钼合金阶梯滑道碟簧螺母转角四周固定压板的利记博彩app
【技术领域】
[0001]
本发明涉及一种玻璃检测固定压板，尤其涉及这样一种四周都能放大或缩小，且用于检测玻璃强度的钼合金阶梯滑道碟簧螺母转角四周固定压板。
【背景技术】
[0002]目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墙和玻璃天顶，航空航天器的风挡玻璃都是采用钢化玻璃等特种玻璃，对玻璃性能要求非常严格，因此检验玻璃的性能就显得越来越重要。从2003年5月I日起，我国对汽车、火车、建筑上所用的安全玻璃实施强制性检验制度，未获得强制性产品认证证书和未施加中国强制性产品认证标志的安全玻璃产品不得出厂、进口和销售。
[0003]特别是在汽车等特殊领域的玻璃应用中，一个设计完善的检具是决定一款玻璃产品质量稳定性的一个很重要的因素。由于现在汽车设计的多样性，相应的车上的玻璃也日趋复杂，玻璃外形上往往不是正方形或者矩形，呈现平行四边形或者梯形的玻璃比比皆是，以往对于这类不规则四边形玻璃的检测，没有统一的固定压板，只能用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边，或在钢化玻璃上覆盖一层薄膜，以防止玻璃碎片溅开。同时胶带也有被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，导致操作人员受伤，因此，对钢化玻璃碎片试验装置的改进是十分必要的。
【发明内容】
[0004]针对以上现有技术存在的问题，本发明采用阶梯轨道滑移槽，对检测固定压板进行可调节的四周边同平面设计的同时，还设置了碟簧锁紧机构，实现了多种尺寸不同规格的玻璃等梯形玻璃板，可以共用一套检测固定压板，就能完成辅助检测玻璃的强度。具体方案如下:
钼合金阶梯滑道碟簧螺母转角四周固定压板，包括四只结构尺寸相同的第一压板、第二压板、第三压板和第四压板，每只压板由夹持部分和滑移转角部分所组成，每只压板的夹持部分与滑移转角部分之间由方头螺柱可旋转连接;作为改进:
所述的滑移转角部分的下表面为滑移下平面，滑移下平面上有旋转通孔，旋转通孔一侧有转盘倒角弧面，转盘倒角弧面位于滑移下平面的背部平面上，转盘倒角弧面上有转角弧面凸出指针；
旋转通孔另一侧有阶梯凹槽，阶梯凹槽位于滑移下平面上，阶梯凹槽部位背面上有拱形弧面，阶梯凹槽与滑移下平面上之间有过渡凹槽，且所述的阶梯凹槽两端端开口；
所述的夹持部分的上表面为夹持上平面，夹持上平面的一端有阶梯凸轨，阶梯凸轨与夹持上平面之间有过渡凸轨;所述的夹持上平面的另一端有台阶通孔，台阶通孔两侧有通孔夹角面，两侧通孔夹角面之间的夹持上平面上有转角刻度；
所述的阶梯凸轨与所述的过渡凸轨为一整体，过渡凸轨一侧有凸轨接触面;夹持上平面与过渡凸轨之间可分离;夹持上平面上有6个平面螺孔，阶梯凸轨上也有6个凸轨台阶孔；凸轨螺钉穿越所述的凸轨台阶孔，凸轨螺钉与所述的平面螺孔螺旋紧固配合，将所述的凸轨接触面固定在所述的夹持上平面上；
所述的阶梯凸轨采用自润滑材料，该自润滑材料为复合聚四氟乙烯，复合聚四氟乙烯的组分重量百分比为:聚四氟乙烯76?78%、石墨粉17?19%、聚苯酯4~6%;
所述的台阶通孔下端有方形凹槽，方形凹槽与所述的台阶通孔之间有弹簧固定面;所述的方头螺柱上有螺柱外圆和螺柱方头，螺柱方头的两相邻四边面之间有方头倒角；螺柱方头与螺柱外圆之间有弹簧支撑面;碟形弹簧由碟簧外环和碟簧辐条所构成，碟簧外环紧贴着所述的弹簧固定面，碟簧辐条依托着所述的弹簧支撑面；
所述的方头螺柱外螺纹端依次穿越方形凹槽和碟形弹簧以及台阶通孔后，方头螺柱外螺纹端再次穿越旋转通孔，方头螺柱外螺纹端与旋钮螺母螺旋配合固定；
所述的阶梯凹槽表面上有一层厚度为0.27?0.29毫米的硬质钼合金镀层，该硬质钼合金镀层材料由如下重量百分比的元素组成:Mo: 19-21%,T1:3.2-3.4%,Cu:2.6-2.8%,Cr:1.2?1.4%、W:2.2?2.4%、A1:1.1?1.3%、C:1.0?1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为:Si少于0.21%、S少于0.012%、P少于0.016%，该硬质镍合金镀层的表面洛氏硬度值为HRC51?53。
