一种电池短路测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子技术领域，具体涉及一种电池短路测试装置。
【背景技术】
[0002]现代社会中，灯具随处可见，各行各业使用的灯具都有不同的用途，然而在灯具生产时，特别是电池放电灯具在生产时，对电池的性能有很高的可靠性要求。这类灯具在产品出厂之前，要对电池做一些安全性试验，例如，大电流放电实验，但是在几十安培的大电流放大试验中，尤其是在直将电池正负极短路(容量大的电池在直接短路时的电流有上百安培)的试验中，电池很容易产生爆炸或着火现象。
[0003]目前在以前进行电池短路测试时，先用导线将被测试电池直接短路，然后测试人员紧邻电池手工进行测试，在测试过程中需要时刻注意电池状态及测试时间(即短路时间)，这种方法显然会让测试人员有害怕心理，担心出现电池爆炸的情况，或者担心漏液液体飞溅到身体上或眼睛里，从而会大大影响测试效率，而且对测试员的人生安全也有较大的潜在伤害
【发明内容】
[0004]本发明实施例公开了一种电池短路测试装置，能够对电池短路测试进行远程遥控，并能根据被测试电池的表面温度自动控制电池短路测试的结束时间。
[0005]本发明实施例提供的电池短路试验装置包括发射控制模块、接收控制模块和温度控制模块，其中:
[0006]所述发射控制模块用于发射控制信号给所述接收控制模块，所述接收控制模块用于接收所述发射控制模块发射的所述控制信号，以使所述温度控制模块控制电池短路实验的开始时间，并根据被测试电池的表面温度控制电池短路测试的结束时间；
[0007]所述温度控制模块包括热敏电阻Rt、比较器LM、继电器K1、场效应管Q3、二极管VDl、变压器T、桥堆BD、稳压器Ul和蜂鸣器SP，所述接收控制模块包括继电器K2，其中:
[0008]所述变压器T的输入端连接输入电源，所述变压器T的输出端连接所述桥堆BD的电源输入端，所述桥堆BD的输出端分别连接所述稳压器Ul的输入端和控制端，所述稳压器Ul的输出端分别连接所述比较器LM的反向输入端和所述接收控制模块的输入端，所述稳压器Ul的输出端还通过所述热敏电阻Rt连接所述比较器LM的同相输入端，所述比较器LM的输出端连接所述场效应管Ql的栅极，所述场效应管Ql的源极接地，所述场效应管Ql的漏极分别连接所述二极管VDl的阳极和所述继电器Kl的控制线圈的一端，所述继电器Kl的控制线圈的另一端和所述二极管VDl的阴极分别连接所述稳压器Ul的输出端，所述继电器K2的常开触点的一端接地，所述继电器K2的常开触点的另一端连接所述场效应管Ql的漏极，所述继电器Kl的常闭触点的一端连接所述稳压器Ul的输出端，所述继电器Kl的常闭触点的另一端连接所述蜂鸣器SP的一端，所述蜂鸣器SP的另一端接地，所述继电器Kl的常开触点的两端分别用于连接被测试电池BATl的两端，所述热敏电阻Rt设置于被测试电池BATl的表面。
[0009]其中，所述接收控制模块还包括解码芯片IC1、三极管Q2、三极管Q4和场效应管Q3，其中:
[0010]所述三极管Q4为红外接收三极管，所述三极管Q4的发射极接地，所述三极管Q4的集电极分别连接所述解码芯片ICl的正电源脚和所述三极管Q2的基极，所述三极管Q2的发射极接地，所述三极管Q2的集电极连接所述稳压器Ul的输出端，所述稳压器Ul的输出端还分别连接所述解码芯片ICl的数据信号输入脚和所述场效应管Q3的漏极，所述场效应管管Q3的栅极连接所述解码芯片ICl的数据脚，所述场效应管Q3的源极接地，所述继电器K2的控制线圈的两端分别连接所述场效应管Q3的漏极和所述解码芯片ICl的数据脚。
[0011]其中，所述发射控制模块包括编码芯片IC2、发光二级管LED1、三极管Q5、电池BAT2和开关SW，其中:
