瓶装酒以及瓶装水以及瓶装饮料生产线的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水生产线，更具体的说是涉及一种瓶装酒以及瓶装水以及瓶装饮料生产线。
【背景技术】
[0002]反渗透膜在饮用水的生产领域中应用十分的广泛，利用反渗透膜的作用，就可以将绝大部分的有害物质从水中除去，所以是目前使用的十分常见的一种制作纯净水的方法。
[0003]现有的水处理设备基本都是通过在其内部设置反渗透膜来实现对水的处理和净化，然而假如只通过反渗透膜进行净化作用，一来由于一口气需要去除掉多种有害物质，故而就会导致单位时间所能够制作纯净水的量减小，即整个水处理设备的效率处于较低状态，同时由于所有的有害物质都是通过反渗透膜来实现净化的，那么就会导致反渗透膜的工作强度过大，最后很容易导致反渗透膜损坏的问题，同时现有的瓶装饮用水都是先将水制作完成，然后再通过灌装机灌装到瓶子里面，再通过包装机将瓶子包装起来，其中上面三个设备之间都没有连接起来，因而在水生产以后，需要将水搬运到灌装机处进行灌装，在灌装完成以后再将水搬运到包装机包装起来，如此才能够完成瓶装饮用水的生产，由于上述生产方式需要多次搬运，不仅效率低，而且使得整个瓶装水的生产不够自动化。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种单位时间制作纯净水的量大，反渗透膜不容易损坏，自动化程度高的瓶装酒以及瓶装水以及瓶装饮料生产线。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种瓶装酒以及瓶装水以及瓶装饮料生产线，包括水处理器、理瓶机、三合一灌装机、套标机和全自动集合包装机，所述理瓶机、三合一灌装机、套标机和全自动集合包装机之间通过输送带连接，外界源水从水处理器进入，生成纯水进入到三合一灌装机内，其中，理瓶机将空瓶理好输送到三合一灌装机内，经过三合一灌装机灌装之后输送到套标机内套标，之后再送到全自动集合包装机进行包装。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述水处理器包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、反渗透装置以及抽取外界源水的源水栗，所述反渗透装置包括反渗透膜和水出口，其中，外界源水从源水栗吸入，后经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器进入到反渗透膜内，从水出口流出。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述三合一灌装机包括冲洗装置、灌水装置和拧瓶盖装置，其中，空瓶先进入到冲洗装置内冲洗，后进入到灌水装置内灌水，最后进入到拧瓶盖装置拧上瓶盖。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述冲洗装置包括冲洗转盘，所述冲洗转盘靠近其圆周边的位置上设有与外界冲洗水连接的冲洗嘴，所述冲洗转盘的圆周边上设有用于夹住瓶盖的夹持机构，所述夹持机构包括夹板和驱动夹板翻转的翻转组件，所述夹板上开设有供瓶颈嵌入的卡口，所述翻转组件包括与冲洗转盘相固定的固定板以及呈L型的翻转杆，所述翻转杆转折点与固定板外侧铰接，其一端与夹板相固定，另一端设有滑槽，所述冲洗转盘的下方设有滑轨，所述滑槽扣到滑轨上沿滑轨滑动，驱动固定板翻转，使得卡口扣到冲洗嘴上。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述灌水装置包括灌水转盘以及设置在灌水转盘圆周边上方的灌水嘴，所述灌水嘴与水处理器连接，所述灌水转盘的圆周边开设有滑孔，所述滑孔内设有滑杆，所述滑杆的上端设有固定瓶颈的固定板，该固定板与灌水嘴相对设置，所述滑杆下端设有抵触块，所述灌水转盘的下方设有凸轮，所述抵触块抵设在凸轮的凸沿上，驱动滑杆上下运动。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述拧瓶盖装置包括拧瓶盖转盘、输送瓶盖的输送导轨以及设置在拧瓶盖转盘圆周边上方的旋转杆，所述旋转杆的下端开设有供瓶盖嵌入的嵌槽，所述拧瓶盖转盘的圆周边上设有供瓶颈嵌入的嵌板，所述输送导轨的出口设置在嵌板的上方，所述旋转杆的上方设有旋转凸轮，所述旋转凸轮的侧面开设有导向槽，所述旋转杆的上端设有滑块，所述滑块嵌入到导向槽内驱动旋转杆上下运动。
