CHROMA8000电源模块测试系统通用适配器的利记博彩app

本实用新型涉及适配器，具体而言是一种CHROMA 8000电源模块测试系统通用测试适配器。

背景技术：

DC/DC电源模块作为电子系统主要供电器件之一，存在型号品种繁多、输出路数和输出功率各异、管脚排列和定义各不相同等特点。CHROMA 8000系统是目前最佳且最合适各种电源模块的自动测试系统，装机量相当大。该系统要实现对不同封装不同引线排列的DC/DC电源模块测试，必须在CHROMA公司定制专用测试适配器，每一种电源模块的适配器都为独立的一个测试盒，测试夹具直接镶嵌在测试盒顶部，测试盒内部结构则完全相同。重复制作，不仅周期长、成本高，而且浪费资源。因此，设计出成本低廉、结构简单、使用方便并且不受封装形式和引线排列限制的CHROMA 8000电源模块测试系统通用测试适配器十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种成本低廉、结构简单、使用方便并且不受封装形式和引线排列限制的CHROMA 8000电源模块测试系统通用测试适配器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种CHROMA 8000电源模块测试系统通用适配器，包括测试盒和测试子板，其特征是CHROMA 8000电源模块测试系统专用适配器底板和接口板分别固定在测试盒的底部和后面板上，测试盒的顶部盖板下面设置有顶板，顶板上设有第一欧式座公座和第二欧式座公座，第一欧式座公座和第二欧式座公座穿过顶部盖板露在测试盒外，第一欧式座公座分别与三路电子负载及其相应的采样端连接，第二欧式座公座分别与低电压源、高电压源、控制信号SYNC和控制信号inhibit连接，测试子板的中部为可依被测模块的引脚排列而切割、打孔和焊接相应测试夹具的整体覆铜板，两端分别设置有第一欧式座母座、输出信号焊接区和第二欧式座母座、输入信号焊接区，第一欧式座母座与第二欧式座母座的间距同第一欧式座公座与第二欧式座公座的间距相等，第一欧式座母座的各插针分别通过印制线与输出信号焊接区的对应焊点连接，第二欧式座母座的各插针分别通过印制线与输入信号焊接区的对应焊点连接，输出信号焊接区和输入信号焊接区的各焊点通过导线分别与所述相应测试夹具连接，测试子板通过第一欧式座母座和第二欧式座母座分别同第一欧式座公座和第二欧式座公座的配合与测试盒连接。

进一步地，所述第一欧式座公座和第二欧式座公座为48针的欧式座公座，所述第一欧式座母座和第二欧式座母座为48针的欧式座母座。

进一步地，所述第一欧式座公座、第二欧式座公座、第一欧式座母座和第二欧式座母座每针额定电流为6A。

采用本实用新型，用户根据待测电源模块的封装形式和引线排列对整体覆铜板进行切割、打孔和焊接测试夹具，并将测试夹具分别与第一欧式座母座和第二欧式座母座相应连接即可使用。本实用新型成本低廉、结构简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的测试盒的结构示意图；

图3为本实用新型的测试子板的结构示意图；

图4为本实用新型的一个实施例(单路DC/DC变换器DPB10-24S12HA1专用测试适配器)的测试子板连接示意图；

图5为本实用新型的另一个实施例(三路DC/DC变换器MTR28515T专用测试适配器)的测试子板连接示意图。

图中，1-测试盒；1.1-CHROMA 8000电源模块测试系统专用适配器底板；1.2-接口板；1.3-顶板；1.3.1-第一欧式座公座；1.3.2-第二欧式座公座；2-测试子板；2.1-第一欧式座母座；2.2-第二欧式座母座；2.3-整体覆铜板；2.4-输出信号焊接区；2.5-输入信号焊接区。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

实施例1：单路DC/DC变换器DPB10-24S12HA1专用测试适配器。

单路DC/DC变换器DPB10-24S12HA1专用测试适配器，包括测试盒1和测试子板2，CHROMA 8000电源模块测试系统专用适配器底板1.1和接口板1.2分别固定在测试盒1的底部和后面板上，测试盒1的顶部盖板下面设置有顶板1.3，顶板1.3上设有第一欧式座公座1.3.1和第二欧式座公座1.3.2，第一欧式座公座1.3.1和第二欧式座公座1.3.2均为48针欧式座，每针额定电流为6A，第一欧式座公座1.3.1和第二欧式座公座1.3.2穿过顶部盖板露在测试盒1外，第一欧式座公座1.3.1分别与三路电子负载及其相应的采样端连接，第二欧式座公座1.3.2分别与低电压源、高电压源、控制信号SYNC和控制信号inhibit连接；

根据新雷能公司生产的DPB10-24S12HA1单路DC/DC变换器的引脚功能和排列，对测试子板2的覆铜板2.3进行打孔，焊接相应测试夹具，然后将覆铜板2.3切割出4个独立的区域，分别包含输入信号正端、输入信号负端、输出信号正端和输出信号负端，然后将4个区域通过导线分别焊接至输出信号焊接区2.4和输入信号焊接区2.5对应的焊接点，制成DPB10-24S12HA1型DC/DC变换器专用测试适配器的测试子板。使用时，将制作完成的专用测试子板通过第一欧式座公座1.3.1、第二欧式座公座1.3.2、第一欧式座母座2.1和第二欧式座母座2.2插接在测试盒1上，然后将测试盒1通过后端的接口板1.2与CHROMA 8000电源模块测试系统相连。

实施例2：三路DC/DC变换器MTR28515T型专用测试适配器。

三路DC/DC变换器MTR28515T型专用测试适配器，包括测试盒1和测试子板2，CHROMA 8000电源模块测试系统专用适配器底板1.1 和接口板1.2分别固定在测试盒1的底部和后面板上，测试盒1的顶部盖板下面设置有顶板1.3，顶板1.3上设有第一欧式座公座1.3.1和第二欧式座公座1.3.2，第一欧式座公座1.3.1和第二欧式座公座1.3.2均为48针欧式座，第一欧式座公座1.3.1和第二欧式座公座1.3.2穿过顶部盖板露在测试盒1外，第一欧式座公座1.3.1分别与三路电子负载及其相应的采样端连接，第二欧式座公座1.3.2分别与低电压源、高电压源、控制信号SYNC和控制信号inhibit连接；

根据Interpoint公司生产的MTR28515T三路DC/DC变换器的引脚功能和排列，对测试子板2的覆铜板2.3进行打孔，焊接相应测试夹具，然后将覆铜板2.3切割出9个独立的区域，并将9个区域通过导线分别焊接至输出信号焊接区2.4和输入信号焊接区2.5对应的焊接点，制成MTR28515T型DC/DC变换器专用测试适配器的测试子板。使用时，将制作完成的专用测试子板通过第一欧式座公座1.3.1、第二欧式座公座1.3.2、第一欧式座母座2.1和第二欧式座母座2.2插接在测试盒1上，然后将测试盒1通过后端的接口板1.2将与CHROMA8000电源模块测试系统相连。

本说明书中未做详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。