混凝土含气量测定仪的利记博彩app

本实用新型涉及一种建筑材料测定设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土含气量测定仪。

背景技术：

气压式混凝土含气量测定仪是用于测量混凝土拌合物含气量的仪器设备，目前广泛应用于国内外各个行业混凝土应用领域的混凝土质量控制。：试验过程中混凝土浆体和外加水是直接接触的，因此在注水过程中，由于水对浆体的稀释和水流的扰动作用，顶部混凝土浆体中包裹的气泡会有一部分逸出而损失，所以混凝土含气量的测量也会因此产生一定的误差。

申请号为“201320509535.2”的专利中公开了一种薄膜分隔式混凝土含气量测定仪，其通过将注入的水放置在薄膜上，而薄膜放置在混凝土上方，这样虽然达到了将注入的水与混凝土分开的技术效果，但是由于薄膜与混凝土合拢时很容易将空气中的气体困在混凝土和薄膜之间形成气泡，因此会造成混凝土表层含有的气体比原来多，产生失准的测量效果。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种测量结果准确的混凝土含气量测定仪。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种混凝土含气量测定仪，包括设置有空腔的罐体，所述罐体配合设置有钵盖，所述罐体设置有与钵盖配合的紧固件，所述钵盖设置有注水阀、储气罐和气压表，所述空腔边缘设置有凹槽，所述罐体设置有吸气部，所述吸气部包括设置在罐体与空腔之间的气腔，所述气腔设置有连通凹槽底部的吸气孔，所述吸气部设置有连通气腔的吸气机，所述钵盖下表面设置有与凹槽配合的凸块，所述凸块表面设置有柔性薄膜。

通过采用上述技术方案，将罐体空腔内填满混凝土后，使用者将混凝土表面整平到与凹槽底端平齐，此时将钵盖轻轻合拢在罐体上方，此时由于加工误差，钵盖表面的柔性薄膜与混凝土表面之间仍然会存在微小的缝隙，此时如果紧固钵盖与罐体上的紧固件就会使缝隙内的空气存留在柔性薄膜与混凝土之间，导致测定结果失准。当使用者将混凝土表面整平后，混凝土表面的水泥会迅速凝结，此时便会将混凝土内部与混凝土外分隔开，将钵盖合拢在罐体上方后，开启吸气机后，柔性薄膜与混凝土之间的空气就会由于吸气机处的气压较低而通过吸气孔进入吸气机内，此时柔性薄膜与混凝土之间大部分空气便会被抽走，由于吸气机抽气速度较慢，对混凝土产生的作用力较小，因此当吸气机在抽气时并不会将初凝结的混凝土表面下的空气吸走，从而避免吸气机将混凝土内的空气吸走，而柔性薄膜背离混凝土的另一面与钵盖连通，柔性薄膜上的气压会大于柔性薄膜与混凝土接触的一面，柔性薄膜就会受气压的作用紧紧贴合在混凝土表面，此时混凝土表面便存在很少的空气。打开注水阀，在钵盖内不断加水，将钵盖与柔性薄膜之间的空气排出，使得钵盖与柔性薄膜之间填满水，此时再将注水阀关闭，由于有柔性薄膜阻挡注入钵盖内的水与混凝土接触，因此注入的水并不会对混凝土产生影响。此时再将储气罐内充气，直到气压表上显示预定参数约为0.1Mpa，再将储气罐与钵盖下表面连通，此时便能取得混凝土含气量的准确值，同时由于隔绝了注入的水与混凝土接触融和，因此混凝土也无法通过水进入钵盖，避免了混凝土堵塞钵盖上的储气罐和注水阀，防止了混凝土对仪器的损坏，延长了测定仪的使用寿命。

作为优选，所述凹槽设置有遮住吸气孔的可拆卸的遮板。

通过采用上述技术方案，将混凝土加入空腔内时，由于混凝土是液态，因此混凝土会滴落在凹槽上导致凹槽底端的吸气孔被混凝土堵塞，影响吸气机的正常工作，因此在加入混凝土时先用折板将吸气孔遮住，当混凝土填充完成后再将遮板取走，此时遮板便起到了保护吸气孔的作用。

作为优选，所述吸气孔均匀分布在凹槽底端。

通过采用上述技术方案，吸气机在抽取柔性薄膜与混凝土之间的空气时会使得靠近吸气孔处的空气率先被抽走，当大部分空气都被抽走后，柔性薄膜便会受上方空气的压迫而贴合混凝土表面，此时远离吸气孔处的空气便会被滞留在柔性薄膜与混凝土之间。将吸气孔均匀分布在凹槽底部四周可以避免空气流通不均匀导致产生气泡的情况，同时多处吸气孔抽气也能提高工作效率。

