本实用新型涉及一种隧道监控量测装置，具体涉及一种快速检测隧道围岩内部位移的装置。
背景技术：
由于地下洞室或隧道工程的开挖引起围岩的应力变化和相应的变形，距临空面不同深度处是各不相同的。围岩内部位移量测，即观测围岩表面、内部各测点间的相对位移值，它能较好地反映出围岩的受力状态、岩体的扰动与松弛范围。通过该位移量测，可以确定围岩位移随深度变化的关系，可以判断开挖后围岩的松弛区、强度下降区以及弹性区的范围，可以判断锚杆长度是否适宜，以便确定合理的锚杆长度。
目前业界所使用的围岩内部位移计分为电测式和机械式两种，电测式位移计施测方便、操作安全、适应性强、灵敏度高，但受外界干扰较大，读数易受多种因素的综合影响，稳定性较差，埋设困难且费用较高。而其它类型的机械式内部位移计，内部锚固端多为楔缝式、胀壳式、支撑式等，工艺复杂、造价高昂、易受损坏等缺点。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种快速检测隧道围岩内部位移的装置，能克服现有技术的上述缺陷。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种快速检测隧道围岩内部位移的装置，包括锚固于孔底围岩处的内部锚固端头、锚固于围岩临空面处的外端头固定端和位移传递杆，所述位移传递杆一端固定在内部锚固端头上、其另一端穿过外端头固定端并安装有读数装置，所述位移传递杆外还设置有护筒，所述护筒内还设置有位移传递杆居中定位器。
进一步，所述护筒靠近内部锚固端头的一端不与内部锚固端头接触，所述护筒靠近读数装置的一端穿过外端头固定端。
进一步，所述位移传递杆通过居中定位器设置于护筒轴心位置。
进一步，所述内部锚固端通过锚固剂或水泥砂浆固定于孔眼底部围岩处。
进一步，所述读数装置为位移传感器、百分表或千分表中的一种。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型结构简单、使用灵活、造价低廉，可根据隧道工程现场实际情况选择代表性断面和位置埋设。通过该单点位移量测，可以快速确定围岩位移随深度变化的关系，继而判断出开挖后围岩的塑性区以及弹性区的范围，以便确定合理的锚杆长度，保证隧道围岩的稳定性。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图所示，一种快速检测隧道围岩内部位移的装置，包括锚固于孔底围岩处的内部锚固端头1、锚固于围岩临空面处的外端头固定端4和位移传递杆2，所述位移传递杆一端固定在内部锚固端头上、其另一端穿过外端头固定端并安装有读数装置6，所述位移传递杆外还设置有护筒3，所述护筒内还设置有位移传递杆居中定位器5。
本实施例中，内部锚固端1通过速凝剂或水泥砂浆锚固于孔底围岩处，位移传递杆2与内部锚固端1相连接，所述护筒3套入位移传递杆2但不与前述内部锚固端1相连接，所述传递杆居中定位器5固定于外端头固定端4内部，所述外端头固定端4锚固于围岩临空面处，所述读数装置6为便携式百分表或千分表。
具体的，将位移传递杆2与内部锚固端头1直螺纹连接，护筒3从传递杆外部套入，依次套入传递杆居中定位器5并置于护筒内部，再次将外端头固定端4通过测量孔套入传递杆2，最后护筒3插入外端头固定端4内部形成整体。
在使用时，首先使用风动式凿岩机或风镐钻孔，孔径略大于护筒直径；之后在孔底置入药卷式锚固剂，将组装好的位移计打入，使内部锚固端头与围岩通过锚固剂紧密固定；护筒不能与围岩密贴，前后抽动该护筒使之能在轴向自由移动；将护筒外端与外端头固定端直螺纹连接，并通过锚固剂固定在孔口围岩处。经过一段时间后，若内部锚固端处围岩发生了位移，则带动锚固端发生移动，从而带动连接的位移传递杆移动，位移传递杆的外杆头在外部固定端处的相对位置就会发生变化，该位移变化通过百分表、千分表在测孔处测得即可。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。