本实用新型涉及检测设备领域,特别涉及一种路面材料强度测量仪。
背景技术:
路面材料强度试验仪是一种多功能的公路路基材料实验仪器,可以对路面材料进行抗压强度、弯曲强度等进行试验。
目前,公开号为CN202853962U的中国专利公开了一种路面材料强度试验仪,它包括底座、试验架和控制器,所述底座内置有电机、以及与电机传动连接的驱动杆,驱动杆的顶端伸出底座顶面,试验架包括立柱和横梁,试验架的立柱固定在底座顶面上,横梁固定在立柱上,横梁上还固定家具固定杆,所述夹具固定杆上设有压力传感器,在夹具固定杆的下端与驱动杆顶端之间设有夹具,电机、压力传感器分别与控制器信号连接,路面材料强度试验仪还包括温控装置,温控装置包括压缩机和热交换器,试验架外设有恒温箱,热交换器在恒温箱内,所述压缩机与控制器信号连接。
这种路面材料强度试验仪虽然通过恒温箱内的温度保持恒定,从而保证路面材料试样的温度恒定提升实验数据的准确性,但是往往在测量材料过程中由于需要测量材料的极限数据,因此很容易将材料压碎从而造成材料碎片飞溅或碎裂至四周,给清洁工作带来了一定的难度。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种路面材料强度测量仪,其具有在测量材料极限受力的过程中,避免材料碎裂飞溅从而造成清洁困难情况出现的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种路面材料强度测量仪,包括机体,所述机体上设有冲击装置,所述机体上位于冲击装置下方设有固定装置,所述机体上还设有清洁装置,所述清洁装置包括位于固定装置四周固定于机体上的透明挡板、位于透明挡板内机体表面的凹槽、位于凹槽内的出料口、位于机体内与出料口连接的倾斜通道、位于倾斜通道出口处的吸尘器及位于机体内吸尘器下方的杂物箱。
通过采用上述技术方案设置,清洁装置可以有效的减少飞溅至机体四周的材料碎片,将其收集起来统一进行处理,其主要包括讲固定装置围绕起来的透明挡板,在固定装置和透明挡板之间设有的圆形凹槽可以收集掉落下来的杂质,收集的碎裂杂质通过倾斜的通道排出,当无法排出时可以通过吸尘器的辅助将碎料吸出,从而将其放置在杂物箱内,保证机体固定装置周围的清洁,减少碎裂材料对机体或其他设备的影响,降低了清洁的难度。
进一步设置:所述冲击装置包括位于机体内的电机、与电机连接的同向双输出轴减速机、位于机体两侧与减速机输出轴连接的丝杆、位于丝杆支架的悬梁、顶端固定与悬梁上的压力传感器及位于压力传感器底部的压盘。
通过采用上述技术方案设置,由电机提供动力,减速机降低电机的转速,提升扭矩,同时减速机有两根同方向的输出轴,用于连接机体两侧的丝杆,在丝杆上设有与丝杆螺纹连接的悬梁,通过丝杆的转动,从而可以使得悬梁上下移动,同时在悬梁上设有压力传感器,当压盘受到挤压时压力传感器将会测量出相应的压力。
进一步设置:所述固定装置包括位于机体上的受力采集器、位于受力采集器上的松紧弹簧及位于松紧弹簧上用于放置样品的夹具。
通过采用上述技术方案设置,固定装置用于放置路面材料,讲路面材料放置在夹具内,从而当冲击装置下压时可以挤压材料,松紧弹簧给予一定的缓冲,避免机器收到过大的压力而损坏,同时在松紧弹簧下方设有的受力采集器可以读数受到的压力,并与上方的压力传感器读出的数据进行检验及对比分析。
进一步设置:所述夹具包括固定于松紧弹簧顶端的托盘及位于托盘四周与托盘边缘垂直的沿边。
通过采用上述技术方案设置,避免材料出现偏移、滑落等情况,通过沿边将材料块放置在托盘内部,从而保证材料块的相对位置在冲击装置下方。
进一步设置:所述机体侧壁上还设有与机体边缘铰接的门板。
通过采用上述技术方案设置,门板可以打开机体,从而进入到机体内部进行清洁或者维修。
进一步设置:所述门板上设有拱形把手。
通过采用上述技术方案设置,方便操作人员将门板打开。
进一步设置:所述机体侧壁上还设有若干散热槽。
