本实用新型涉及温控阀检测设备技术领域，尤其涉及到一种温控阀测试装置。
背景技术：
温控阀最为一种常见的阀类控制元器件，其在实际生活中受到广泛应用。温控阀其在出现市场之前，温控阀生产厂家需要对组装好的温控阀器件进行抽样检测，也就是行业所称呼的标定。对于一些中小规模的温控阀生产厂家而言，其如果采用传统的依靠人工的方式进行检测，其检测效率和准确度就会受到影响，如果采用自动化程度高的检测设备，虽然其工作效率和准确度得到有效提高，但整个检测设备的成本高以及后期的维护费用昂贵，也给企业带来很大的资金压力。如一项授权公告号为CN101893519的“D8温控阀性能检测装置”的中国发明专利，其就公开了采用一种包括工控机、参数检测装置、恒温控制单元、若干恒温冰箱、高低压泵、管道控制单元、伺服电机、输入和显示以及现场总线端子的温控阀性能检测装置，该检测装置虽然能够稳定有效地对温控阀的性能检测，但由于其结构复杂，生产和后期维修成本高，因此其仍然难以被中小型企业所接收。因此，有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、半自动化且检测效果稳定可靠的温控阀检测装置就显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、半自动化且检测效果稳定可靠的温控阀测试装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种温控阀测试装置，其特征在于：所述温控阀测试装置包括盛满水的水缸、伸入所述水缸中的搅拌扇叶、用于驱动所述搅拌扇叶转动的驱动电机、用于对所述水缸内的水进行加热的加热管、用于对所述水缸内的水进行降温作业的冷却水管、设置于所述冷却水管进水端上的电磁阀门、分别与所述加热管和电磁阀门电性相连的控制单元、伸入所述水缸内用于对其内水进行温度测量的温度探头以及位于所述水缸正上方的夹料气缸，所述夹料气缸固定在设置有的固定支架上，所述夹料气缸其活塞杆一端可拆卸连接有采用橡胶材质制作而成的温控阀夹套，所述温控阀夹套其成型有与温控阀外部尺寸相配合的夹持空间，所述温度探头与所述控制单元相连，用于将所述水缸内水温通过电信号反馈至所述控制单元内，所述冷却水管内通过流通有冷水与所述水缸内的水进行热交换，其中所述温控阀夹套其上设置有一用于所夹持的温控阀上的感应包露出的缺口。
优先地，所述温控阀测试装置还包括伸入所述水缸内中的温度感应器以及与所述温度感应器相连的温度测量仪。
优选地，所述冷却水管呈蛇形布置在所述水缸内。
与现有技术相比，本方案通过采用上述结构形式的温控阀检测装置，检测工作时，操作人员将需要检测的温控阀正确插入温控阀夹套中，插入到位后，操作人员按下夹料气缸动作按钮，夹料气缸驱动待检测的温控阀伸入到水缸中，确保待检测温控阀的感应包与水缸中的水相接触，同时搅拌扇叶开始间隔正反方向的转动，以确保水缸内的水是连续不断循环在感应包周围流动，控制单元根据当前的水温情况，相应的调整加热管和电磁阀门动作，以满足不同水温条件下的温控阀测试环境。
附图说明
图1为本实用新型的工作原理结构示意图。
图中：1-水缸，2-驱动电机，3-搅拌扇叶，4-夹料气缸，5-温控阀夹套，6-温度测量仪，7-温度感应器，8-加热管，9-冷却水管，10-温度探头，11-控制单元，12-电磁阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
参见附图1所示，本实施例所述的一种温控阀测试装置，该温控阀测试装置包括盛满水的水缸1、伸入水缸1中的搅拌扇叶3、用于驱动搅拌扇叶3转动的驱动电机2、用于对水缸1内的水进行加热的加热管8、用于对水缸1内的水进行降温作业的冷却水管9、设置在冷却水管9进水端上的电磁阀门12、分别与加热管8和电磁阀门12电性相连的控制单元11（本方案中的控制单元11可以采用单片机控制系统）、伸入水缸1内用于对其内水进行温度测量的温度探头10以及位于水缸1正上方的夹料气缸4，上述夹料气缸4固定在设置有的固定支架上，夹料气缸4其活塞杆一端可拆卸连接有采用橡胶材质制作而成的温控阀夹套5，温控阀夹套5其成型有与温控阀外部尺寸相配合的夹持空间，温度探头10与控制单元11相连，用于将水缸1内水温通过电信号反馈至控制单元11内，冷却水管9内通过流通有冷水与水缸1内的水进行热交换，其中温控阀夹套5其上设置有一用于所夹持的温控阀上的感应包露出的缺口。
此外，为了便于操作人员能够直观直接的对水缸1中的水温进行观察，本方案中的上述温控阀测试装置还包括伸入到水缸1内中的温度感应器7以及与温度感应器7相连的温度测量仪6。另外，为了提高冷却水管9的冷却效率，本方案中的上述冷却水管9采用呈蛇形布置在水缸1内。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。