作为优选，所述吸气部设置有连通气腔的打气筒。

通过采用上述技术方案，将钵盖合拢在罐体上时，混凝土与柔性薄膜之间的缝隙很小，柔性薄膜会与混凝土存在直接贴合的部分，直接贴合的部分很容易产生气泡，混凝土具有较强粘性，使用者在抽走缝隙中的空气时很难将贴合的混凝土与柔性薄膜分开，导致气泡内的空气无法被抽走。因此在抽气之前，使用者先使用打气筒，通过使缝隙中充满空气来迫使柔性薄膜与混凝土分开，从而消除气泡，使用者控制打气筒对凹槽内的充气速度，保持气体的缓慢填充来避免冲入的气体破坏混凝土表层，此时再将打气筒关闭同时将吸气机打开，将缝隙内的空气抽走，即可使得柔性薄膜与混凝土完整贴合。

作为优选，所述打气筒设置有与气腔连通的充气管，所述打气筒设置有控制充气管开合的密封夹。

通过采用上述技术方案，由于打气筒需要从外界抽取空气，因此打气筒内与外界连通，吸气机在工作时，由于气腔同时连通打气筒，因此吸气机也会抽走打气筒内的空气，而打气筒与外界连通，因此吸气机的工作效率会受到很大影响。在打气筒上设置控制充气管开合的密封夹，当打气筒不工作时，利用密封夹将充气管封闭，防止打气筒对吸气机的工作产生影响，提高了工作稳定性。

作为优选，所述柔性薄膜边缘设置有密封圈，所述钵盖下表面设置有配合密封圈的滑槽，所述滑槽槽口设置有挡板，所述挡板与滑槽产生的间隙大于柔性薄膜厚度小于密封圈厚度。

通过采用上述技术方案，柔性薄膜虽然具有较好的柔软性，但当柔性薄膜受到注入的水以及混凝土的双层挤压，柔性薄膜为了维持自己本身的固定结构会产生一定张力，当使用者在测定混凝土含气量时便会由于柔性薄膜的张力产生一定误差。因此将柔性薄膜边缘设置弹性圈，同时用滑槽及挡板限制密封圈只能在滑槽内，起到防止柔性薄膜从上表面脱落的作用。当柔性薄膜上方注入水时，薄膜受到压迫力会时放置在滑槽内的柔性薄膜向外移动从而维持薄膜的固有状态，因此可以避免薄膜的张力对试验结果产生影响，同时密封圈也会与挡板配合堵塞滑槽，防止注入的水流入滑槽内。

作为优选，所述吸气机设置有连通储气罐的可拆卸抽气管。

通过采用上述技术方案，由于柔性薄膜与钵盖非固定连接，因此柔性薄膜会由于自身的重力而产生向下的变形，因此柔性薄膜与钵盖下表面之间的空隙会变大，将钵盖合拢在凹槽内时会导致大部分柔性薄膜直接与混凝土贴合，从而会产生很多气泡。因此在钵盖与罐体合拢之前，先利用吸气机将钵盖与柔性薄膜之间的空气抽走，之后封闭储气罐，使得柔性薄膜与钵盖之间紧密贴合，此时再将钵盖合拢在罐体上，再利用吸气机将柔性薄膜与混凝土之间的空气抽走，然后再打开储气罐，使得钵盖与柔性薄膜之间流通空气，便可将柔性薄膜贴合在混凝土上表面。

作为优选，所述罐体底部设置有振动器。

通过采用上述技术方案，由于混凝土装入罐体时很容易裹挟空气在混凝土内，因此会导致测定结果失准，因此在罐体底部设置有振动器，利用振动器使得罐体带动空腔内的混凝土不断振动，混凝土内部会不断进行换位传递，装罐时裹挟的空气随着混凝土之间的不断换位而到达混凝土上表面从而离开混凝土回到大气内，随着混凝土结构不断密实，混凝土内裹挟的空气便会大量消失，使得最终测得的结果更加准确。

