一种高真空绝热低温容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高真空绝热低温容器，尤其与高真空绝热低温容器中吸附真空层内的氢气的结构有关。
【背景技术】
[0002]高真空绝热低温容器一般由外壳(碳钢、不锈钢)、不锈钢的内胆、反射材料(双面镀铝膜)和绝热材料(玻纤纸)组成。低温真空容器常用于装载液化天然气、液氧、液氮、液氩等低温液体，在储存或运输上述低温液体时，该低温液体会因受热而逐步蒸发，为延长低温液体标态维持时间，则需维持真空层的真空度。内胆和外壳的金属壁体、反射材料、绝热材料会挥发出少量的气体(H2、N2、02、C02、H2O等)，经过长时间积累，则会严重影响真空层的真空度，从而降低真空层的绝热效果，影响产品性能。
[0003]目前，通常在内胆外壁上设置低温吸附装置，内置低温吸附剂。该低温吸附剂可吸收少量的杂质及水分，但无法吸收氢气，氢气存在对真空度、产品性能影响很大。为解决真空夹层中的氢气吸附问题，业内进行了深入研究。目前普遍的方法是在真空层内填充氧化钯，悬挂固定于外壳内侧，该氧化钯可与氢气发生化学反应，生成水和钯，生成的水通过低温吸附装置进行吸收。但使用氧化钯也具有缺陷:由于氧化钯与氢气发生了化学反应，而且这种化学反应是不可逆的，因此氧化钯只能一次性使用，无法重复使用。为达到使用效果，需要定期更换氧化钯。更换氧化钯的周期根据实际需要确定，通常使所放置的氧化钯能在低温真空容器的真空寿命期间起作用，当到达低温真空容器真空寿命极限，需要修复真空的时候，必须同时更换氧化钯。无论氧化钯的更换周期是多少，由于其使用的一次性，使得低温真空容器的真空寿命的维护成本大大增加。氧化钯在富氧环境中不稳定，大型气体公司明确规定氧车不得采用氧化钯作为吸氢剂，此时需要吸氢替代品。另外，也有采用氧化铜作为氢气的吸附剂的，氧化铜与氢气发生化学反应生成铜和水，而水是靠低温吸附装置来吸附的。氧化铜与氢气的反应只能在高温加热下进行，而在低温真空容器使用过程中的常温状态下无法吸附氢气，只能在发现真空状况不是很良好的时候给其进行加热反应吸收氢气。而且氧化铜也无法再生利用，若要重新填充同样需打破真空层，重新抽真空，使用氧化铜维护低温真空容器真空的成本同样很大。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的为提供一种具有能够重复使用并无需破真空的常温吸附装置的，且结构简单、易于操作、维护成本低廉的高真空绝热低温容器。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0006]一种高真空绝热低温容器，包括内胆与外壳，所述内胆与外壳之间夹层形成的真空层内含有氢气，还包括贯穿设置在所述外壳上部的常温吸附装置，所述常温吸附装置密闭设置，并连通所述真空层，所述常温吸附装置内填充有脱氢催化剂。
[0007]进一步，所述脱氢催化剂为银分子筛，所述银分子筛装填在玻璃丝布袋中。
[0008]进一步，所述常温吸附装置包括焊接固定在所述外壳上的钢管，所述钢管上端焊接封板进行密封，下端套装有钢丝网。
[0009]进一步，所述钢管位于所述真空层内的外圆周面上加工有凹槽，所述钢丝网通过卡箍配合所述凹槽的钢丝固定在所述钢管的下端。
[0010]进一步，所述内胆位于所述真空层内的外壁上还设置有低温吸附装置。
[0011]进一步，所述常温吸附装置外壁上设置有可移动便携式加热装置。
[0012]本发明的有益效果在于，本发明与现有技术相比，本发明采用常温吸附装置，正常状态使用时无需高温作业，常温吸附装置设置在外壳上，且其中填充脱氢催化剂，脱氢催化剂可催化氢气与氧元素发生反应，生成水，并且能够吸收水分，在进行维护时可去除其中水分后重复使用，无需破真空，维护成本大大降低，具有很强的经济效益，本发明结构简单、易于操作，有利于推广使用。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步详细说明:
[0014]图1为本发明的高真空绝热低温容器的结构示意图；
[0015]图2为本发明的高真空绝热低温容器中常温吸附装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
[0017]本发明的高真空绝热低温容器，结构如图1所示，包括内胆I与外壳2，内胆I之中装填液化天然气、液氧、液氮、液氩等低温液体，内胆I与外壳2之间的夹层进行抽真空，形成真空层3，在该真空层3内装填有绝热材料(图中未示出)。在该真空层3中，由于内胆I与外壳2的金属壁体会挥发出水分和氮气、氢气等气体，而且真空层3中填充的绝热材料等也会挥发出氮气和氢气等杂质。
[0018]为吸附真空层3中的水分和氮气，内胆I位于真空层3内的外壁上还设置有低温吸附装置(图中未示出)，该低温吸附装置会包括活性炭等材料，但其无法吸附真空层3中的氢气。
[0019]为吸附真空层3中的氢气，本发明设置了常温吸附装置6，该常温吸附装置6贯穿设置在外壳2的上部，数量可以是一个、两个或多个。常温吸附装置6密闭设置，并连通真空层3，常温吸附装置6内填充有脱氢催化剂8该脱氢催化剂8在本实施例中为银分子筛(AgX)0
[0020]常温吸附装置6可以采用圆筒或其他结构，本实施例中的常温吸附装置6的结构如图2所示。常温吸附装置6包括一钢管61，该钢管61焊接固定在外壳2上部，钢管61的上端面上焊接一封板62进行密封，下端套装有钢丝网63。钢管61位于真空层3内的外圆周面上加工有凹槽，钢丝网63通过卡箍配合凹槽的钢丝64固定在