发明的进一步设计，中心风筒的下端出口为圆形收缩喷口，在中心风筒的下端外部还设有中心风屏蔽罩，该中心风屏蔽罩内还安装有附壁射流效应片。在中心风屏蔽罩上还设有连通至空预器外部的屏蔽风进口管道，中心风筒的外壁与中心风屏蔽罩之间围成屏蔽风出口通道。中心风筒有两路出风口，一路气流从中心风筒的中心管道喷射出?’另一路为屏蔽风，该屏蔽风经进口管道到达中心风筒的外壁与中心风屏蔽罩之间时，气流从附壁射流效应片的环形狭缝中喷出时，会在中心风屏蔽罩喷口下方形成一个近似蘑菇状的气流屏蔽风罩，气流屏蔽风罩可减弱空预器内的气流和粉尘对中心风口喷射气流的扰动。同时，中心风喷射出的射流会卷吸周围的粉尘，由于气流屏蔽风罩可以阻挡一部分粉尘被卷吸，通过降低中心风气流的粉尘污染，减小对激光测量的干扰因素，使中心风气流到达激光检测面以前保持必要的洁净程度。作为本发明更进一步的优化，在中心风屏蔽罩和中心风筒之间还设有一组均流片，该均流片起到均匀分配气流的作用。
[0011]作为本发明的更进一步设计，一种双激光测量空预器间隙的装置，还包括设置在激光测距传感器外部的防护组件，以及用于安装激光测距传感器的位置调整器。光轴折射镜筒通过过渡件与位置调整器相连接。上述防护组件内置半导体制冷器，确保激光测距传感器处于安全工作温度范围，预留冷却风管道接口，提供散热和冷却的备用选择。位置调整器可对激光测距传感器的上下、左右、前后三个独立方向进行位置微调整，便于安装激光测量机构时调整、标定初始值。
[0012]上述两个激光测量机构中的激光测距传感器技术参数相同，光轴折射镜筒、中心风筒的尺寸和结构相同，布置型式相同，安装位置很近，在空预器中受高温作用带来的热膨胀、变形、高温空气湍流等干扰因素相同。这些附加到测量结果中的干扰因素，最终因转子形变量与扇形板位移量之差，全部被消去，间隙测量结果的准确度得到很大提高。其次，对扇形板的位移量测量是通过激光的直接测量，消去了机械传动链固有的测量误差，其结果比外置式旋转传感器间接测量得到的结果更准确和可靠。
[0013]光轴折射镜筒及其组成部件的材料为牢固的金属件或耐高温的光学玻璃，可视作免维护部件，其工作寿命相比现有产品将成倍增加。由于光轴折射镜筒的横向布置，使得激光测距传感器远离高温环境，避开空预器工作时高温热气流、漏粉等带来的上升高温粉尘气流影响，改善激光测距传感器的工作条件，同时激光测距传感器的位置距检修走道很近，可近距离进行巡视和维护检修。
[0014]作为本发明利用双激光监测空预器间隙的测量方法这一主题，采用上述双激光测量装置测量并计算扇形板与转子之间的间隙，包括如下步骤:
[0015]A、将两个激光测量机构并列、横向、紧邻布置安装到同一高度，并调整和标定两台激光测量传感器的位置。
[0016]B、将冷态条件下扇形板在机械零位的测量值作为扇形板的初始位移值，并将此值对应的扇形板位置记作扇形板的绝对位移起始零点，扇形板当前绝对位移值是指相对于绝对位移起始零点发生的位移变化量。在冷态条件下以转子检测角钢的测量值作为转子的初始形变值，并将此值对应的位置记作转子的形变起始零点，转子当前形变值是指相对于转子形变起始零点发生的形变量；上述测量和计算参数分别计入对应的激光测量机构中。
[0017]C、当空预器热态转子产生了形变，或扇形板有位移时，两台激光测距传感器分别测量的转子当前形变值与扇形板当前绝对位移值。通过扇形板当前绝对位移值与扇形板的初始位移值之差，或转子当前形变值与转子的初始形变值之差，可以分别得到扇形板发生的位移量和转子的形变量。
[0018]D、将步骤C得到的扇形板位移量与转子形变量求差后减去反光标靶的厚度值，最终得到所需要的间隙值。特别地，反光标靶的厚度尺寸值是可以预先设计和确定的，并且可以精确测量得到，此厚度尺寸值作为一个常量，是位移量的一个组成部分必须要计入位移量，在最终计算中给予消减。
[0019]作为本发明的进一步改进，在上述步骤A中还包括对激光测距传感器的标高偏差进行平移修正的方法。
[0020]需要明确的是，扇形板位移量是指:与反光标靶对应的激光测量机构，在热态条件下扇形板的当前绝对位移值与初始位移值之差。
[0021]转子形变量是指:与转子检测角钢对应的激光测量机构，在热态条件下空预器转子开始变形后测量的转子当前形变值与初始形变值之差。
[0022]空预器扇形板间隙值是指:空预器转子形变量减去与扇形板位移量之差，得到扇形板与转子检测角钢的间隙值。
[0023]本发明与现有技术相比，其优点在于:本发明结构简单、方法新颖，所有测量设备及部件在整个测量过程中均不需移动，且能够对空预器转子与扇形板之间的间隙进行全过程的监测，具有工程实用性、测量准确度高，耐高温，使用寿命长，检修维护方便等优点，可广泛应用在监测火电站空预器转子与扇形板的间隙、转子变形、扇形板位移的测量领域。
[0024]以下结合【附图说明】和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0025]图1是本发明中空预器间隙测量装置的展开示意图。
[0026]图2是图1的局部放大图。
[0027]图3是本发明中空预器间隙测量装置的结构示意图。图中两激光测距传感器的标高相同。
[0028]图4是同一标高下，两激光测量机构的测量简图。
[0029]图5是不同一标高下，两激光测量机构的测量简图。
[0030]图6是本发明的空预器间隙测量装置在空预器的整体布置图，图中示意出空预器间隙测量装置在空预器的安装位置。
[0031]图中，1、激光测距传感器；2、光轴折射镜筒；3、中心风筒；4、过渡件；5、防护组件；
6、位置调整器；7、单向阀；10、空预器扇形板；11、空预器转子；12、反光标靶；13、转子检测角钢；14、空预器；15、空预器外部；500、提升机构；501、一次热风出口 ；502、烟气侧进口 ；503、二次热风出口 ；505、第一激光测量机构；506、第二激光测量机构；201、光学透镜；202、光学折射组件；203、冷却夹层气套；204、中心风连接管；205、入射端；206、出口端；207、中心风进口管道；301、中心风屏蔽罩；302、附壁射流效应片；303、均流片；304、屏蔽风进口管道；305、屏蔽风出口通道。
【具体实施方式】
[0032]下面结合具体的实施例对本发明作进一步展开说明，但需要指出的是，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0033]实施例1:
[0034]如图1至3所示，一种利用双激光监测空预器间隙的测量装置，其包括紧邻扇形板10横向并列布置的两个相同的激光测量机构505、506，具体的，其由第一激光测量机构505和第二激光测量机构506组成。每个激光测量机构505、506包括有设置