作为优选，所述罐体底部设置有配合振动器的支撑杆，所述支撑架底部设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，振动器在工作时会带动罐体不断上下振动，罐体也会反馈给振动器一个上下振动的作用力，因此振动器会一直受到罐体的反作用力，由于罐体质量较大，很容易损坏振动器的零件。因此在罐体底部设置与振动器配合的支撑架，当振动器振动罐体时，利用支撑架底部的弹簧来缓解振动器受到的反作用力，达到了保护振动器的效果。

作为优选，所述罐体底部设置有配合振动器的弹性垫。

通过采用上述技术方案，振动器在工作时会带动罐体不断上下振动，罐体也会反馈给振动器一个上下振动的作用力，因此振动器会一直受到罐体的反作用力，由于罐体质量较大，很容易损坏振动器的零件。因此在罐体底部设置与振动器配合的弹性垫，利用弹性垫的自身弹性来缓解振动器受到的反作用力，达到了保护振动器的效果。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中钵盖的结构示意图；

图3为实施例1中钵盖的剖面示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为实施例1中罐体的结构示意图；

图6为实施例2的底部结构示意图。

图中，1、混凝土含气量测定仪；2、罐体；3、钵盖；4、紧固件；31、注水阀；32、储气罐；321、打气筒；322、气压表；323、微调阀；33、凸块；5、柔性薄膜；331、滑槽；332、挡板；51、密封圈；21、凹槽；6、吸气部；61、气腔；62、吸气机；63、吸气孔；64、充气管；65、密封夹；66、抽气管；201、遮板；7、振动器；71、支撑架；72、弹簧；73、弹性垫；41、卡扣；42、紧固螺栓；22、空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1所示，一种混凝土含气量测定仪1，包括罐体2，罐体2配合设置有钵盖3，罐体2设置有与钵盖3配合的紧固件4。

如图1所示，紧固件4包括卡扣41和紧固螺栓42，卡扣41与钵盖3及罐体2的边缘配合，卡扣41设置有与紧固螺栓42配合的螺纹孔，紧固螺栓42与螺纹孔配合，卡扣41将钵盖3与罐体2固定之后，将紧固螺栓42插入螺纹孔内后不断旋紧，使得卡扣41、钵盖3和罐体2之间的间隙逐渐消失直至紧密接触。

如图2所示，钵盖3设置有注水阀31和储气罐32，储气罐32连通钵盖3底部，储气罐32上设置有打气筒321、气压表322和微调阀323，储气罐32、气压表322、打气筒321和微调阀323采用申请号为“201420715512.1”的专利中公开的储气罐32、气压表322、打气筒321和微调阀323，储气罐32、气压表322、打气筒321和微调阀323属于现有技术，在此不做赘述，气压表322可以实时显示储气罐32内气压值，微调阀323可以小幅调节储气罐32内的气压值，同时使用者也能通过阀门来控制储气罐32与钵盖3底部是否连通，打气筒321与储气罐32可拆卸连接。注水阀31属于现有技术，注水阀31连通钵盖3底部，将注水阀31打开即可向钵盖3内注入水，打开即可封闭钵盖3，在此不做赘述。钵盖3底部设置有圆柱形的凸块33。

如图3和4所示，凸块33底部设置有环形的滑槽331，滑槽331的槽口设置有挡板332，凸块33底部设置有边缘带密封圈51的柔性薄膜5，挡板332与滑槽331之间的间隙小于密封圈51厚度同时大于柔性薄膜5厚度，利用密封圈51具有弹性，将密封圈51塞入挡板332后的滑槽331内即可使得限定密封圈51只能在滑槽331内移动，当柔性薄膜5受到水的挤压发生横向变形时滑槽331内的柔性薄膜5部分就会向滑槽331外移动维持柔性薄膜5的原本形状，同时密封圈51与挡板332的配合也会避免注入的水进入到滑槽331内。

如图5所示，罐体2内设置有空腔22，空腔22边缘设置有配合凸块33的凹槽21，罐体2设置有吸气部6，吸气部6包括设置在罐体2与空腔22之间的气腔61，气腔61设置有连通凹槽21底部的吸气孔63，吸气部6设置有连通气腔61的吸气机62，吸气机62采用申请号为“201520002220.8”的专利中公开的吸气机62，吸气机62属于现有技术，在此不做赘述。吸气部6设置有连通气腔61的充气管64，充气管64可以与图2中的打气筒321配合，充气管64上设置有可拆卸的密封夹65，吸气机62还设置有与储气罐32配合使用的抽气管66。凹槽21设置有用于遮挡吸气孔63的遮板201，遮板201呈与凹槽21边缘配合的圆筒形，遮板201底部延伸出平行于凹槽21底部的圆环形。罐体2底部设置有振动器7，振动器7采用申请号为“201420606672.2”的专利中公开的振动器7，振动器7属于现有技术，在此不做赘述，利用振动器7使得罐体2带动空腔22内的混凝土不断振动，混凝土内部会不断进行换位传递，装罐时裹挟的空气随着混凝土之间的不断换位而到达混凝土上表面从而离开混凝土回到大气内，随着混凝土结构不断密实，混凝土内裹挟的空气便会消失。罐体2四周端角设置有支撑架71，支撑架71底部安装有弹簧72，将罐体2放置在水平面，罐体2底部的振动器7与受压迫的弹簧72同时接触地面，振动器7在工作时利用弹簧72的弹性变形来缓冲罐体2对振动器7的反作用力。

