一种大尺寸圆柱体直径测量装置的利记博彩app

本实用新型涉及测量技术领域，尤其是一种大尺寸圆柱体直径测量装置。

背景技术：

工程技术人员经常需要测量一些大尺寸圆柱体的直径，例如水电站泄洪管道、发电站排烟管道等物体的直径。对于这些大尺寸的圆柱体，利用钢卷尺等传统工具十分的不方便，且测量数据不准确。目前技术比较成熟的都是一些基于非接触测量的光电检测装置，具有精度高，响应快等特点，但制造成本较大，效率也不够高。

技术实现要素：

本实用针对现有技术中测量大尺寸圆柱体直径操作复杂，成本高的问题，而研究设计一种大尺寸圆柱体直径测量装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种大尺寸圆柱体直径测量装置，其特征在于，包括：

弯折板，所述弯折板的弯折角为α，其中60°≤α≤120°；

设置在所述弯折板顶端的上盖板；

设置在所述弯折板底端的下底板；

固定在所述弯折板上的驱动电机，所述驱动电机具有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴的下端通过轴承支撑在所述下底板上；

设置在所述上盖板上的角度传感器，用于检测第二输出轴旋转的角度，所述第二输出轴与所述角度传感器的输入轴固定连接；

设置在所述第一输出轴上的测量组件，所述测量组件包括测量柱、位移传感器、推杆、弹簧和测头；所述测量柱的延伸方向与所述第一输出轴垂直，所述测量柱内从第一输出轴向外依次具有同轴设置的第一孔、第二孔和第三孔；所述推杆包括杆部和杆帽，所述位移传感器设置在所述第一孔内，所述杆帽与所述位移传感器的前端固接，所述杆部穿过所述第二孔与设置在第三孔内的测头固接，所述第二孔的直径小于所述第三孔的直径，所述测头的后端固定连接所述弹簧，所述弹簧沿所述第三孔的轴向设置，所述弹簧将测头压紧在所要测量的圆柱体的壁面上。

进一步地，所述测量装置还包括固定在所述上盖板下侧的安装柜，用来显示测量数据的显示单元安装在此安装柜内，且上盖板的对应位置具有观察孔，以能够观察到显示单元上的数据。

进一步地，所述测量装置还包括集成电路板，所述集成电路板对位移传感器和角度传感器测量的数据进行处理计算出圆柱体直径，所述集成电路板设置在所述安装柜内。

进一步地，所述测量装置还包括给所述集成电路板和所述显示单元供电的电源，所述电源设置在所述安装柜内，所述电源为蓄电池。

进一步地，所述安装柜的下方设置有控制电源通电和断电的开关。

进一步地，所述弯折板的弯折角α＝90°。

进一步地，所述弯折板以弯折处为中心呈镜面对称。

更进一步地，所述驱动电机采用步进电机。

相对于现有技术，本实用新型显而易见地具有以下有益效果：

1、只需使测头压紧在圆柱体的壁面上，同时弯折板抵靠在圆柱体的壁面上，使弯折板弯折处的弯折线与圆柱体的轴线平行，驱动电机带动测量组件旋转，可以测出转动不同角度时，距离测量组件旋转中心的距离，进而可计算出被测量的圆柱体的直径。本实用新型操作简单，且自动化程度高，体积小，方便携带。

2、测量组件可伸缩，且利用位移传感器和角度传感器测量数据准确，测量精度高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是测量组件爆炸图；

图4是圆柱体直径计算原理图。

图中，1、弯折板，2、上盖板，3、下底板，4、驱动电机，41、第一输出轴，42、第二输出轴，5、轴承，6、测量组件，61、测量柱、611、第一孔，612、第二孔，613、第三孔，62、位移传感器，63、推杆，631、杆部，632、杆帽，64、弹簧，65、测头，7、安装柜，8、显示单元，9、集成电路板，10、电源，11、开关，12、角度传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示的一种大尺寸圆柱体直径测量装置，包括：

弯折板1，弯折板1的弯折角为α，其中60°≤α≤120°；本实施例中取α＝90°；弯折板1以弯折处为中心呈镜面对称；

设置在弯折板1顶端的上盖板2；

设置在弯折板1底端的下底板3；

固定在弯折板1上的驱动电机4，驱动电机4具有第一输出轴41和第二输出轴42，第一输出轴41的下端通过轴承5支撑在下底板3上；驱动电机4可采用步进电机，能够根据对步进电机输入的脉冲的多少控制驱动电机4旋转的角度。第一输出轴41和第二输出轴42同轴，且分别从驱动电机的上方和下方伸出，两输出轴旋转方向和旋转速度相同。

设置在上盖板2上的角度传感器12，用于检测第二输出轴42旋转的角度(即驱动电机4旋转的角度)，第二输出轴42与角度传感器12的输入轴固定连接；

设置在第一输出轴41上的测量组件6，测量组件6包括测量柱61、位移传感器62、推杆63、弹簧64和测头65；测量柱61的延伸方向与第一输出轴41垂直，测量柱61内从第一输出轴41向外依次具有同轴设置的第一孔611、第二孔612和第三孔613；推杆63包括杆部631和杆帽632，位移传感器62设置在第一孔611内，杆帽632与位移传感器62的前端固接，杆部631穿过第二孔612与设置在第三孔613内的测头65固接，第二孔612的直径小于第三孔613的直径，测头65的后端固定连接弹簧64，弹簧64沿第三孔613的轴向设置，弹簧64将测头65压紧在所要测量的圆柱体的壁面上。

本实施例中，测量装置还包括固定在上盖板2下侧的安装柜7，用来显示测量数据的显示单元8安装在此安装柜7内，且上盖板2的对应位置具有观察孔，以能够观察到显示单元8上的数据。

测量装置还包括集成电路板9，集成电路板9对位移传感器62和角度传感器12测量的数据进行处理计算出圆柱体直径，集成电路板9设置在安装柜7内。

测量装置还包括给集成电路板9和显示单元8供电的电源10，电源10设置在安装柜7内，电源10为蓄电池。安装柜7的下方设置有控制电源10通电和断电的开关11。

具体地，测量圆柱体的直径时，按下开关11，启动驱动电机4，驱动电机4带动设置在第一输出轴41上的测量组件6同步转动，参见图4，测量组件6从弯折板1的一个侧板转到另一个侧板，在此期间测量组件6通过位移传感器62测量测头与圆柱体外壁面接触点到第一输出轴41中心的距离，可以看出位移传感器62的测量值逐渐减小再逐渐增大。

集成电路板9对位移传感器62和角度传感器12测量的数据进行处理分析，最终计算出圆柱体的直径，并通过显示单元8输出。

圆柱体直径的计算方法如图4所示，假设检测时测量组件6的旋转中心(即第一输出轴41的中心轴)为D点，测量组件6从A点开始顺时针旋转，DA的长度便是测量组件6的初始检测值。随着测量组件6逐渐顺时针旋转，测量组件6的检测值逐渐减小，当达到B点时，测量组件6的检测值达到最小，若此时的测量值为a。测量组件6继续旋转，其测量值逐渐增大，当到达C点时，由于弯折板1的限制，测量组件6达到最大值，若此时测量值为b，通过角度传感器12检测从B点至C点测量组件6的旋转角度为α。假设所测圆柱体的半径为r，在三角形ODC内应用余弦定理。

r²＝(r-a)²+b²-2(r-a)bcos(180-α) (1)

解的：

圆柱体的直径为：

利用上述公式(3)，在集成电路板9中进行计算，并将计算结果显示在显示单元8上。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。