一种工程现场主体结构检测工具的利记博彩app

本实用新型涉及建筑主体结构现场检测技术领域，具体涉及一种工程现场主体结构检测工具。

背景技术：

在建筑主体结构现场需要检测检测厚度、高度、深度，且由于现场情况复杂，如果采用普通的检测工具，一是每种检测都需要一套工具、二是使用时也有可能不方便，或是采用先进的电子工具进行检测，但此种方式检测成本过高，维护成本也高。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工程现场主体结构检测工具，且能适用于多种情况的测量。

技术方案：本实用新型所述的工程现场主体结构检测工具，包括基板以及设于基板上的第一检测尺、第二检测尺、第三检测尺，基板上间隔设有三个滑槽，第二检测尺两端为三角形接触端、中部设有腰型孔，第二检测尺通过设于腰型孔的紧固件固定在基板的中间滑槽上；第一检测尺和第二检测尺的一端为半圆形、另一端为三角形的接触端、中部设有腰型孔，第一检测尺、第二检测尺以彼此接触端相反设置在基板两侧的滑槽上并分别通过对应腰型孔的紧固件固定。

进一步完善上述技术方案，所述基板顶部两边角呈45度斜边。将基板设置设计两个45度斜边，适应边角、墙角区域的测量。

进一步地，所述基板底部一边角向底部延伸形成支撑段。

进一步地，所述基板上位于所述第一检测尺、第二检测尺之间设有高度刻度线。

进一步地，所述基板上与第三检测尺相邻处设有主刻度线，所述第三检测尺上与主刻度线相邻设有副刻度线。

进一步地，所述基板一侧边设有粗刻度线。高度刻度线用于测量高度，主刻度线、副刻度线组合形成高精度测量，粗刻度线进行低精度测量，针对不同的检测精度、检测位置设置，测量范围更广。

进一步地，所述基板、第一检测尺、第二检测尺、第三检测尺均采用不锈钢材质。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过在一个基板上设置多个检测尺，能针对不同的检测位置、不同的检测参数、以及不同的检测精度进行测量，以简单的结构适应了不同检测要求，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。

实施例1：如图1所示的工程现场主体结构检测工具，包括基板4以及设于基板4上的第一检测尺1、第二检测尺2、第三检测尺3，基板、第一检测尺1、第二检测尺2、第三检测尺3均采用不锈钢材质；基板4顶部两边角呈45度斜边、基板4底部一边角向底部延伸形成支撑段且靠近该边角的侧边设有粗刻度线7；基板4上间隔设有三个滑槽，第二检测尺2两端为三角形接触端、中部设有腰型孔5，第二检测尺2通过设于腰型孔5的紧固件6固定在基板4的中间滑槽上；第一检测尺1和第二检测尺2的一端为半圆形、另一端为三角形的接触端、中部设有腰型孔5，第一检测尺1、第二检测尺2以彼此接触端相反设置在基板4两侧的滑槽上并分别通过对应腰型孔5的紧固件6固定。基板4上位于第一检测尺1、第二检测尺2之间设有高度刻度线8；基板4上与第三检测尺3相邻处设有主刻度线9，第三检测尺3上与主刻度线相邻设有副刻度线。

使用时，将第三检测尺3对准零校准，并通过紧固件6紧固，滑动第二检测尺2的三角形的接触端与待检测点接触，第二检测尺2的数值即为高度值。

当待检测点位于墙角等处时，利用基板4的支撑端与待检测点接触，滑动第二检测尺2，第二检测尺2的数值即为高度值。

测量边角厚度值时，利用基板4的45度斜边与待检测边接触，第二检测尺2的三角形接触端与待检测点接触，第二检测尺2的数值即可厚度值。

同时本实用新型还可以扩展其他功能，如在基板4背面设置角度刻度尺，并配合角度支撑件进行角度测量。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。