饮料灌装传送线的利记博彩app

本实用新型涉及饮料罐装加工技术领域，更具体的说，它涉及一种饮料灌装传送线。

背景技术：

目前，饮料的罐装生产已经实现自动化。现有饮料罐装传送线的传送方式为：饮料罐装封盖后，依次经输出机构输出至传送机构上，并在传送机构上依次排列向前输送至清洗、打码、分装工序。

如公告为CN205045383U的中国专利中提到的一种饮料罐装传送线，其采用的技术方案为，包括传送部、挡板和用于调节挡板间距离的调节部；所述挡板设于传送部的两侧，所述挡板与调节部连接。其有益效果为，本实用新型能够保证饮料瓶在传送过程中不会倾倒或漏出，从而降低操作人员的人工强度，提高生产效率。

上述的饮料灌装传送线，在工作时，由于饮料灌需要清洗，并且饮料罐装后使得饮料瓶的温度较低，饮料罐表面会存在很多的冷凝水，因此在传送线上会存在大量水分，这些水分如果不能够及时清理的，会进入到工作空间中，影响工作环境，不利于工作环境的优化。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种饮料灌装传送线，其能够对饮料灌装传送线在过程中清洗的水分、冷凝水等水分进行收集，从而避免对工作环境造成影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包括传送线本体，所述传送线本体下设置有排水机构，所述排水机构包括若干集水槽，所述集水槽呈阶梯型设置，位置高的所述集水槽将水导流至相邻位置较低的所述集水槽中，位置最低的所述集水槽下连接有排水管，所述集水槽位于所述传送线本体正下方且所述集水槽的宽度大于所述传送线本体的宽度，所述传送线本体的两侧连接有用于为所述集水槽提供支撑作用的安装架，所述安装架包括与所述集水槽下表面接触的底杆，所述底杆的两端连接有与所述传送线本体连接的侧杆，所述传送线本体的两侧设置有安装螺钉，所述安装螺钉和所述传送线本体间连接有压片，所述压片上设置有用于与所述侧杆卡接的卡槽，所述侧杆自上而下呈收缩状设置，所述侧杆与所述卡槽卡接且位于所述压片与所述传送线本体间并通过安装螺钉旋进压紧。

通过采用上述技术方案，在传送线本体正下方设置多个集水槽，集水槽呈阶梯型设置，位置高的集水槽将水导流至相邻位置较低的集水槽中，位置最低的集水槽下连接有排水管，同时集水槽的宽度大于传送线本体的宽度大于传送线本体的宽度，因此从传送线本体上流下来的水分会被集水槽收集，排水管能够将集水槽收集的水排出到下排水系统中；将集水槽设置成多个，能够降低安装难度，从而更方便的进行安装，也更加便于对该装置进行维护，集水槽通过安装架安装，安装架包括底杆和侧杆，侧杆设置在压片和传送线本体间，并通过安装螺钉压紧，从而完成对于侧杆的固定；为了能够更好的将侧杆通过压片和安装螺钉压紧完成固定，使得固定更加稳固，在压片上设置卡槽，在安装时卡槽与侧杆卡接，因此卡槽同时能够通过卡接固定侧杆，并且由于二者接触面积增大因而摩擦力增大；并且将侧杆的上部设置成自上而下收缩设置，因而能够在侧杆的上部与卡槽卡接通过安装螺钉完成压紧固定时，通过调节安装螺钉的旋进和旋出分别与侧杆的上部不同位置进行卡接，因而能够调节侧杆的固定位置，进而能够调节集水槽的高度，从而满足使用过程中的更多的需要；同时由于底杆与集水槽的下表面接触，因此能够完成对于集水槽的固定，同时由于通过安装螺钉固定侧杆，在拆卸和安装过程中都比较简单，因此能够快速方便的完成对于集水槽的安装；综上所述本装置能够完成对于水分的收集，并且具有安装方便的优点。