[0005]作为进一步改进:所述的夹持上平面内侧有夹持斜坡，夹持斜坡与所述的夹持上平面之间的夹角为61?63度;夹持斜坡上有防脱落凹槽，防脱落凹槽深度为2.3?2.5毫米，防脱落凹槽底部宽度为4.6-4.8毫米，防脱落凹槽开口宽度为4.3-4.5毫米;夹持斜坡上还附着有橡皮压片，橡皮压片上有防脱落凸条，防脱落凸条高度为2.1?2.3毫米，防脱落凸条上口宽度为4.7-4.9毫米，防脱落凸条根部宽度为4.3-4.5毫米；
所述的橡皮压片采用合成丁苯橡胶，其材料成分为:丁苯橡胶32?34%、硫磺1.3-1.5%、氧化锌7.1-7.3%、硬脂酸1.3-1.5%、中速促进剂3.7-3.9%、快速促进剂0.8-1.0%、防老剂2.3?2.5%、炭黑16?18%、软化油4.1?4.3%、胶粉15?17%、偶联剂1.3?1.5%，其余为大于1220目的填充料。
[0006]本发明的有益效果:
一、每只压板由夹持部分和滑移转角部分所组成，滑移转角部分相对夹持部分可旋转设计，实现了对不同夹角四边形玻璃的固定；防脱落凸条两侧斜面与防脱落凹槽两侧斜面之间有过盈配合产生挤压胀力，无需涂胶也可防止脱落，避免了由粘接胶水老化所产生的脱落事故;防脱落凸条高度与防脱落凹槽深度之间有间隙配合，便于安装结合;特别是碟形弹簧与旋钮螺母的组合作用，既做到每只压板的夹持部分与滑移转角部分之间可以相对转角运动而不会晃动，方便自由调整角度，适应对不同夹角四边形玻璃的固定;又能将每只压板的夹持部分与滑移转角部分之间相对紧固成整体，方头倒角确保螺柱方头上的四边面都能与所述的方形凹槽构成滑动配合，而螺柱方头不会随着旋钮螺母旋转。此外，所述的阶梯凸轨与所述的夹持上平面之间可分离，便于将阶梯凸轨单独采用具有自润滑材料，降低制造成本;上述自润滑材料实现了无油润滑，降低了摩擦阻力，彻底避免了玻璃碎片被润滑油粘在检测台平板上，方便清除玻璃碎片。
[0007]二、所述的滑移转角部分位于所述的夹持部分一端且搭接在夹持部分上平面，且所述的滑移下平面与所述的夹持上平面处于同一高度，确保被检测的梯形玻璃板四周边受力均匀;每边压板的阶梯凹槽与相邻的阶梯凸轨之间为滑动配合，实现对不同宽度的梯形玻璃板连续调节;特别是阶梯凸轨表面上有一层硬质钼合金镀层，经实验证明:历经次滑移试验，磨损量小于0.02毫米；
三、所述的夹持斜坡与夹持上平面之间的夹角为61?63度，且所述的夹持斜坡上挤压固定有一层3.1?3.3毫米厚的橡皮压片，在调节宽度对梯形玻璃板进行平面限位的同时，能产生一个向下的分力，使得被检测的梯形玻璃板贴住检测台平板，避免梯形玻璃板局部受力不均匀产生爆裂。
【附图说明】
[0008]图1为本发明拆解后的第二压板20的单只外形图。
[0009]图2为图1中的A-A剖面图。
[0010]图3为图1中第二滑移转角部分28的外形图。
[0011]图4为图3的正面立体图。
[0012]图5为图3的背面立体图。
[0013]图6为图3中的B-B剖视图。
[0014]图7为图丨中第二夹持部分29的外形图。
[0015]图8为图7中的C-C剖面图。
[0016]图9为图8中的防脱落凸条58部分。
[0017]图10为图8中的防脱落凹槽85部分，卸除了阶梯凸轨14。
[0018]图11为图8中防脱落凹槽85部分所卸除的阶梯凸轨14。
[0019]图12本发明的组合使用俯视图，呈现平行四边形。
[0020]图13图12中的本发明在夹持着被检测的梯形玻璃板400效果图。
[0021]图14图12中的D—D剖面图。
[0022]图15图13中的E—E剖面图。
[0023]图16图15中的橡皮压片51与梯形玻璃板400接触部位的局部放大图。
[0024]图17为图14中的碟形弹簧110部位的局部放大图。