使用过程：先将罐体2内清理干净，同时将钵盖3底部的柔性薄膜5清洗干净，此时将罐体2放置在水平面上，使得罐体2底部的支撑架71与振动器7同时接触地面，将环形的遮板201放置在凹槽21内，将搅拌均匀的混凝土装入罐体2内至三分之一处，利用工具将罐体2内的混凝土再次搅拌片刻，搅拌完成后再次装入罐体2三分之一左右的混凝土，再次使用工具将罐体2内的混凝土搅拌均匀，将混凝土内裹挟的气泡排出，最后将空腔22内填满混凝土，将混凝土搅拌均匀后，使用者打开振动器7，利用振动器7带动罐体2不断运动，使得罐体2内混凝土结构紧密，振动2-3min后关闭振动器7。使用者使用推杆将罐体2内的混凝土表面整平，保证混凝土表面与凹槽21底端平齐同时表面光滑无凹坑，此时将遮板201拆除。使用者将吸气机62的抽气管66装配在储气罐32上，打开吸气机62将储气罐32以及柔性薄膜5与上盖之间的空气抽出，导致柔性薄膜5贴合在钵盖3底部，此时关闭储气罐32，将吸气机62关闭，将抽气管66从储气罐32上卸下。将钵盖3合拢在罐体2上方，先将卡扣装配在钵盖3与罐体2上，固定钵盖3与罐体2，此时将打气筒321连通充气管64，使用者缓慢地将空气填充到凹槽21与柔性薄膜5之间的缝隙内，促使柔性薄膜5与混凝土表面分开，使得柔性薄膜5与混凝土之间的气泡会与外界连通，同时不会破坏混凝土表面，当使用者感到较难冲入气体后便可停止充气，先使用密封夹65将充气管64密封，再卸除打气筒321，同时启动吸气机62，将柔性薄膜5与混凝土表面之间的空气吸走，吸气的同时将紧固螺栓装入卡扣上的螺纹孔内，旋紧紧固螺栓使得钵盖3与罐体2之间紧密接触，从而使罐体2内处于封闭状态，再打开储气罐32，使外界空气流通进入钵盖3与柔性薄膜5之间，从而利用柔性薄膜5上方气压大于柔性薄膜5下方气压来压迫柔性薄膜5贴合混凝土表面，当储气罐32内充满空气后即可关闭吸气机62。关闭储气罐32，将注水阀31打开，同时向注水阀31内加水，将水填满柔性薄膜5与钵盖3底部之间的间隙直到注水阀31中开始溢水，当溢出的水中不含有气泡时关闭溢水阀，在水不断注入到柔性薄膜5上方时，柔性薄膜5受到水的挤压会产生横向变形的趋势，而此时滑槽331内的柔性薄膜5便会被拉向受压处从而避免柔性薄膜5发生横向变形。将打气筒321连通储气罐32，使用打气筒321向储气罐32内填充空气，使得气压表322上读数显示为0.1Mpa左右，停止充气，调节微调阀323使得读数达到0.1Mpa。此时打开储气罐32与钵盖3之间的通道，使得储气罐32内空气与钵盖3底部连通，此时观察气压表322的读数便会，轻弹气压表322表面两次，记录气压表322的读数，此时测定工作便完成。

实施例2：一种混凝土含气量测定仪1，包括罐体2，参照图6，本实施例2与实施例1的区别在于，罐体2底部设置有比振动器7高度略高的弹性垫73，将罐体2水平放置在平面时，振动器7会与受压迫导致变形的弹性垫73同时接触地面，振动器7对罐体2产生上下往复作用力时，罐体2对振动器7的反作用力会由弹性垫73缓冲。