本实用新型属于公路工程集料室内试验技术领域，涉及一种用于制备钢渣集料的试验装置，尤其涉及一种公路工程集料室内试验闷料取样技术的制备钢渣集料的试验装置。
背景技术：
目前公路工程室内试验闷料时取料技术一致性差，随机性较大，无法保证钢渣试样性质的稳定性，从而影响试样力学性能参数的准确性，最终可能导致试验结果产生较大偏差而难以被接受。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有试样制备技术存在的缺陷而提供一种可以制备出均一性好以及可重复性高的用于制备钢渣集料的试验装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于制备钢渣集料的试验装置，其特征在于：所述用于制备钢渣集料的试验装置包括振动台、四脚螺杆支架、桶体、钢管、喷头以及电机；所述振动台与电机相连并驱动振动台工作；所述桶体通过四脚螺杆支架设置在振动台上；所述桶体底部与钢管相连；所述钢管的端部设置有喷头。
作为优选，本实用新型所采用的桶体与钢管的接触处设置有可更换式筛网，所述可更换式筛网上设置有孔径相同且分布均匀的方形网孔。
作为优选，本实用新型所采用的方形网孔的孔径是3～30mm，所述相邻两个方形网孔的孔间距是5mm。
作为优选，本实用新型所采用的四脚螺杆支架包括支撑钢管以及设置在支撑钢管上的镂空的承载台；所述支撑钢管设置在振动台上；所述桶体设置在承载台上。
作为优选，本实用新型所采用的支撑钢管至少包括三根；三根支撑钢管均布设置在振动台上。
作为优选，本实用新型所采用的支撑钢管是四根。
作为优选，本实用新型所采用的支撑钢管的高度是可调节的。
作为优选，本实用新型所采用的桶体包括自上而下依次设置在一起的上圆柱体、中间锥形体以及下圆柱体；所述上圆柱体的内径是40～50cm；所述下圆柱体的内径是10～20cm；所述中间锥形体置于承载台上；所述下圆柱体与钢管相连。
作为优选，本实用新型所采用的振动台上设置有振动台开关、振动速率控制按钮以及振动时间控制按钮。
作为优选，本实用新型所采用的用于制备钢渣集料的试验装置还包括设置在钢管端部并用于封堵喷头的喷头盖。
本实用新型的优点：
本实用新型公开了一种用于制备钢渣集料的试验装置，包括振动台、四脚螺杆支架、桶体、钢管、喷头以及电机；振动台与电机相连并驱动振动台工作；桶体通过四脚螺杆支架设置在振动台上；桶体底部与钢管相连；钢管的端部设置有喷头。桶体内盛钢渣集料，该钢渣集料经过钢管后由喷头流出。本实用新型解决了现有技术中钢渣集料室内试样制备的缺点，具有制备的钢渣集料一致性高、可重复性好等优点，能更加真实反映试样力学性能。
附图说明
图1是本实用新型用于制备钢渣集料的试验装置示意图；
附图标记说明如下：
1-振动台；2-四脚螺杆支架；3-桶体；4-钢管；5-喷头；6-电机；7-振动台开关；8-振动速率控制按钮；9-振动时间控制按钮；10-喷头盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的用于制备钢渣集料的试验装置做进一步的详细说明。
实施例：
参见图1，本实用新型提供了一种用于制备钢渣集料的试验装置，包括振动台1、四脚螺杆支架2、用于盛放钢渣的桶体3、钢管4、喷头5以及电机6；振动台1与电机6相连并驱动振动台1工作；桶体3通过四脚螺杆支架2设置在振动台1上；桶体3底部与钢管4相连；钢管4的端部设置有喷头5。桶体3与钢管4的接触处设置有可更换式筛网，可更换式筛网上设置有孔径相同且分布均匀的方形网孔。方形网孔的孔径是3～30mm，相邻两个方形网孔的孔间距是5mm。
四脚螺杆支架2包括支撑钢管以及设置在支撑钢管上的镂空的承载台；支撑钢管设置在振动台1上；桶体3设置在承载台上。支撑钢管至少包括三根；三根支撑钢管均布设置在振动台1上。例如，本实用新型所采用的支撑钢管是四根。支撑钢管的高度是可调节的。
桶体3包括自上而下依次设置在一起的上圆柱体、中间锥形体以及下圆柱体；上圆柱体的内径是40～50cm；下圆柱体的内径是10～20cm；中间锥形体置于承载台上；下圆柱体与钢管4相连。
振动台1上设置有振动台开关7、振动速率控制按钮8以及振动时间控制按钮9。
用于制备钢渣集料的试验装置还包括设置在钢管4端部并用于封堵喷头5的喷头盖10。
本实用新型的具体使用方式是：
1)调节四脚螺杆支架2到适当高度，使四脚螺杆支架2高于盛装钢渣试样容器约1.5m处；
2)钢管4一端安装合适孔径的筛网，另一端连接喷头5，并闭合喷头盖10；
3)将桶体3安装在四脚螺杆支架2的中心镂空承载台上，桶体3下部连接钢管4带筛网的一端，桶内盛放试验用钢渣，喷头5置于盛装钢渣试样容器一定高度处；
4)设置振动时间和振动频率，打开振动台开关使其开始工作；
5)打开喷头盖10使钢渣流出，先顺时针蛇形路径后逆时针蛇形路径在盛装钢渣试样容器上移动喷头5，此过程中可根据盛装钢渣容器中试样高度的增加间断地适当调整桶体和喷头高度，确保桶体3和喷头5始终高于钢渣面相同的高度；
6)制样结束后关闭振动台开关。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种实用性较强的钢渣集料制备装置，该制样装置操作简便、工序较少，解决了公路工程集料室内试验制样存在的均一性差、可重复性低的技术问题。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。