一种具有温度监控功能的开炼机的利记博彩app

本实用新型属于炼胶机设备技术领域，尤其涉及一种具有温度监控功能的开炼机。

背景技术：

开炼机，即开放式炼胶机，在橡胶行业中用来制备塑炼胶或者混炼胶的一种辊筒外露的炼胶机械。开炼机中最重要的部件是两个由电机驱动的向内旋转的挤压辊筒，胶料经压辊挤压后形成相对应的合格的胶体。在炼胶工艺中，压辊的温度尤为重要，若压辊温度过高，会导致胶料被烤焦，若压辊温度过低，则会使得胶料黏在压辊上，难以从压辊上剥落。

在现有技术中，开炼机的压辊上方一般都会设置一个温度测量计，用于测量胶体和压辊的温度，但是单个的温度测量计对胶体进行测量，将测量结果作为胶体和压辊共同温度，这是不准确的，因为压辊的温度一般都略高于胶体，这种测量方式可能会导致出现因为胶体表面温度不够而加热压辊进而使得胶体内侧发生焦糊的问题。

专利公告号为CN 203637007U、公告日为2014.06.11的中国实用新型专利公开了一种开炼机轧辊温度自动检测装置，它包括有机体、传感器、弹性支架、信号传输线、显示装置，其中，弹性支架安装在机体上，传感器安装在弹性支架上，并与机体上的轧辊相接触，用于轧辊的温度，信号传输线一端连接在传感器上，另一端与显示装置相连接。

但是该实用新型中的检测装置存在检测方式精准度差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有温度监控功能的开炼机，其能通过被交替连接、断开的两个红外温度计分别对辊筒和胶体进行温度测量的方式，完成对开炼机的温度进行监控，以指导加热操作，本实用新型具有结构简单有效、温度测量方式科学精准、以及间歇测量带来的节约电能的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种具有温度监控功能的开炼机，包括开炼机机架、设置在所述开炼机机架上的辊筒以及机架连接板，还包括设置在所述机架连接板上用于对预热阶段的所述辊筒以及开始炼胶后制备的胶体进行温度测量的第一红外温度计、用于对开始炼胶后的所述辊筒进行温度测量的第二红外温度计以及设置在所述开炼机机架上对所述第一红外温度计以及第二红外温度计进行切换连接以用于依次通电测量的切换通电部和触发部。

进一步优选的技术方案在于：所述第一红外温度计设置在所述辊筒上方靠近中部的位置处，所述第二红外温度计设置在所述辊筒上方靠近端部的位置处，所述触发部包括设置在所述辊筒端面上的拨动板以及设置在所述机架连接板上的旋转板，所述旋转板通过挤压所述切换通电部的方式完成对所述第一红外温度计以及第二红外温度计的连接通电动作。

进一步优选的技术方案在于：所述切换通电部包括设置在所述机架连接板上的电源、滑动设置在所述机架连接板上的滑动切换板、设置在所述滑动切换板上用于将所述第一红外温度计以及第二红外温度计与所述电源进行连接的第一连接部以及用于将所述第一红外温度计与所述电源进行连接的第二连接部，所述第一连接部以及第二连接部通过所述触发部的挤压动作以进行所述切换通电部的连接通电。

进一步优选的技术方案在于：所述拨动板的长度小于两个所述辊筒的辊筒轴之间的距离，所述旋转板通过转轴旋转设置在所述机架连接板的开孔内，所述旋转板位于所述转轴上部段的程度小于位于所述转轴下部段的长度。

进一步优选的技术方案在于：所述第一连接部设有通电导线的上套筒、设置通电导线的下底板、设置在所述下底板上与所述上套筒套接的下套筒以及设置在所述上套筒与所述下底板之间的弹簧。

进一步优选的技术方案在于：所述上套筒上设有接受所述旋转板旋转挤压的套筒端头，所述上套筒内设有用于限位固定所述弹簧的弹簧顶板。

进一步优选的技术方案在于：所述上套筒为通过通电导线与所述电源连接的导电体，所述下底板为通过通电导线与所述第二红外温度计连接的导电体，所述下套筒为分隔所述上套筒与所述下底板的非导电体。