本实用新型进一步设置为：所述集水槽呈倾斜设置，所述排水管连接于所述集水槽的最低处。

通过采用上述技术方案，集水槽倾斜设置后能够对收集的水分进一步进行导向作用，同时由于排水管设置在集水槽位置最低处，因而能够导向后的水更加顺畅的流入到排水管中排出，因而具有更好的排水效果。

本实用新型进一步设置为：所述集水槽的截面为V形。

通过采用上述技术方案，集水槽的截面设置成V形因而两个V形的表面能够对水进行导向作用，从而进一步提高排水的效果。

本实用新型进一步设置为：所述集水槽的截面为半圆形。

通过采用上述技术方案，集水槽的截面设置成半圆形因而半圆形的表面能够对水进行导向作用，从而进一步提高排水的效果。

本实用新型进一步设置为：所述集水槽内均匀分布有导流槽。

通过采用上述技术方案，设置导流槽能够进一步对水进行倒流作用，从而更好的将水进行收集。

本实用新型进一步设置为：两个所述安装架为一组，并且对应的两个所述侧杆位于所述安装螺钉的两侧，并通过所述安装螺钉和所述压片压紧。

通过采用上述技术方案，将两个安装架设置成一组，因此使用一个压片和一个安装螺钉能够完成两个侧杆的固定，因此精简了安装的程序同时能够由于压片两侧同时有侧杆作为支撑物也使得侧杆的固定更加的稳固。

本实用新型进一步设置为：所述集水槽上且位于同一组的两个所述侧杆间设置有定位块。

通过采用上述技术方案，在同一组的两个侧杆间，且位于集水槽上设置定位块，由于定位块卡接槽两个侧杆间，因而能够防止安装架与集水槽发生侧滑，进而使得集水槽的安装更加的稳固。

本实用新型进一步设置为：所述定位块上设置有插槽，所述插槽与所述集水槽的侧边卡接。

通过采用上述技术方案，定位块通过插槽卡接到集水槽的侧边上，因此能够快速的完成定位块的安装，便于调节定位块的位置，便于使用者的使用。

本实用新型进一步设置为：所述定位块上连接有定位螺钉，所述定位螺钉通过旋进抵设在所述集水槽的侧边。

通过采用上述技术方案，在定位块上设置定位螺钉，并且定位螺钉通过旋进能够抵设到集水槽的侧边上，因此定位块相对于集水槽的位置更加的牢固，进一步提高集水槽的安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定位块为橡胶制成的定位块。

通过采用上述技术方案，使用橡胶块作为定位块，由于橡胶具有较大的摩擦力因此能够更好的防止侧滑，同时橡胶具有价格低廉加工方便的优点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够对饮料灌装传送线在过程中清洗的水分、冷凝水等水分进行收集，从而避免对工作环境造成影响，并且该装置在使用时拆装方便，同时具有连接稳固排水效果好的优点。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为图4中C的局部放大图；

图6为实施例二的爆炸结构示意图；

图7为图6中D的局部放大图；

图8为图中E的局部放大图。

图中：1、传送线本体；2、集水槽；3、排水管；4、安装架；41、底杆；42、侧杆；5、安装螺钉；6、压片；7、卡槽；8、定位块；9、插槽；10、定位螺钉；11、导流槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种饮料灌装传送线，如图1、图2和图3 所示，包括传送线本体1，传送线本体1的正下方设置有多个集水槽2，集水槽2呈阶梯型设置，位置高的集水槽2将水导流至相邻位置较低的集水槽2中，位置最低的集水槽2下连接有排水管3，集水槽2的宽度大于传送线本体1的宽度，因此从传送线本体1上滴下来的水能够被集水槽2进行收集。集水槽2上设置有排水管3，因而能够将收集的水排出到工作空间中的排水系统中去。

将集水槽2设置成多个，能够降低安装难度，从而更方便的进行安装，也更加便于对该装置进行维护。

集水槽2通过安装架4安装到传送线本体1的下方，在集水槽2的长度方向上均匀安装了多个安装架4，从而完成了安装架4的固定工作其中安装架4包括底杆41，底杆41与集水槽2的底面进行接触，同时底杆41的两端连接有侧杆42。在传送线本体1的两端设置有安装螺钉5，安装螺钉5和传送线本体1间设置有压片6，侧杆42深入到压片6和传送线本体1间，并通过安装螺钉5旋紧，压紧压片6进而压紧侧杆42，从而完成对于侧杆42的固定，进而完成对于集水槽2的固定。

