一种超高层建筑竖向压缩变形和水平侧移监测装置的利记博彩app

本发明涉及高层建筑测量，尤其涉及一种超高层建筑竖向压缩变形和水平侧移监测装置。

背景技术：

1、超高层建筑高度超过普通的高层建筑，重量也是普通高层的2-3倍，在重量和塔楼高度翻倍的情况下，施工过程中原本可以忽略的柱子轴向压缩和内外筒的差异压缩增大到不可忽略的尺度，故需要进一步的分析和计算监测。由于高层、超高层建筑每层柱构件所承受的载荷均不相同，在不同层上，一些柱构件的截面形式也很不相同，因此在设计和施工阶段如果不考虑这些竖向变形的影响，会使得结构在建成之后，产生诸多问题：如楼板不平、结构的伸臂桁架、平面梁以及一些腰桁架、斜撑产生较大的变形次应力，从而导致整体结构的安全性、稳定性下降，继而影响建筑的使用功能。较大的竖向变形也会对建筑的幕墙、机电管道的定位产生影响；而且随着建筑建成并交付使用的时间越长，由于混凝土收缩，徐变的原因，这种竖向变形还会进一步加剧。

2、经检索，现有技术中在对超高层建筑进行变形监测的时候，通常采用水准仪配合预埋的测点以检测建筑的主梁是否产生压缩变形以及水平侧移，但是在安装测点的时候如果固定的太紧会导致后期的拆除以及微调不便，若固定的太松，也有可能在中途的施工过程中对其造成点位破坏；因此我们提出一种即不易松动也便于后期拆除的用以超高层建筑竖向压缩变形和水平侧移监测装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中在进行超高层建筑竖向压缩变形和水平侧移监测的时候其观测点位容易被误触动导致点位变化的技术问题，本发明采用以下技术方案：

2、一种超高层建筑竖向压缩变形和水平侧移监测装置，包括固定于边角支撑钢柱侧面靠近边缘处的固定焊块，固定焊块在底层基台以及高层基台上均焊接在边角支撑钢柱的同样位置，所述高层基台靠近所述边角支撑钢柱的位置预留有观测预留孔，用以测量水平侧移量；所述固定焊块靠近边角支撑钢柱的一侧固定有四个焊脚，且四个焊脚固定在固定焊块的靠近四角处；所述固定焊块远离焊脚的一侧靠近顶端固定有加长螺帽，且加长螺帽的轴心线与固定焊块的板面互相垂直，所述固定焊块的表面位于加长螺帽的下方固定有耐候转杆座；且耐候转杆座的侧面设置有水平侧移监测机构；即焊接过后的加长螺帽的轴心线与边角支撑钢柱垂直；所述固定焊块为扁平的长方体结构，在使用时贴在边角支撑钢柱的表面，所述固定焊块的左右两侧均开有滑槽,且两个滑槽之间滑动连接有同一个保护外罩，保护外罩的开口处设置有与滑槽相卡合的防滑卡条。

3、本发明进一步的设置在于，所述加长螺帽的螺孔中螺接有螺纹轴柱，且螺纹轴柱远离加长螺帽的一端开有插缺口，插缺口中焊接固定有观察板，所述观察板与固定焊块所在平面互相垂直，且观察板的表面设置有对称刻度，对称刻度的中心位于螺纹轴柱的中心线上；所述观察板两侧的对称刻度的密度不同；通过设置的对称刻度与双面的不同密度的设置，可以在进行竖向压缩变形监测的时候，只需将观察板的板面转动至朝向同层的水平监测水准仪即可；距离水平监测水准仪较远的将密度小的朝向水平监测水准仪，使得观测更加清晰。

4、本发明进一步的设置在于，所述观察板远离螺纹轴柱的一端开有尺子卡槽，且尺子卡槽中卡接有辅助标尺，观察板的其中一侧设置有用于锁定辅助标尺的锁紧螺栓。

5、本发明进一步的设置在于，所述水平侧移监测机构包括微调机构和水平侧移监测棒24；所述固定焊块的侧面靠近底端开有水平贯穿左右的插接孔，且微调机构包括固定于固定焊块的底端靠近插接孔处的连接卡块，所述连接卡块靠近固定焊块的一侧预留有直角卡槽，且直角卡槽的槽底固定有与插接孔相适配的插杆；所述连接卡块的上表面靠近直角卡槽的边缘处固定有螺接耳板，且固定焊块的表面靠近底端开有与螺接耳板相适配的螺孔；通过设置与螺孔相适配的螺接耳板以及与插接孔相适配的插杆，可以将微调机构中的连接卡块更牢固的固定在固定焊块的底端，确保后期测量调节时刻度的稳定。

6、本发明进一步的设置在于，所述连接卡块远离固定焊块的一侧固定有固定板座，且固定板座远离连接卡块的一侧固定有开口向上水平延伸的槽型滑轨；所述槽型滑轨中滑动连接有条形滑块一；所述连接卡块的侧面开有贯穿的矩形插孔，且矩形插孔中滑动插接有条形滑块二，所述条形滑块一与条形滑块二互相平行，且条形滑块一与条形滑块二的同一端上表面均固定有轴杆卡座，两个轴杆卡座的轴心线在同一条直线上并与耐候转杆座的轴心线异面垂直；且两个轴杆卡座之间转动连接有同一个蜗杆，且蜗杆远离固定焊块的一端固定有调节手轮；通过设置的微调机构，不仅拆装方便，而且可以对蜗杆的水平位置进行左右移动，避免与边角支撑钢柱的边棱处产生碰撞，也使得固定焊块在焊接的时候其位置的容偏量增大，降低了安装难度。