进一步优选的技术方案在于：所述第一红外温度计以及第二红外温度计通过卡扣固定在所述机架连接板上，所述第一红外温度计以及第二红外温度计测量端朝下设置。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转板包括旋转板主体以及螺接设置在所述旋转板主体下端的旋转板伸缩板。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转板伸缩板通过紧固螺栓设置在伸缩板安装腔内，所述旋转板伸缩板与所述拨动板在竖直方向上相对应。

本实用新型能通过被交替连接、断开的两个红外温度计分别对辊筒和胶体进行温度测量的方式，完成对开炼机的温度进行监控，以指导加热操作，本实用新型具有结构简单有效、温度测量方式科学精准、以及间歇测量带来的节约电能的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中第一连接部的位置结构示意图。

图3为本实用新型中第一连接部以及第二连接部和第一红外温度计以及第二红外温度计用通电导线连接的连接示意图。

图4为本实用新型中滑动切换板的结构示意图。

图5为本实用新型中旋转板伸缩板的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种具有温度监控功能的开炼机，包括开炼机机架1、设置在所述开炼机机架1上的辊筒2以及机架连接板8，还包括设置在所述机架连接板8上用于对预热阶段的所述辊筒2以及开始炼胶后制备的胶体3进行温度测量的第一红外温度计4、用于对开始炼胶后的所述辊筒2进行温度测量的第二红外温度计5以及设置在所述开炼机机架1上对所述第一红外温度计4以及第二红外温度计5进行切换连接以用于依次通电测量的切换通电部6和触发部7。

在本实施例中，在所述辊筒2的预热阶段，位于所述辊筒2上方中部的所述第一红外温度计4用于对辊筒2进行温度测量和监控，避免温度过高，在两个所述辊筒2上倒上原料进行炼胶时，所述第一红外温度计4测量所述胶体3的温度，所述第二红外温度计5位于所述辊筒2上方的端部，此时由于整个所述辊筒2被加热均匀，此时所述辊筒2端部的温度即整个所述辊筒2的温度，本实施例相较于，单个测温装置对胶体进行测量，将温度作为胶体和辊筒的共同温度的方式，后者具有较高的误差，因为辊筒温度是略高于胶体温度的，本实施例具有温度监控精准有效的特点。

此外，现有技术中测温装置是常开的，对于温度的测量记录是没有必要的，只要间隔一段适宜时间进行一次测量记录监控即可，所以本实施例中所述触发部7只有在挤压所述切换通电部6时才能使得所述第一红外温度计4以及第二红外温度计5进行一次测量，当所述触发部7在所述辊筒2侧端上只有一个时，所述辊筒2旋转一周，所述第一红外温度计4以及第二红外温度计5测量一个数据，所述触发部7的数量可以适当增加，以提高温度测量采集的密度，这进一步保证了温度监控功能的高效、灵活性。

所述第一红外温度计4设置在所述辊筒2上方靠近中部的位置处，所述第二红外温度计5设置在所述辊筒2上方靠近端部的位置处，所述触发部7包括设置在所述辊筒2端面上的拨动板701以及设置在所述机架连接板8上的旋转板702，所述旋转板702通过挤压所述切换通电部6的方式完成对所述第一红外温度计4以及第二红外温度计5的连接通电动作。

在本实施例中，所述旋转板702在下部被所述拨动板701拨动时，上部被反方向驱动旋转，挤压所述切换通电部6，进行一次通电连接，所述第一红外温度计4以及第二红外温度计5可以进行一次温度测量的采集，所述触发部7使得温度测量能够间隔采集，避免测温装置常开，造成电能浪费，而且可以添加增减所述触发部7在所述辊筒2端面上的数量，可以适当调节温度采集的密度，大大提高了实用性。

所述切换通电部6包括设置在所述机架连接板8上的电源601、滑动设置在所述机架连接板8上的滑动切换板602、设置在所述滑动切换板602上用于将所述第一红外温度计4以及第二红外温度计5与所述电源601进行连接的第一连接部603以及用于将所述第一红外温度计4与所述电源601进行连接的第二连接部604，所述第一连接部603以及第二连接部604通过所述触发部7的挤压动作以进行所述切换通电部6的连接通电。