[0011]本实用新型具有以下有益效果，通过水处理器的设置，就可以将外界的源水转化成可供人饮用的纯水，然后再将该纯水输入到三合一灌装机内，通过理瓶机的设置就可以将凌乱的空瓶整理好输送到三合一灌装机内，然后三合一灌装机就会将纯水灌入到空瓶内，并且拧上瓶盖，这样就完成了瓶装水，之后再将一个个瓶装水通过输送带输送到套标机内，经过套标机的套标以后进入到全自动集合包装机内，经过全自动集合包装机的包装作用，将多个瓶装水包装到一起，这样就有效的完成了瓶装水的整体生产，其中间并不需要人工的搬运，以及人工的参与，自动化程度大大的提升，在生产饮料的时候，只需要将上述水处理器生产出的水与饮料添加剂混合后再输入到三合一灌装机内即可，同样的道理，在生产酒的时候，只需要将上述水处理器生产出的水经过酒生产器产生酒后再输入到三合一灌装机内即可。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的瓶装酒以及瓶装水以及瓶装饮料生产线的整体结构图；
[0013]图2为本实用新型的瓶装酒以及瓶装水以及瓶装饮料生产线的水处理器的整体结构图；
[0014]图3为图1中三合一灌装机的冲洗装置的整体结构图；
[0015]图4为图1中三合一灌装机的灌水装置的整体结构图；
[0016]图5为图1中三合一灌装机的拧瓶盖装置的整体结构图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至5所示，本实施例的一种瓶装酒以及瓶装水以及瓶装饮料生产线，包括水处理器1、理瓶机2、三合一灌装机3、套标机4和全自动集合包装机5，所述理瓶机2、三合一灌装机3、套标机4和全自动集合包装机5之间通过输送带连接，外界源水从水处理器I进入，生成纯水进入到三合一灌装机3内，其中，理瓶机2将空瓶理好输送到三合一灌装机3内，经过三合一灌装机3灌装之后输送到套标机4内套标，之后再送到全自动集合包装机5进行包装，在生产瓶装水的时候，首先将外界源水从水处理器1内进入，经过水处理器1的处理过后，就会转变为纯水，该纯水就会输入到三合一灌装机3内，同时理瓶机2就会将散乱的空瓶理好输送到三合一灌装机3内，三合一灌装机3就会将纯水灌入到空瓶内，并且拧上瓶盖，然后将拧好瓶盖的瓶装水输送到套标机4内，套标机4就会将标签套到瓶装水上，之后套好标签的瓶装水就会进入到全自动集合包装机5内，全自动集合包装机5就会将多个瓶装水包装起来，这样就可以有效的完成了矿泉水与纯净水的生产，整个过程不需要人工的参与，自动化程度大大的提升，其中这里的理瓶机2、套标机4以及全自动集合包装机5可以使用现有的机械设备。
[0018]作为改进的一种【具体实施方式】，所述水处理器2包括石英砂过滤器22、活性炭过滤器23、精密过滤器24、反渗透装置25以及抽取外界源水的源水栗21，所述反渗透装置25包括反渗透膜251和水出口 252，其中，外界源水从源水栗21吸入，后经过石英砂过滤器22、活性炭过滤器23、精密过滤器24进入到反渗透膜251内，从水出口 252流出，在需要生产纯水的时候，首先通过源水栗21将外界源水抽取进来，然后进入到石英砂过滤器22内，经过石英砂过滤器22的过滤之后，源水内部的泥沙等大颗粒物质就会被过滤掉，之后水再进入到活性炭过滤器23内，经过活性炭过滤器23内的过滤之后，源水内部的异味等有害物质就会被去除掉，然后再进入到精密过滤器24内部，经过精密过滤器24的过滤之后，源水里面的细小微粒就会被过滤掉，这里的细小微粒例如石英砂或是活性炭，然后再进入到反渗透膜251内，将源水内部剩下的有害物质全部过滤掉，最后通过水出口 252流出，这样就有效的完成了一个制作纯净水的过程，由于在进入到反渗透膜251之前源水经过石英砂过滤器22、活性炭过滤器23、精密过滤器24的过滤，所以最后需要反渗透膜251过滤的有害物质就十分的少，故而就不会出现现有技术中反渗透膜251需要过滤太多物质导致的单位时间能生产纯净水的量减小，以及使得反渗透膜251使用寿命降低的问题。
[0019]作为改进的一种【具体实施方式】，所述三合一灌装机3包括冲洗装置31、灌水装置32和拧瓶盖装置33，其中，空瓶先进入到冲洗装置31内冲洗，后进入到灌水装置32内灌水，最后进入到拧瓶盖装置33拧上瓶盖，在纯水和空瓶均进入到三合一灌装机3内的时候，首先通过冲洗装置31将空瓶冲洗一遍，然后再通过灌水装置32将纯水灌到冲洗好的空瓶内，最后通过拧瓶盖装置33将灌好水的瓶子上拧上瓶盖，这样就有效的完成了一个对瓶装水，瓶子冲洗、灌装以及拧瓶盖的作用，就可以快速有效的完成瓶装水的生产，大大的增加了生产线的自动化程度。
[0020]作为改进的一种【具体实施方式】，所述冲洗装置31包括冲洗转盘311，所述冲洗转盘311靠近其圆周边的位置上设有与外界冲洗水连接的冲洗嘴312，所述冲洗转盘311的圆