一种工件平面度检测装置的利记博彩app

本实用新型涉及工件检测领域，特别涉及一种工件平面度检测装置。

背景技术：

对于有平面度要求的工件平面，通常需要对相关平面进行检测以筛选次品，从而保证成品的质量。但是现有的检测仪器或者未将支撑机构和检测光源整合到一起而使用不便，或者结构复杂而成本较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工件平面度检测装置，结构简单，可以快速检测平面度，通过压紧装置提高检测精度，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种工件平面度检测装置，包括基座，所述基座上设有放置槽，放置槽底部设有多个检测孔，基座内设有多个平面度数显表，检测头设置在检测孔内，检测头高于放置槽底部，检测头设置在同一平面内，基座侧壁设有至少两个夹紧装置。

优选的，所述夹紧装置沿着基座对称设置。

优选的，所述夹紧装置包括气缸和压杆，气缸竖直向上设置，气缸相对基座固定，压杆和气缸的端部相对铰接，压杆的中间位置相对于基座铰接。

优选的，所述基座在对称轴的一侧设有移动固定装置，移动固定装置包括气缸、压杆和推动气缸，气缸竖直向上设置，气缸相对基座固定，压杆和气缸的端部相对铰接，压杆的中间位置相对于基座铰接，推动气缸设置在压杆处，推动气缸的端部在竖直方向上设有下压柱，下压柱的端部设有滚珠。

优选的，所述基座对应移动固定装置设有与放置槽相通的通槽。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的工件平面度检测装置，将待检测工件卡在放置槽内，然后压杆在气缸的驱动下下压将工件卡紧，然后通过移动固定装置在推动气缸的作用下，下压柱的滚珠在工件的上表面滚动，使得平面度数显表的检测头和工件下表面充分接触，提高检测精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是平面度数显表的结构示意图；

图3是夹紧装置的结构示意图；

图4是移动固定装置的结构示意图。

其中，1--基座、2--放置槽、3--检测孔、4--平面度数显表、5--检测头、6--夹紧装置、7--气缸、8--压杆、9--推动气缸、10--下压柱、11-- 滚珠、12--通槽、13--移动固定装置。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。以下实施例中的上、下、左、右、前、后等方位用语，仅是以附图中的相对概念或是产品的正常使用状态为参考，而不应该认为是具有限制性的。

图1和图2出示本实用新型的具体实施方式：一种工件平面度检测装置，包括基座1，所述基座1上设有放置槽2，放置槽2底部设有多个检测孔3，基座1内设有多个平面度数显表4，检测头5设置在检测孔3内，检测头5高于放置槽2底部，检测头5设置在同一平面内，基座1侧壁设有至少两个夹紧装置6。

如图3所示，夹紧装置6沿着基座1对称设置；夹紧装置6包括气缸 7和压杆8，气缸7竖直向上设置，气缸7相对基座1固定，压杆8和气缸7的端部相对铰接，压杆8的中间位置相对于基座1铰接。

如图4所示，基座1在对称轴的一侧设有移动固定装置13，移动固定装置13包括气缸7、压杆8和推动气缸9，气缸7竖直向上设置，气缸7 相对基座1固定，压杆8和气缸7的端部相对铰接，压杆8的中间位置相对于基座1铰接，推动气缸9设置在压杆8处，推动气缸9的端部在竖直方向上设有下压柱10，下压柱10的端部设有滚珠11；基座1对应移动固定装置13设有与放置槽2相通的通槽12。

本实用新型结构的工件平面度检测装置，将待检测工件卡在放置槽2 内，然后压杆8在气缸7的驱动下下压将工件卡紧，然后通过移动固定装置13在推动气缸9的作用下，下压柱10的滚珠11在工件的上表面滚动，使得平面度数显表的检测头和工件下表面充分接触，提高检测精度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。