在本实施例中，当所述辊筒2在进行预热时，操作员仅需对所述辊筒2的中部进行温度测量监控即可，此时将所述第二连接部604通过所述滑动切换板602的滑动操作，调节至所述旋转板702位于的竖平面内，所述第二连接部604被有效挤压通电导通所述第一红外温度计4时，所述第二红外温度计5呈断开状态，以节省电能，当所述辊筒2进行炼胶时，使得所述第一连接部603调节至所述旋转板702位于的竖平面内，所述第一连接部603被挤压时，所述第一红外温度计4以及第二红外温度计5均被通电导通，分别进行所述胶体3和所述辊筒2的温度测量，保证温度监控功能的完整性。

所述拨动板701的长度小于两个所述辊筒2的辊筒轴之间的距离，所述旋转板702通过转轴703旋转设置在所述机架连接板8的开孔内，所述旋转板702位于所述转轴703上部段的程度小于位于所述转轴703下部段的长度。

在本实施例中，所述第一连接部603以及第二连接部604的受挤压形变量较小，所以所述旋转板702只需进行小量旋转挤压即可，所以所述旋转板702的挤压旋转臂，即所述旋转板702上端的长度较小设置，以避免所述第一连接部603以及第二连接部604被压坏。

所述第一连接部603设有通电导线的上套筒60301、设置通电导线的下底板60302、设置在所述下底板60302上与所述上套筒60301套接的下套筒60303以及设置在所述上套筒60301与所述下底板60302之间的弹簧60304。

在本实施例中，所述第二连接部604的结构与所述第一连接部603相同，所述第一连接部603以及第二连接部604在没有被挤压时，呈断开状态，使得所述第一红外温度计4以及第二红外温度计5没有通电工作。

所述上套筒60301上设有接受所述旋转板702旋转挤压的套筒端头60305，所述上套筒60301内设有用于限位固定所述弹簧60304的弹簧顶板60306。所述上套筒60301为通过通电导线与所述电源601连接的导电体，所述下底板60302为通过通电导线与所述第二红外温度计5连接的导电体，所述下套筒60303为分隔所述上套筒60301与所述下底板60302的非导电体。

在本实施例中所述上套筒60301以及下底板60302为电路中的一部分，而所述下套筒60303仅为限位作用，以通过所述弹簧60304的弹性支撑，保证所述第一连接部603以及第二连接部604为常断开状态，而所述下套筒60303内侧壁上设有卡合所述上套筒60301的向内凸出设置的球头，避免所述上套筒60301从所述下套筒60303上脱落。

所述第一红外温度计4以及第二红外温度计5通过卡扣9固定在所述机架连接板8上，所述第一红外温度计4以及第二红外温度计5测量端朝下设置。

在本实施例中，所述第一红外温度计4以及第二红外温度计5的测量按钮用胶条粘结挤压，使得所述第一红外温度计4以及第二红外温度计5设定为通电即测量的方式。

所述旋转板702包括旋转板主体70201以及螺接设置在所述旋转板主体70201下端的旋转板伸缩板70202。所述旋转板伸缩板70202通过紧固螺栓70203设置在伸缩板安装腔70204内，所述旋转板伸缩板70202与所述拨动板701在竖直方向上相对应。

在本实施例中，所述旋转板702下端长度的调节可以满足所述第一连接部603以及第二连接部604中所述上套筒60301长度不同的要求，所述上套筒60301下端与所述下底板60302之间距离较远时，所述旋转板702下端长度通过所述旋转板伸缩板70202调节伸长，保证所述上套筒60301能有效接触所述下底板60302，当所述上套筒60301下端与所述下底板60302之间距离较近时，所述旋转板702下端长度较小，所述旋转板702被所述拨动板701轻微拨动旋转即可，所述旋转板伸缩板70202的设置，大大提高了所述第一连接部603以及第二连接部604的使用有效性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。