因此在传送线本体1工作的过程中，从传送线本体1流出的水落入到集水槽2中，通过集水槽2收集后通过排水管3排入到工作环境中的排水系统中，因而传送本体上的水不会进入到工作环境中，不会影响工作环境。

实施例二：一种饮料灌装传送线，如图4、图5、图6、图7和图8 所示，包括传送线本体1，传送线本体1的正下方设置有多个集水槽2，集水槽2呈阶梯型设置，位置高的集水槽2将水导流至相邻位置较低的集水槽2中，位置最低的集水槽2下连接有排水管3，因此从传送线本体1上滴下来的水能够被集水槽2进行收集。集水槽2设置成倾斜的，由于角度较小，图中不能明显看出，并且将集水槽2的截面设置成V形或半圆形，并在集水槽2内均匀分布有导流槽11，在集水槽2最低处设置有排水管3，倾斜的集水槽2和V形或半圆形的集水槽2的底面以及集水槽2内设置的导流槽11能够对倾斜的水进行导向，并快速的流入到位于最低处的排水管3中，因此能够体高排水效率，排水管3够将收集的水排出到工作空间中的排水系统中去。

将集水槽2设置成多个，能够降低安装难度，从而更方便的进行安装，也更加便于对该装置进行维护。

集水槽2通过安装架4安装到传送线本体1的下方，在集水槽2的长度方向上均匀安装了多个安装架4，从而完成了安装架4的固定工作其中安装架4包括底杆41，底杆41与集水槽2的底面进行接触，同时底杆41的两端连接有侧杆42。

在传送线本体1的两端设置有安装螺钉5，安装螺钉5和传送线本体1间设置有压片6，压片6上设置有与侧杆42卡接的卡槽7，侧杆42深入到压片6和传送线本体1间，与压片6上的卡槽7卡接，并通过安装螺钉5旋紧压紧压片6进而压紧侧杆42，从而完成对于侧杆42的固定，进而完成对于集水槽2的固定。同时为了更加方便的调节侧杆42的固定位置，进而能够更好的调节集水槽2的高度或倾斜度，将侧杆42的上部设置成从上到下收缩状设置，因而，能够通过安装螺钉5调节压片6与传送线本体1间的距离，从而使得侧杆42的上部的不同位置与卡槽7卡接，从而达到对于集水槽2的高度进行调节的目的。

同时为了精简了安装的程序并且使得侧杆42的固定更加的稳固，将两个安装架4设置在一组，一组安装架4位于同一侧的两个侧杆42设置在安装螺钉5的两侧，因此能够通过一个安装螺钉5同时对两个安装架4进行固定，并且由于压片6两侧同时有侧杆42作为支撑物也使得侧杆42的固定更加的稳固。

为了防止安装架4与集水槽2在接触的地方发生侧滑，在集水槽2上位于两个安装架4之间的位置上设置一个定位块8，同时该定位块8上设置插槽9，插槽9插接在集水槽2的侧边上完成固定，由于定位块8卡接在两个侧杆42间，因而能够达到防止侧滑的目的。该定位块8的材料为橡胶制成，使用橡胶块作为定位块8，由于橡胶具有较大的摩擦力因此能够更好的防止侧滑，同时橡胶具有价格低廉加工方便的优点。

同时为了进一步保障定位块8与集水槽2位置的相对固定，在定位块8上设置定位螺钉10，定位螺钉10在定位快上旋进后抵设到集水槽2的侧边上，从而使得定位块8的固定更加的稳固，防侧滑效果更好。

因此在传送线本体1工作的过程中，从传送线本体1流出的水落入到集水槽2中，通过集水槽2收集后通过排水管3排入到工作环境中的排水系统中，因而传送本体上的水不会进入到工作环境中，不会影响工作环境。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。