串联电抗器匝间绝缘性能的检测装置的制造方法

文档序号:8562542阅读:426来源:国知局
串联电抗器匝间绝缘性能的检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及串联电抗器运维技术领域,特别涉及一种串联电抗器匝间绝缘性能的检测装置。
【背景技术】
[0002]电力行业是国民工业的先行行业,电力行业的稳定发展是国民经济可持续发展的基础。电抗器是电力系统的重要组成部分,电抗器的运行状态直接影响系统的安全性。随着超高压和特高压技术的迅速发展,电网容量加大和覆盖面增广,电抗器的故障可能对电力系统和用户造成重大的危害和影响。
[0003]电容器组的串联电抗器在系统中能够起到限制合闸电流并且抑制电网中的高次谐波的作用,正常运行的串联电抗器的端电压较低,但是当系统出现故障或投切线路时可能会承受系统电压,因此对串联电抗器的匝间绝缘提出了较高的要求。而目前运行单位对串联电抗器的运维仍比较粗放,过于简单,目前的电抗器设备的交接和预试试验规程中也尚没有对匝间绝缘性能的测试,由于匝间绝缘破坏而引发的电抗器短路会引发起火事故,因此,为了提高电网安全稳定运行水平,提升防范系统事故的能力,亟需对电抗器的匝间绝缘性能进行测试和考核。
[0004]由于在目前的交接和预试规程中并没有对电抗器的交流耐压试验提出明确要求,导致对于电抗器匝间绝缘性能的检测没有得到足够重视,很少对电抗器进行耐压试验检测;且串联电抗器的感抗较小,一般为几十mH左右,而耐压试验电压值相对较高,耐压试验需要配合大量的电容器组,以及足够容量的电源,使得电抗器匝间绝缘性能的检测通常难以实现,因此,导致了串联电抗器匝间绝缘性能存在隐患的可能。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供了一种串联电抗器匝间绝缘性能的检测装置,以实现能够检测串联电抗器的匝间绝缘性能。该装置包括:铁芯,加装在待测串联电抗器上;电源,与所述待测串联电抗器连接,用于提供预设交流测试电压。
[0006]在一个实施例中,所述铁芯的数量是通过所述电源提供的补偿电容量来估算的。
[0007]在一个实施例中,所述铁芯是由具有预设磁导率的材料构成的导磁回路。
[0008]在一个实施例中,所述电源是谐振回路。
[0009]在一个实施例中,还包括:电压表,用于在所述电源提供预设交流测试电压后,检测所述待测串联电抗器匝间的电压;和/或电流表,用于在所述电源提供预设交流测试电压后,检测所述待测串联电抗器匝间的电流。
[0010]在本实用新型实施例中,通过在待测串联电抗器上加装铁芯,在不改变待测串联电抗器结构参数的前提下,增大了待测串联电抗器的感抗,减少了对进行串联电抗器匝间绝缘性能检测的耐压检测装置中电源的要求,再通过电源为待测串联电抗器提供预设交流测试电压,通过电压表检测待测串联电抗器匝间是否有电压,和/或通过电流表检测待测串联电抗器匝间是否有电流,来判断在该预设交流测试电压下,待测串联电抗器的匝间绝缘性能是否符合要求,实现了可以对串联电抗器的匝间绝缘性能进行检测,填补目前的电抗器设备的交接和预试试验规程中对匝间绝缘性能检测的空白,能够有效避免因匝间绝缘破坏而引发的串联电抗器短路起火的事故,有利于提高电网安全稳定运行水平,提升防范系统事故的能力,进而减少事故引起的直接和间接经济损失,避免在社会和群众中产生负面形象,减少不良社会影响。
【附图说明】
[0011]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的限定。在附图中:
[0012]图1是本实用新型实施例提供的一种串联电抗器匝间绝缘性能的检测装置示意图;
[0013]图2是本实用新型实施例提供的一种加有铁芯的待测串联电抗器的示意图;
[0014]图3是本实用新型实施例提供的一种串联电抗器匝间绝缘性能的检测装置的工作方法的流程图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0016]发明人发现,现有技术中难以实现串联电抗器匝间绝缘性能检测的原因在于:电容器组的串联电抗器通常采用空心结构,串联电抗器的感抗较小,约几十mH,而耐压试验电压值相对较高,耐压试验需要配合大量的电容器组,以及足够容量的电源。若对串联电抗器进行耐压试验来检测串联电抗器的匝间绝缘性能,同时尽可能的减小电源容量和谐振电容的容量,从串联电抗器本身考虑需要增大其感抗,因此,本申请提出在空心串联电抗器上加装由高磁导率材料构成的导磁回路,将原空心串联电抗器改造成具有铁芯结构的串联电抗器,达到增加感抗的目的,以实现串联电抗器匝间绝缘性能的检测。
[0017]在本实用新型实施例中,提供了一种串联电抗器匝间绝缘性能的检测装置,如图1所示,该装置包括:
[0018]铁芯102,加装在待测串联电抗器101上;
[0019]电源103,与所述待测串联电抗器连接,用于提供预设交流测试电压。
[0020]由图1所示可知,在本实用新型实施例中,通过在待测串联电抗器上加装铁芯,在不改变待测串联电抗器结构参数的前提下,增大了待测串联电抗器的感抗,减少了对进行串联电抗器匝间绝缘性能检测的耐压检测装置中电源的要求,再通过电源为待测串联电抗器提供预设交流测试电压,通过电压表检测待测串联电抗器匝间是否有电压,和/或通过电流表检测待测串联电抗器匝间是否有电流,来判断在该预设交流测试电压下,待测串联电抗器的匝间绝缘性能是否符合要求,实现了可以对串联电抗器的匝间绝缘性能进行检测,填补目前的电抗器设备的交接和预试试验规程中对匝间绝缘性能检测的空白,能够有效避免因匝间绝缘破坏而引发的串联电抗器短路起火的事故,有利于提高电网安全稳定运行水平,提升防范系统事故的能力,进而减少事故引起的直接和间接经济损失,避免在社会和群众中产生负面形象,减少不良社会影响。
[0021]具体实施时,在通过电源为待测串联电抗器提供预设交流测试电压后,可以通过观察待测串联电抗器的匝间是否出现击穿现象,或通过检测器来检测匝间是否有放电现象(例如,通过电压表检测所述待测串联电抗器匝间的电压,通过电流表检测所述待测串联电抗器匝间的电流),如有击穿现象或放电现象,则表明待测串联电抗器在该预设交流测试电压下匝间绝缘性被破坏,待测串联电抗器的匝间绝缘性能不符合规程要求;如果没有击穿现象或放电现象,则表明待测串联电抗器在该预设交流测试电压下匝间绝缘性没有被破坏,待测串联电抗器的匝
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