本实用新型涉及一种适用于G型燃气表信号采集的计数器。
背景技术:
燃气表的电子化和智能化是当前行业发展的方向。智能计数器主要包括机械计数器和信号采集板,把机械计数器的机械显示转化为电信号,再通过单片机进行数据处理实现燃气表的智能化。现有智能计数器的信号采集板大多采用螺丝固定方式,通过螺丝直接将信号采集板(线路板)固定在机械计数器的支架上,这种固定方式会对信号采集板(线路板)造成压迫,使信号采集板(线路板)变形,导致线路故障,影响智能计数器正常工作。为了保证信号采集的可靠性和安全性,现有智能计数器大都采用两个或多个独立设置的信号采集源(采集板),容易出现虚焊、连焊的不良情况,或者存在信号采集源彼此太近,出现采集信号相互干扰的情况。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是;提供一种适用于G型燃气表信号采集的计数器,以克服现有计数器存在的上述问题。
本实用新型采用的技术方案是:一种G型燃气表信号采集计数器,包括机械计数器,机械计数器的支架上安装一块信号采集板,所述信号采集板通过两个限位柱和两个倒钩固定在计数器支架上。
本实用新型进一步技术方案:所述机械计数器的字轮上安装一块高强度磁钢,所述信号采集板上安置两个高灵敏信号采集源,两个信号采集源设置在字轮轴两侧。为进一步提高信号采集源的灵敏度和计量准确性,信号采集源最好采用干簧管,并对称设置在字轮轴两侧。
本实用新型具有的有益效果:采用限位柱和倒钩的形式进行固定,可以避免由于外力使信号采集板变形而导致的线路故障。将两个信号采集源(干簧管)集成在同一块信号采集板上,可以最大限度的减少多块信号采集板相互连接而出现的虚焊、连焊的情况,而且两个信号采集源(干簧管)对称设置在字轮轴两侧,使两个信号采集源(干簧管)的距离达到合理的距离,解决了信号采集源(干簧管)太近造成的信号干扰的情况。本实用新型可以满足智能燃气表计量对采集信号的可靠性和稳定性的要求。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术内容作进一步说明。
附图说明:
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图面说明:1.机械计数器,2.信号采集板,3.磁钢,4.信号采集源,5. 限位柱,6.倒钩,7.字轮,8.字轮轴,9.支架。
具体实施方式
如图1所示,本实施例一种G型燃气表信号采集计数器,包括机械计数器1和一块信号采集板2,信号采集板2通过两个限位柱5和两个倒钩6固定在计数器支架9上。机械计数器的字轮7上安装一个高强度磁钢3,信号采集板2上安置两个高灵敏信号采集源4,两个信号采集源4对称设置在字轮轴8两侧。为保证信号源的灵敏度,本实施例信号采集源4采用干簧管。