[0012]所述三极管Q5为红外发射三极管，所述三极管Q5的集电极连接所述发光二极管LEDl的阴极，所述三极管Q5的基极连接所述编码芯片IC2的编码输出脚，所述三极管Q5的发射极接地，所述发光二级管LEDl的阳极连接所述电池BAT2的正极，所述电池BAT2的正极还连接所述编码芯片IC2的正电源脚，所述电池BAT2的负极接地，所述开关SW的一端接地，所述开关SW的另一端连接所述编码芯片IC2的编码启动脚。
[0013]其中，所述温度控制模块还包括电池固定夹具，所述电池固定夹具用于安装所述被测试电池BAT1，所述继电器Kl的常开触点的两端分别连接所述电池固定夹具的两端。
[0014]其中，所述温度控制模块还包括电容Cl、电容C2和电阻Rl?R4，所述电容Cl的两端分别连接所述桥堆BD的两个输出端，所述电容C2的一端连接所述稳压器Ul的输出端，所述电容C2的另一端分别连接地和所述稳压器Ul的控制端，所述电阻Rl的一端接地，所述电阻Rl的另一端连接所述热敏电阻Rt和所述比较器LM的同相输入端之间的结点，所述稳压器7812的输出端通过所述电阻R2连接所述比较器LM的反相输入端，所述电阻R3的一端接地，所述电阻R3的另一端连接所述电阻R2与所述比较器的反相输入端之间的结点，所述比较器LM的输出端通过所述电阻R4连接所述场效应管Ql的栅极。
[0015]其中，所述温度控制模块还包括熔断器FUl和FU2，所述输入电源分别通过所述熔断器FUl和FU2连接所述变压器T的两个输入端。
[0016]其中，所述接收控制模块还包括电阻R5?R9、电容C3?C4，其中:
[0017]所述稳压器Ul的输出端依次通过电阻R5、电容C3和电阻R7连接所述解码芯片ICl的数据信号输入脚，所述三级管Q2的集电极连接所述电阻R5和所述电容C3之间的结点，所述三极管Q4的集电极通过所述电阻R9连接所述解码芯片ICl的正电源脚，所述电阻R6的一端连接所述解码芯片ICl的震荡电阻输入脚，所述电阻R6的另一端连接所述解码芯片ICl的震荡电阻振荡器输出脚，所述解码芯片ICl的数据脚通过电阻R8连接所述继电器K2的控制线圈的一端，所述电容C4的一端连接所述场效应管Q3的栅极，所述电容C4的另一端连接所述电阻R8和所述继电器K2的控制线圈之间的结点。
[0018]其中，所述发射控制模块还包括电阻RlO?R12，其中:
[0019]所述发光二极管LEDl的阳极通过所述电阻R12连接所述电池BAT2的正极，所述三极管Q5的基极通过所述电阻RlO连接所述编码芯片IC2的编码输出脚，所述电阻Rll的一端连接所述编码芯片IC2的震荡电阻输入脚，所述电阻Rll的另一端连接所述编码芯片IC2的震荡电阻振荡器输出脚。
[0020]其中，所述解码芯片ICl为PT2272解码芯片。
[0021]其中，所述编码芯片IC2为PT2262编码芯片。
[0022]本发明实施例提供的电池短路测试装置可通过发射控制模块发射控制信号给接收控制模块，然后接收控制模块在接收控制信号后，可使温度控制模块控制电池短路实验的开始时间，并根据被测试电池的表面温度自动控制电池短路测试的结束时间。本发明的电池短路测试装置设计简单、可靠，并可保证电池短路测试的测试效率以及测试人员的人身安全。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本发明实施例提供的一种电池短路测试装置的结构示意图；
[0025]图2是本发明实施例提供的电池短路测试装置中的发射控制模块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]本发明实施例公开了一种电池短路测试装