花洒试水检测机的利记博彩app

本实用新型涉及一种检测机，尤其涉及一种花洒试水检测机。

背景技术：

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而花洒就是诸多物质消费品中的一种。

众周所知，花洒在人们的生产生活随处可见，成为人们生产生活不可或缺的物品。

其中，对于花洒来说，其生产商厂在花洒投放市场时，靠人纯手工去对花洒进行试水的；正是由于靠工人去对花洒进行试水检测，故增加了工人的负担，相应的降低效率，且无法确保花洒的检测结果可靠性。

因此，有必要提供一种降低操作人员负担、提高效率且检测结果可靠的花洒试水检测机来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种降低操作人员负担、提高效率且检测结果可靠的花洒试水检测机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种花洒试水检测机，包括机台、循环泵、第一水管、第二水管、压力表、流量表及电箱。所述电箱组装于所述机台之顶面的右侧处，所述机台之顶面的前侧具有供花洒定位的定位夹，所述定位夹、压力表及流量表三者一一对应，所述机台之顶面的中部具有供所述定位夹上的花洒流出的水体进行收集的收集腔，所述第一水管的一端与所述收集腔连通，所述第一水管的另一端与所述循环泵的入水口连通，所述循环泵中的电机与所述电箱电性连接，所述第二水管的一端与所述循环泵的出水口连通，所述第二水管的另一端分支出与所述定位夹数量相等的分流管，所述压力表及流量表组装于所述分流管上，所述分流管的末端具有与所述花洒组接的接头。

较佳地，所述机台之顶面的左边缘及后边缘各向上延伸出围栏壁，所述围栏壁与所述电箱二者共同围出ㄇ型结构，所述定位夹、压力表及流量表位于所述ㄇ型结构内。

较佳地，所述定位夹为多个且沿所述机台的左右方向排成一排，每个所述定位夹对应有一个所述流量表及一个压力表。

较佳地，所述流量表位于所述压力表对应的上方。

较佳地，所述电机为三相异步电机。

较佳地，所述定位夹包含组装于所述机台之顶面上的支撑柱及相对所述机台之顶面倾斜的U型块，所述U型块组装于所述支撑柱的顶端且开口朝上布置。

较佳地，所述U型块为上端朝后而下端朝前的倾斜布置。

较佳地，所述机台的顶面为一平面。

与现有技术相比，本实用新型的花洒试水检测机借助电箱、循环泵、第一水管、第二水管、分流管、花洒及收集腔的配合，使得收集腔内的水体源源不断地往花洒处输送，而输送到花洒处的水体流出花洒而回流至收集腔，实现收集腔内的水体源源不断地往花洒处输送及由花洒流回收集腔的循环过程，而由压力表及流量表对分流管处的水体的流量及压力进行时检测，实现花洒自动试水，从而降低了操作人员对花洒试水的操作负担，相应地提高花洒试水效率，因而确保了花洒试水结果的可靠性。又由于本实用新型的包含电箱、循环泵、第一水管、第二水管、分流管、花洒及机台的花洒试水检测机就能实现花洒的试水，故简化了本实用新型的花洒试水检测机的结构，相应地降低了本实用新型的花洒试水检测机的成本。

附图说明

图1是本实用新型的花洒试水检测机的平面结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参阅图1，本实用新型的花洒试水检测机100包括机台10、循环泵20、第一水管30、第二水管40、压力表50、流量表60及电箱70。电箱60组装于机台10之顶面11的右侧处，机台10之顶面11的前侧具有供花洒定位的定位夹12，定位夹12、压力表50及流量表60三者一一对应。具体地，在本实施例中，机台10的顶面11为一平面，便于电箱60及定位夹12的组装，但不以此为限；举例而言，在本实施例中，定位夹12包含组装于机台10之顶面11上的支撑柱122及相对机台10之顶面11倾斜的U型块121，U型块121组装于支撑柱122的顶端且开口朝上布置，更方便于花洒200于U型块121处的固定，但不以此举例而为；较优的是，U型块121为上端朝后而下端朝前的倾斜布置，便利于操作人员将花洒200固定于U型块121处，但不以此为限。

如图1所示，机台10之顶面11的中部具有供定位夹12上的花洒200流出的水体进行收集的收集腔13，用于对花洒200流出的水体进行回收利用，减少水资源的浪费，并提高水资源的利用效率。第一水管30的一端与收集腔13连通，第一水管30的另一端与循环泵20的入水口连通，以借助循环泵20的动力，将收集腔13内的水体通过第一水管30抽走。循环泵20中的电机(图中未示)与电箱70电性连接，由电箱70控制循环泵20中的电机工作；举例而言，在本实施例中，电机为三相异步电机，使得循环泵20的工作更可靠，但不以此为限。第二水管40的一端与循环泵20的出水口连通，第二水管20的另一端分支出与定位夹12数量相等的分流管80，压力表50及流量表60组装于分流管80上，对分流管80处的水体的流量及水压进行监控；举例而言，在本实施例中，流量表60位于压力表50对应的上方，使得压力表50所测得的压力更精准，但不以此为限；分流管80的末端具有与花洒200组接的接头(图中未示)，以使分流管80末端流出的水体被输送至花洒200处，以供花洒200进行试水实验。更具体地，如下：

如图1所示，机台10之顶面11的左边缘及后边缘各向上延伸出围栏壁90，围栏壁90与电箱70二者共同围出ㄇ型结构，定位夹12、压力表50及流量表60位于ㄇ型结构内，防止花洒200于试水过程中的水体溅射各处，从而确保工作可靠性，但不以此为限。

同时，在本实施例中，定位夹12为四个，四个定位夹14沿机台10的左右方向排成一排，每个定位夹12对应有一个流量表50及一个压力表60，以一次能对四个花洒200进行试水检测，从而提高花洒200试水效率；当然，在其它实施例中，定位夹12的数量可以为一个、二个、三个或五个不等，故不以此为限。可理解的是，由于定位夹12为四个，故一次能对同一型号的四个花洒200或不同型号的四个花洒200进行试水检测。

与现有技术相比，本实用新型的花洒试水检测机100借助电箱70、循环泵20、第一水管30、第二水管40、分流管80、花洒200及收集腔13的配合，使得收集腔13内的水体源源不断地往花洒200处输送，而输送到花洒200处的水体流出花洒200而回流至收集腔13，实现收集腔13内的水体源源不断地往花洒200处输送及由花洒200流回收集腔13的循环过程，而由压力表50及流量表60对分流管80处的水体的流量及压力进行时检测，实现花洒200自动试水，从而降低了操作人员对花洒200试水的操作负担，相应地提高花洒200试水效率，因而确保了花洒200试水结果的可靠性。又由于本实用新型的包含电箱70、循环泵20、第一水管30、第二水管40、分流管80、花洒200及机台10的花洒试水检测机100就能实现花洒的试水，故简化了本实用新型的花洒试水检测机100的结构，相应地降低了本实用新型的花洒试水检测机100的成本。

上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。