的前端。
[0008]作为优选，本实用新型所述采样枪的内壁气体通道采用抛光及耐高温纳米涂层的不锈钢管或采用内嵌纳米陶瓷套管的不锈钢管。由此使得防止气体、粉尘吸附在管内壁，造成气样损失，有利于进一步提高监测准确性。
[0009]作为优选，本实用新型所述铵离子电极为氨气敏电极。
[0010]作为优选，本实用新型每组吸收瓶均包括两个吸收瓶，两组吸收瓶中均各有一个吸收瓶通过独立的阀门后再通过同一个蠕动栗连接到样品池上，两组吸收瓶中各自剩余的另一个吸收瓶通过独立的阀门后再通过另外同一个蠕动栗连接到样品池上。
[0011]作为优选，本实用新型所述铵离子电极和pH计均安装在样品池中。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:1、能作为一种通用的方法解决在线逃逸氨监测问题，适用性强，具有推广价值；2、装置的构造简单，技术成熟，成本低，操作方便，成套组装；3、在线连续监测，监测实时，效率高，测试结果准确可靠，结果反馈及时；4、设计合理，操作简单，构思独特。
[0013]本实用新型中的脱硝系统逃逸氨在线连续监测的装置可以包括采样枪部分、伴热管部分、吸收装置、分析装置、管路系统、数据输出及打印部分、控制系统。采样枪部分可以包括过滤器、采样管、伴热器、三通、压缩空气罐、连接管等，具有过滤粉尘、气体伴热和气体反吹功能，粉尘过滤效果和加热温度满足相关标准要求，气体反吹功能满足过滤器清灰功能。伴热管部分可以是一种常规试验用伴热装置，可以延长，用于维持气体温度，防止气体冷凝。吸收装置可以包括并联的两套二级吸收瓶、吸收液/标准液进样系统、抽气栗、流量计、冲洗水系统等，是一种专门针对目标气体的吸收装置。分析装置可以包括进样系统、样品池、离子电极、加药系统、PH计、冲洗水系统、排水系统等。管路系统可以包括连接管道、蠕动栗、三通、阀门等。数据输出及打印设备部分可以包括标准数据库、计算转换系统、显示器、数据存储器、打印机等。控制系统可以包括逻辑反馈、数据控制、智能控制等。吸收装置采用并联两套二级吸收瓶，采样时交替使用，通过控制采样气体体积来确定采样时间，采气流量通过流量计和流量控制阀实现，吸收液用量、采样流量、采样时间等参数都可以进行特殊设计，进行仪表标定时吸收液进样切换成标准液进样，吸收瓶连接分析装置进样系统。进样系统可以采用蠕动栗将样品输送至样品池；铵离子电极可以指氨气敏电极或相关离子电极；加药系统指向样品池中加入碱化剂，使样品溶液的PH值在11.0以上，pH计用于反馈是否需要加碱化剂的信息；分析装置分析结果的准确度和精确度都能满足相关标准要求；管路系统主要用于管路连接，均可以为常见工业用品；数据输出及打印设备部分、控制系统均可通过常规技术手段实现。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例中脱硝系统逃逸氨在线连续监测的装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0016]实施例。
[0017]参见图1，本实施例中脱硝系统逃逸氨在线连续监测的装置包括过滤器1、采样枪2、一号阀门3、伴热管4、吸收瓶组5、流量计6、抽气栗7、蠕动栗8、样品池9、铵离子电极10、pH计11、喊化剂储触12、控制_旲块13、数显_旲块14、反吹用压缩空气触15、吸收液储触16、一号标准液罐17、二号标准液罐18、空白液罐19、冲洗水系统20、夕卜排婦动栗21、二号阀门22、流量控制阀23、三通24、一号吸收瓶进气阀门25、二号吸收瓶进气阀门26和pH调节蠕动栗27。
[0018]本实施例中的吸收瓶组5包括相并联的两组吸收瓶，过滤器I安装在采样枪2上，三通24安装在采样枪2的末端，三通24的一端通过管路和一号阀门3连接在伴热管4上，该三通24的另一端通过管路和二号阀门22连接在反吹用压缩空气罐15上，伴热管4通过管路和一号吸收瓶进气阀门25连接在一组吸收瓶上，该伴热管4通过管路和二号吸收瓶进气阀门26连接在另一组吸收瓶上。
[0019]本实施例中的吸收瓶组5通过管路、流量计6和流量控制阀23连接在抽气栗7上，每组吸收瓶均通过管路、阀门和蠕动栗8连接在样品池9上，铵离子电极10和pH计11均和样品池9配合，该铵离子电极10和pH计11均和控制模块13连接，控制模块13和数显模块14连接。
[0020]本实施例中的碱化剂储罐12