本实用新型涉及天然气水合物固态流化开采技术领域的一种模拟天然气水合物固态流化开采液气分离实验装置。
背景技术:
天然气水合物是一种高效清洁的能源,主要分布在我国南海和内地的永久冻土层地带。目前对于天然气水合物的开采方式主要有降压法、注热法、注化学剂法和CO2置换法,对于非成岩天然气水合物的开采方法是利用固态流化开采技术。根据有关参考文献给的定义,天然气水合物固态流化开采技术是指将深水不可控的非成岩天然气水合物藏通过海底采掘、密闭流化、气液固多相举升系统变为可控的天然气水合物资源,从而保证生产安全,减少浅层水合物分解可能带来的环境风险,达到绿色可控开采的目的。在天然气水合物固态流化开采过程中,天然气水合物固体和岩屑一起随管道往上返,在上返的过程中天然气水合物将会分解为气体和水,当上返至钻井船时,天然气水合物固体将全部分解为气体和水,这时需要将液气两相分离出来,把气体收集起来,剩余部分排至海底。液气分离装置的分离效果如何直接影响到将天然气回收起来的效率,所以有必要研究一种适用于天然气水合物固态流化开采的气液分离装置来适用天然气水合物固态流化开采实际应用。
技术实现要素:
本实用新型目的是:提供了一种模拟天然气水合物固态流化开采液气分离实验装置。
本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型一种模拟天然气水合物固态流化开采液气分离实验装置,主要由电磁式空气泵、气体流量计A、贮水槽、水泵、球阀、液气分离装置、气体干燥器和气体流量计B组成。贮水槽与水泵和球阀相连;电磁式空气泵与气体流量计A相连;液气分离装置主要由支架、液体挡板、出水口、支架固定端、入水口、搅拌叶片、搅拌轴、气体出口、密封垫、电机盖和电机组成。液气分离装置内的电机为精密电机,搅拌叶片采用S形设计,液体挡板为一个圆板上开有32个小圆孔,用于挡住液体使气体从气体出口流出,入水口的大小与出水口的大小相同;气体流量计A的量程为0.25~2.5m3/h,气体流量计B的量程为0.1~1m3/h。
本实用新型的优点:使用方便快捷、在实验过程中对水资源回收利用节约资源,搅拌叶片采用独特的S形设计,能显著气液分离效果。
附图说明
图1是本实用新型一种模拟天然气水合物固态流化开采液气分离实验装置的结构示意图。
图2是图1中液气分离装置的结构示意图。
图中:1.电磁式空气泵,2.气体流量计A,3.贮水槽,4.水泵,5.球阀,6.液气分离装置,7.气体干燥器,8.气体流量计B,61.支架,62.液体挡板,63.出水口,64.支架固定端,65.入水口,66.搅拌叶片,67.搅拌轴,68.气体出口,69.密封垫,610.电机盖,611.电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型一种模拟天然气水合物固态流化开采液气分离实验装置,主要由电磁式空气泵1、气体流量计A2、贮水槽3、水泵4、球阀5、液气分离装置6、气体干燥器7和气体流量计B8组成。液气分离装置6主要由支架61、液体挡板62、出水口63、支架固定端64、入水口65、搅拌叶片66、搅拌轴67、气体出口68、密封垫69、电机盖610和电机611组成;贮水槽3与水泵4和球阀5相连;电磁式空气泵1与气体流量计A2相连,在模拟的过程中空气模拟天然气水合物分解出的甲烷气体,水模拟真实工况下上返上来的液体。
如图1、图2所示,具体模拟过程为:首先开启电磁式空气泵1,通过调节气体流量计A2可控制进气量的大小,接着水从贮水槽3出来后流入水泵4经过水泵加压后由液体流量计计量,接着水和空气一起从入水口65进入液气分离装置6,电机611通过搅拌轴67带动搅拌叶片66旋转,将空气从液体中脱离出来;脱离出的空气从气体出口68流出,空气经过气体干燥器7干燥和气体流量计B8计量后可得到脱离出的气体的流量值;将气体流量计B8上显示的值除以气体流量计A2上的值即可得到脱出的效率,根据实验得到的数据脱出的效率在60%左右,且随着电机转速的变化效率在上下波动。在液气分离装置6内的液体从出水口63后流入贮水槽3进行重复使用,即整个模拟过程结束。