7、本发明进一步的设置在于，所述槽型滑轨远离固定板座的一侧靠近中部开有六角孔，且六角孔中嵌装有自锁螺母，所述自锁螺母中螺接定位螺栓；通过设置的定位螺栓可以将推出的蜗杆进行水平位置锁定。

8、本发明进一步的设置在于，所述耐候转杆座中转动连接有t形结构的水平侧移监测棒，且水平侧移监测棒包括转动插接在耐候转杆座中的主转杆以及垂直焊接在主转杆靠近端部的耐磨支杆；所述主转杆远离耐候转杆座的一端固定有蜗轮盘，且蜗轮盘远离耐磨支杆的一侧固定有固定条，固定条与耐磨支杆等高且平行，且固定条的上表面固定有水平仪，当水管中的气泡到达中间位置时说明耐磨支杆转动至水平位置；所述蜗轮盘的半径等于主转杆到达蜗杆的距离，当水平侧移监测棒水平移动的时候蜗轮盘能够与蜗杆互相啮合；通过设置的能够互相啮合的蜗轮盘和蜗杆，对水平侧移监测棒进行水平调整的时候可以一边观察水平仪一边转动调节手轮，调节好之后无需自锁装置即可防止耐磨支杆倾斜。

9、本发明进一步的设置在于，所述水平侧移监测棒的主转杆外壁套接有两个定位橡胶圈，且定位橡胶圈位于耐候转杆座的两侧，用以确保啮合后的蜗轮盘不再产生轴向移动。

10、本发明进一步的设置在于，所述水平侧移监测棒的耐磨支杆端部滑动套接有调节套管，且调节套管远离水平侧移监测棒的一端固定有卡箍，且卡箍的顶端固定有十字聚焦框，所述十字聚焦框的内边缘处固定有透明板，且透明板上设置有刻度；十字聚焦框所在平面与调节套管的轴心线平行；且耐磨支杆的圆周外壁预留有防扭凸棱，防扭凸棱的上表面预留有数字标记；且调节套管的圆周内壁开有贯穿两端且与防扭凸棱形状相适配的防扭沟槽；确保调节套管在滑移的时候十字聚焦框始终处于水平位置；所述耐磨支杆远离主转杆的一端预留有半圆板，半圆板与防扭凸棱重合，且半圆板的下表面转动连接有止退抵杆，所述耐磨支杆的端部开有与止退抵杆相适配的抵杆转槽；且抵杆转槽的槽底与止退抵杆的上表面之间固定有抵紧弹簧；所述止退抵杆相背的两侧位于两端分别固定有三角抵块与半圆复位快；所述调节套管的圆周内壁位于三角抵块的下方开有与三角抵块相适配的直角抵齿，直角抵齿与三角抵块互相咬合；所述耐磨支杆远离主转杆的一端开有顶杆穿孔，且顶杆穿孔中滑动插接有拨动顶杆；拨动顶杆靠近止退抵杆的一端预留有与半圆复位快相适配的抵触球，所述调节套管靠近主转杆的一端固定有与防扭凸棱上标签数字标记相适配的指针。

11、本发明进一步的设置在于，所述固定板座的上表面设置有闪烁的红蓝灯珠，通过设置闪烁的红蓝灯珠，可以在垂直水准仪进行垂直方向测量的时候，快速观察到点位的位置，以便得知点位的大致位置继而进行快速对焦。

12、本发明中的有益效果为：

13、1、通过设置的四个焊脚，可以在后期拆除的时候不仅不会伤到固定焊块本体，而且在焊接的时候若存在微小的偏差，还可以通过锤子敲击来使得固定焊块进行微移动。

14、2、通过设置带有防滑卡条的保护外罩和插接在耐候转杆座上的水平侧移监测机构，不仅可以在监测过后快速的扣上不易掉落的保护外罩以对固定焊块进行表面保护，而且将临时固定在边角支撑钢柱上的设备优化到最简，一则减小对后期施工的影响，而且减小监测设备的损耗。

15、3、通过设置插接在尺子卡槽中的辅助标尺，可以在进行竖向压缩变形监测的时候，若处于该处的边角支撑钢柱沉降幅度过大，已经脱离了观察板上的最大刻度，此时即可插接上辅助标尺用以读数还能进行标记，以便后期的修正。

16、4、通过设置的调节套管和十字聚焦框，需要观察不同高度的点位是否有偏移的时候，可以通过观察印在每个十字聚焦框上光点的位置进行对照，并且当调节套管在滑动的时候，止退抵杆在抵紧弹簧的作用下使得三角抵块紧紧与直角抵齿咬合形成锁定，需要解锁的时候，只需向十字聚焦框一侧推动拨动顶杆即可。