通过采用上述技术方案设置,长时间工作避免机体过热,从而设有的散热槽,可以将机体内部的热量排出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:有效避免材料在挤压测量过程中发生碎裂从而碎块飞溅四散导致清洁困难的情况,通过设有的清洁装置可以有效的收集杂质,将其统一收集处理,降低清洁困难。
附图说明
图1是路面材料强度测量仪整体结构示意图;
图2是路面材料强度测量仪内部结构示意图。
图中,1、机体;2、冲击装置;21、电机;22、减速机;23、丝杆;24、悬梁;25、压力传感器;26、压盘;3、固定装置;31、受力采集器;32、松紧弹簧;33、夹具;331、托盘;332、沿边;4、清洁装置;41、透明挡板;42、凹槽;43、出料口;44、倾斜通道;45、吸尘器;46、杂物箱;5、门板;6、把手;7、散热槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种路面材料强度测量仪,如图1及图2所示,包括机体1,机体1侧壁上设有门板5,门板5与机体1外壁的边缘铰接,同时在门板5上设有拱形把手6,便于操作人员打开门板5,机体1的外壁上还设有用于散热的散热槽7,机体1上还设有冲击装置2,冲击装置2包括在机体1内部设有电机21,电机21的输出端设有减速机22,同时减速机22为同方向双输出轴减速机22,且输出轴旋转方向一致,在减速机22输出轴上连接有丝杆23,丝杆23为滚珠丝杆,丝杆23贯穿机体1上表面,并通过轴承与机体1外壁固定连接,在两根丝杆23之间还设有悬梁24,悬梁24与丝杆23螺纹连接,在悬梁24底部设有压力传感器25,压力传感器25底部设有压盘26,当压盘26下压时所产生向上的压力将会反馈至压力传感器25从而读取相应的压力读数。
在机体1上位于冲击装置2下方还设有用于固定样品的固定装置3,固定装置3包括位于机体1上的受力采集器31,受力采集器31上固定连接有松紧弹簧32,位于松紧弹簧32上设有用于放置样品的夹具33,夹具33主要包括放置样品的托盘331,在托盘331的四周设有与托盘331垂直的沿边332,从而限定样品的位置,使其在托盘331内,从而受到冲击装置2的挤压。
在固定装置3四周还设有清洁装置4,清洁装置4包括在固定装置3四周围绕成圆圈的透明挡板41,透明挡板41固定在机体1内,同时在固定装置3以及透明挡板41之间的机体1表面设有凹槽42,凹槽42内设有出料口43,且凹槽42均向出料口43倾斜,使得碎料向出料口43滑移,在出料口43上还连接有倾斜的通道,倾斜通道44位于机体1内部且倾斜通道44出口处还设有吸尘器45,位于吸尘器45的出口处设有杂物箱46,用于收集破碎的杂物。
其主要工作原理如下,在测量材料的极限受压情况时,通过在托盘331上放置材料的样品,启动电机21,从而在电机21的作用下减速机22运动,带动丝杆23转动,从而使得悬梁24向下运动,而压盘26在向样品挤压的过程中压力传感器25以及受力采集器31均会收集到相应的压力,而当材料无法承受达到极限时会发生碎裂,从而飞溅出部分的杂质,为了避免杂质在机体1周围沉积影响机体1,需要对其进行清洁,而清洁装置4通过透明挡板41有效的将碎裂的材料阻挡在内,同时透明挡板41的高度不会影响到材料的放置,同时碎裂飞溅出来的材料会有部分掉落在凹槽42内,通过在机体1内的吸尘器45可以进行抽风,从而将凹槽42内以及凹槽42周围的碎石、粉尘吸入到吸尘器45内,并通过吸尘器45的出口排入杂物箱46,等待统一处理,在机体1外壁上还设有用于散热的散热槽7,由于设备长时间的工作使得机体1内部电机21、减速机22以及吸尘器45的工作温度较高,从而通过散热槽7有效降低机体1内的温度,保证设备工作安全。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。